Uobičajeni problemi bakrenih cijevi tokom upotrebe
1. Curenje bakrene cijevi
Curenje bakrenih cijevi je fatalni nedostatak klima uređaja. Nakon curenja, sve rashladno sredstvo iz klima uređaja će iscuriti, a klima-uređaju će nedostajati "krv" za razmjenu topline, pa će stoga otkazati. Razlozi curenja bakrenih cijevi su relativno složeni, a specifični razlozi su sljedeći:
① Zloupotreba neispravnih cijevi otkrivenih pomoću vrtložne struje.
U normalnim uslovima proizvodnje bakrenih cevi, detekcija kvarova na bakrenim cevima vrtložnim strujama ne samo da obeležava broj tačaka oštećenja na svakoj bakrenoj cevi, već i boji mesta oštećenja crnim oznakama tako da korisnici mogu da identifikuju i izaberu ovu "crnu cev" tokom upotrebe. . U kasnijoj instalaciji, neki ljudi su postavili "crnu cijev" na proizvod, uzrokujući curenje rashladnog uređaja klima uređaja.
② Problemi s obradom. Glavna cijev klima uređaja mora proći kroz savijanje, ekspanziju, širenje, zavarivanje i druge karike u procesu formiranja dva uređaja.
U procesu savijanja, savijeni dio mora biti podvrgnut lokalnoj sili, što dovodi do lokalnog prekomjernog istezanja, pucanja, tamnih pukotina i drugih problema. Kada se jednom napuni rashladnim sredstvom, često dolazi do curenja rashladnog sredstva.
Tokom procesa ekspanzije, ekspanziona jezgra povećava veličinu bakarne cijevi ometajući unutrašnji prečnik bakarne cijevi, tako da je vanjski promjer bakarne cijevi u potpunosti u kontaktu sa hladnjakom od aluminijske folije. Tokom procesa ekspanzije, ekspanzijska glava vrlo je lako izgrebati bakarnu cijev, formirajući prodornu ranu i uzrokujući curenje bakarne cijevi; ponekad, zbog velikih neravnina na unutrašnjoj rupi aluminijske folije, neravnine prodiru u bakarnu cijev tokom ekspanzije i uzrokuju curenje.
③ Curenje uzrokovano lošim zavarivanjem. Nakon što se bakarna cijev umetne u perforiranu aluminijsku foliju, cijevi je potrebno spojiti, a za njihovo spajanje potrebno je malo koljeno. Kako bi spoj bio čvrst, malo koleno i bakarna cijev se zavaruju zajedno sa lemom tokom procesa proizvodnje; metoda zavarivanja je podijeljena na ručnu i automatsku. Prilikom zavarivanja, zbog kvaliteta lema, širenja bakarne cijevi i stranih materija na površini zavarivanja, zavarivanje nije čvrsto, stvarajući virtuelni zavar, što uzrokuje curenje rashladnog sredstva.
2. Pukotine u bakarnim cijevima
Pukotine bakrenih cijevi su uglavnom koncentrisane u procesima ekspanzije i ekspanzije bakrenih cijevi. U proizvodnji dva uređaja, ekspanzija i ekspanzija bakrenih cijevi je kontinuirani proces, koji se često završava u jednom procesu. Postoji mnogo razloga za pucanje bakrenih cijevi, a glavni razlozi su sljedeći:
① Kvalitet same bakarne cijevi. Na primjer, defekti na vanjskoj površini, ogrebotine na unutrašnjoj površini, oksidacija na unutrašnjoj površini, itd., mogu uzrokovati pucanje bakrene cijevi.
② Ljudski faktori. Tokom upotrebe, bakrene cijevi se često ispravljaju i režu na veličinu, a za sečenje se često koristi rezanje bez strugotine. Površina bakrene cijevi je relativno meka nakon toplinske obrade. Prilikom izvođenja rezanja bez strugotine, ako je rezač nepovoljan ili je rezač prevelik tokom rezanja, bakarna cijev će se previše skupiti ili imati previše neravnina, formirajući otvor na otvoru i stvrdnjavanje otvora, uzrokujući pucanje tokom širenja.
