Bakarni materijali H59 i H62 pripadaju kategoriji običnog mesinga, koji su dva uobičajena razreda legura bakra{2}}cinka. Odabir bi trebao biti zasnovan na sveobuhvatnoj prosudbi s obzirom na stvarnu primjenu, budžet troškova i zahtjeve učinka.
Hemijski sastav:
H59 ima sadržaj bakra od približno 57%-60% i sadržaj cinka od oko 40%-43%. Klasifikovan je kao mesing sa malo bakra i visokim sadržajem cinka.
H62 ima sadržaj bakra od približno 60,5%-63,5% i sadržaj cinka od 36,5%-39,5%. Klasifikovan je kao mesing srednjeg sadržaja bakra.
H62 ima sadržaj bakra 3%-5% veći od H59, a ova razlika direktno utiče na svojstva materijala.
Nabavite specifikaciju od mesinga H62/H59
Mehanička svojstva:
Iz perspektive mehaničkih performansi, H62 ima vlačnu čvrstoću veću od 380 MPa i tvrdoću po Brinellu veću od 100 HB. Ovo je jasna prednost u odnosu na H59, koji ima vlačnu čvrstoću od oko 330 MPa i tvrdoću od 85 HB.
H62 ima istezanje od oko 45%, dok H59 ima oko 35%, što ukazuje da je H62 manje sklon pucanju tokom hladnog rada.
Ako komponente moraju izdržati značajna opterećenja ili česta kretanja, kao što su električni konektori ili zupčanici instrumenta, H62 je prikladniji.
Otpornost na koroziju:
Što se tiče otpornosti na koroziju, njihove performanse su slične u suhim sredinama. U vlažnim i vrućim okruženjima, H62 ima veću otpornost na oksidaciju zbog većeg sadržaja bakra.
Korištenje H62 za hardverske armature u obalnim vanjskim aplikacijama može produžiti njihov vijek trajanja. Uporedni test tvornice pomorskih pribora pokazao je da je u okruženju slanog spreja H62 ostao netaknut 60 sati duže od H59.
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62/H59
Performanse obrade:
Razlika u performansama obrade je značajna. H59 ima širok raspon vruće{2}}radne temperature (680-750 stepeni) i pogodan je za vruće kovanje i procese vruće ekstruzije.
Proizvođač brava koji proizvodi kućišta katanaca koristio je materijal H59 za oblikovanje vrućim štancanjem, kontrolišući stopu oštećenja do 3%.
H62 se ističe u performansama hladnog rada. Fabrika hardvera, kada je masovno-proizvodila vijke, koristila je proces hladnog sastavljanja sa H62, povećavajući efikasnost proizvodnje za 15% u poređenju sa upotrebom H59.
Konduktivna i termička svojstva:
Upoređujući provodljiva i termička svojstva, H62 ima električnu provodljivost od oko 28% IACS, dok H59 ima oko 26% IACS.
Iako razlika nije velika, u aplikacijama koje zahtijevaju provodljivost, kao što su trske za punjenje gomile, odabir H62 može smanjiti stvaranje topline za 10%.
Podaci testa iz novog energetskog preduzeća pokazali su da je porast temperature komponenti za punjenje napravljenih sa H62 bio 4 stepena niži od onih napravljenih sa H59.
Cijena:
Što se tiče troškova, na osnovu trenutnih cijena bakra, materijalna cijena H62 je oko 300 RMB po toni veća od H59.
Kompanija za sanitarnu opremu koja proizvodi 1 milion kompleta slavina godišnje uštedela je oko 800.000 RMB u troškovima sirovina koristeći H59 umesto H62, ali je stopa popravke porasla za 0,8 procentnih poena. Neophodno je balansirati odnos cene i kvaliteta.
Specifične preporuke za odabir materijala:
Za ukrasne predmete kao što su kvake na vratima i rukotvorine, dajte prednost H59.
Za nosive{0}}komponente konstrukcije kao što su opružne ploče i zupčanici, odaberite H62.
Za zavarene komponente preporučuje se H62 jer ima bolju fluidnost u tečnom stanju.
Kada je potrebna površinska galvanizacija, adhezija premaza H62 je 20% bolja od one kod H59.
Za primjenu u vlažnim sredinama, H62 se mora odabrati. Fabrika automobilskih delova je unapredila materijal konektora brisača sa H59 na H62, što je rezultiralo smanjenjem stope kvarova za 65% tokom garantnog perioda.
Razmatranja o održavanju i njezi:
Za komponente H59 koje se koriste u hemijskim okruženjima, debljinu antikorozivnog premaza treba povećati.
Prilikom sastavljanja preciznih dijelova napravljenih od H62, potrebno je kontrolirati silu prednaprezanja kako bi se izbjegao krhki lom.
Kada miješate upotrebu ova dva materijala, budite svjesni problema s elektrohemijskom korozijom. Projekt mosta doživio je ubrzanu koroziju konektora po stopi tri puta brže zbog mješovite upotrebe.
Naša fabrika
Naša fabrika služi kao osnovna baza za preciznu proizvodnju bakarnih proizvoda, integrišući naprednu opremu, strogu kontrolu kvaliteta i efikasan proizvodni kapacitet. Posjedujemo kompletnu proizvodnu liniju koja pokriva cijeli proces od topljenja sirovina i kontinuiranog valjanja do preciznog izvlačenja/rezanja, sa ključnom opremom uključujući velike-mašine za hidrauličko istezanje velike tonaže, visoko-precizne CNC alatne mašine i automatizovane sisteme za obradu površina. Ovo omogućava široku-proizvodnju po mjeri i prilagođenu proizvodnju širokog spektra proizvoda kao što su bakarne šipke, cijevi, ploče, trake i žice. Fabrika se striktno pridržava ISO sistema upravljanja kvalitetom i opremljena je instrumentima za testiranje kao što su spektrometri i mašine za ispitivanje mehaničkih svojstava za praćenje parametara procesa i performansi proizvoda tokom celog procesa. Digitalno upravljanje proizvodnjom postiže se kroz ERP sistem i vizuelne kontrolne table, obezbeđujući pravovremenu isporuku narudžbi. Nadalje, implementiramo filozofiju zelene proizvodnje, opremljenu sistemima za obradu izduvnih plinova i recikliranje otpada, posvećeni pružanju klijentima visoko-kvalitetnih i održivih rješenja bakarnih materijala.
Pakovanje proizvoda od bakra
Koristimo profesionalna i pouzdana rješenja za pakovanje za sveobuhvatnu zaštitu integriteta svih vrsta bakarnih proizvoda tokom-prevoza i rukovanja na velike udaljenosti. Za bakarne šipke i cijevi koristimo materijale otporne na vlagu- i rđu-za omotavanje, učvršćene čvrstim drvenim sanducima ili čeličnim trakama kako bi se spriječilo savijanje i deformacija. Bakrene ploče i trake su zapečaćene vodootpornim papirom ili plastičnom folijom, zaštićene ivicama, a zatim pričvršćene na prilagođene drvene palete ili metalne police kako bi se izbjegle površinske ogrebotine i vlaga. Bakarne žice su uredno namotane na specijalizovane namotaje, omotane filmom otpornim na vlagu- i rđu-, i ojačane na ivicama. Sva ambalaža je dizajnirana u skladu sa izvoznim standardima, sa jasnim etiketama kako bi se osigurala sigurna isporuka robe našim globalnim kupcima.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
