Ekstruzija
1, vrste ekstruzije
(1) Ekstruzija naprijed: odnosi se na ekstruziju proizvoda u istom smjeru kao i smjer ponašanja ekstruzije pod pritiskom.
(2) obrnuto ekstruzija: odnosi se na smjer ekstruzije i pritisak ekstruzije u smjeru suprotnog smjera ponašanja ekstruzije.
(3) specijalna ekstruzija: odnosi se na druge metode ekstruzije kao što je hidrostatička ekstruzija.
2, karakteristike ekstruzije
(1) karakteristike ekstruzije naprijed: oprema za ekstruziju naprijed je relativno jednostavna, najčešće korištena.
(2) karakteristike obrnutog ekstrudiranja: obrnuto ekstrudiranje zbog smanjenja trenja između ingota i cilindra za ekstruziju, smanjuje pritisak ekstruzije, može poboljšati vijek trajanja alata, u malim i srednjim ekstrudiranim proizvodima u primjeni više.
(3) Karakteristike specijalnog ekstrudiranja: posebna ekstruzija se uglavnom koristi u ekstruziji specijalnih proizvoda.
Rolling
Bakarna šipka kotrljanje rupa valjanje, predenje valjanje i planetarno valjanje tri.
1, valjanje rupa: u mlinu s dva ili tri valjka, oslanjajući se na žljebove valjaka sastavljene od rupa u svim vrstama profila uzdužnog valjanja.
2, rotaciono valjanje: kroz točak za predenje na rotirajućoj metalnoj ploči ili prethodno oblikovanoj gredici za kretanje hranjenja i predenje kalupa.
3, planetarno valjanje: u jednoj ili dvije potporne rolne i oko potpornih valjaka oko mnogih planetarnih valjaka sastavljenih od valjaonice na različitim vrstama profila ekstruzionog valjanja.
Zatezna
1, definicija istezanja Istezanje je prazan kroz rupu kalupa i primjena napetosti kako bi se njegov oblik i veličina promijenili metodom obrade pod pritiskom, ali i proizvodnja bakrene žice za proizvodnju gotovih proizvoda ključni je proces.
2, Karakteristike istezanja Kroz ovaj proces, oblik i veličina proizvoda zadovoljavaju zahtjeve, s visokom preciznošću dimenzija, dobrom završnom obradom površine i drugim karakteristikama.
3, klasifikacija opreme za istezanje
Obično korištena oprema za istezanje su mašina za istezanje lanca, mašina za istezanje diskova, hidraulička mašina za istezanje i mašina za istezanje zglobova. Mašina za istezanje lanca se uglavnom koristi za istezanje ravnih proizvoda, jednolanac, dvostruki lanac i jednolinijski, višelinijski stroj za istezanje. Mašina za istezanje diskova se uglavnom koristi za proizvodnju okruglih diskova malog i srednjeg prečnika. Mašina za istezanje zglobova uglavnom proizvodi male specifikacije od okruglog diska u ravne proizvode fiksne veličine, istovremeno se mogu realizirati proizvodi istezanja, ravnanja, poliranja površine, smicanja fiksne veličine, itd., i izravno proizvoditi gotove proizvode.
Termičku obradu
Toplinska obrada cijevi, šipki i žice je uglavnom srednje žarenje i žarenje gotovog proizvoda. Sistem žarenja je formulisan prema karakteristikama legure, stanju proizvoda i zahtevima performansi. Trenutno se toplinska obrada cijevi, šipki i žice naširoko koristi u pećima s napuhom, pećima s valjkastim ognjištem i mrežastim lančanim pećima sa specifičnom atmosferom. Usvajanjem zaštitne atmosfere pojačava se cirkulacija atmosfere kako bi se osigurala ujednačenost atmosfere i svijetle površine proizvoda.
U termičkoj obradi šipki i profila postoji i termička obrada kaljenja i starenja. Uglavnom se koristi za termičku obradu legura sa karakteristikama ojačanja starenjem kako bi se poboljšala čvrstoća i sveobuhvatne performanse materijala. Gašenje ekstrudiranih proizvoda obično se oslanja na zaptivanje vode na izlazu ekstruzije, dok vučeni proizvodi zahtijevaju posebnu peć za gašenje.
Finishing
Završna obrada cijevi, šipke i žice od legure bakra uglavnom uključuje reznu glavu i rep (dimenzioniranje), ravnanje, površinsku obradu i tako dalje. Prema specifikacijama i zahtjevima proizvoda, proizvodi se mogu rezati piljenjem i rezanjem na dva načina. Visokoprecizni proizvodi velikih dimenzija uglavnom se pile. Pravost je važan pokazatelj kvaliteta proizvoda za cijevi i šipke.
Uobičajene mašine za ravnanje profila cevi i šipki su mašina za ravnanje na valjcima, mašina za ravnanje pod pritiskom, mašina za sinusno ravnanje i mašina za ravnanje nateznosti, itd., a mašina za ravnanje sa valjcima je najšire korišćena. Mašina za ravnanje valjaka je proizvod kroz različite oblike valjka nakon višestrukog savijanja kako bi se postigla svrha ravnanja. Mašina za ravnanje pod pritiskom se uglavnom koristi za ravnanje velikih ili velikih šipki, profila i cijevi sa velikom debljinom zida. Sinusoidno ravnanje se uglavnom koristi za cijevi i šipke malog promjera kako bi se postigla svrha ravnanja kroz ponovljeno savijanje sinusnih valjaka za ispravljanje. Mašina za zatezno ravnanje je da stegne dva kraja proizvoda kako bi se primijenio povratni napon, tako da proizvod podliježe mikrodeformaciji kako bi se postigla svrha ravnanja, uglavnom se koristi za ravnanje specijalnih profila čije izduženje dostiže {{2} }%.
Da bi površina gotovog proizvoda bila čista i svijetla, potrebno je obraditi površinu proizvoda, a postoje dvije vrste ručne obrade i automatske obrade. Umjetno tretiranje uglavnom vrši operater na površini cijevi šipkom ulja, prljavštine i drugih sasafras (uključujući komprimirani zrak do cijevi unutar pamučne kuglice, itd.). Automatski tretman se uglavnom odvija kroz materijal šipke cijevi otopljen u tekućini sredstva za čišćenje radi eliminacije čišćenja (uključujući puhanje cijevi), sušenja i druge obrade.
GNEE ima kvalitetne i jeftine proizvode od bakra i titanijuma, hiljade tona inventara i sopstveni pogon za preradu. Ako vam bilo šta treba, možete nas kontaktirati.
Bilo da ti trebabakarne cijevi, bakrene šipke,bakarne ploče, imamo proizvode i stručnost da zadovoljimo vaše potrebe.
