Legura titanijuma u žilavosti, pogotovo snaga je daleko više od ostalih metalnih materijala, dobre cijevi, lagane legure u zrakoplovima, razlog je zbog dobre toplotne stabilnosti titana, visoke temperature, u 300 ~ 500 stepeni, njegova snaga je oko 10 puta veća od aluminija Legura, radna temperatura do 500 stepeni . istovremeno, hlorični organski proizvodi, dušičnu kiselinu, legure od titana, otpornost na morsku vodu, srednjoškolska korozija je daleko od nehrđajućeg čelika i proizvodi za preradu titanaca Visoka tvrdoća, visoka tačka topljenja, netoksične, ne-magnetne i druge karakteristike .
Na osnovu gornjeg serije odličnog performansi prvi put je korišten legura titana, a u zrakoplovnom dijelu koji se sadrže titanijum koji se koriste u vatrozidima, a vatroinirani legura, a titanijumski se koristi kao ključni materijal u ventilatorima, kožnim i slijetanjem motora za zidanje, čineći ukupnu težinu Smanjenje zrakoplova oko 30% ~ 35% . Odluke o tlaku nuklearne podmornice, morske vodovodne sustave, propelerima i osovinama, propelerima, propelerima, puđima za vodu, kormila i druge morske komponente . pored toga, zbog Titanium legura, otpornost na koroziju, mehanička svojstva i performanse obrade, uspješno se koristi u umjetnim zglobovima koljena, zubnih implantata, koji se obično koriste u medicinskim implantatom, timal -2.5 V legure se takođe koriste u klinikama kao zaliha zbog dobrih hladnih oblikovanja, korozijski otpor i TI3AL {-2.5 V legura se takođe koristi kao zamjenski materijal za butnur i Tibiju u kliničkoj praksi zbog dobrog hladnog oblikovanja, otpornosti na koroziju i mehanička svojstva .
Poteškoće u preradi legura titana
(1) To je relativno očigledna karakteristika u procesu rezanja legura od titanijumske legure. Povećanje temperature alata .
Visoka temperatura rezne: S jedne strane, koeficijent malog deformacije dovest će do dijela temperature temalne rezanja, a čip je kratka, a čip je kratka, a toplina koja se stvara u procesu rezanja, uglavnom u vrhu depozita u blizini vrha vrha Alat, rezultirajući lokalnom temperaturom je previsok .
(3) Termička provodljivost legura titana je vrlo niska: toplota koja se stvara rezanjem nije lako distribuirati se velikim količinom električne energije, tako da će se u velikoj mjeri ne može dignuti, tako da je velika količina toplote, tako da se velika količina vrućine prikupila u vrhunskoj ivici, temperatura se snažno raste, Rezna ruba noža omekšava, ubrzanje alata za aparat .
(4) Hemijska svojstva legura titana vrlo je velika: na visokim temperaturama je lako reagirati s materijalom za alat kako bi ubrzao proces rezanja na visokim temperaturama visokim temperaturama, a molekule azota i kisika u zračnom i titanijskom materijalu mogu lako proizvesti hemijske reakcije, što je rezultiralo proizvodnjom krhke tvrde kože ., plastična deformacija obrade radne površine dovodi do generacije fenomena hladnoće, a očvrsnutu površinu radnog materijala . ove pojave povećavaju trošenje alata i smanjite snagu umora titanijumskog materijala .
(5) Alat je vrlo jednostavan za nošenje rezultata mnogih faktora, u procesu rezanja od legure titanijumske alati, a titanijumske materijale u obliku alata, a to je od titanijumskih legura, što dovodi do velerastičkog veznog lica, što dovodi do veleravnog života alata prekratak . pa rezanje legura titana Materijali moraju obratiti pažnju na dva aspekta, održavanje niske temperature rezne i poboljšati krutost alata / materijala koji se preseče, obloženi alat je način za poboljšanje krutosti alata .
Zbog visoke hemijske aktivnosti legura titana, niska termička provodljivost tijekom procesa rezanja, nasilne kemijske reakcije i na brzim tempomatom alata, u obliku rezanja i strogosti . za rezanje titana, odabrani materijal za alat mora ispunjavati zahtjeve velike tvrdoće, Visoka čvrstoća, visoka toplotna provodljivost, hemijska stabilnost i dobra crvena tvrdoća . Trenutno je industrija prepoznala najbolji efekt prerade dijamantskih alata od legura titana, tako da su zbog njegove visoke cijene, tako da se alati za karbid zauzimaju glavnu poziciju rezanja i prerade titana na tržištu rezanja i obrade titana .
Tradicionalna teorija rezanja nije pogodna za obradu titanskih legura, to je zbog tradicionalnog premaza većine binarnog tic ili ternarnog ticn premaza, a na brzim kvarovima alata {{{1} ezugwn i sur . koristili su čelični CRN i ticn premaz i ticn i Neokriveni volfram i kobaltni volframovi karabidni alati na TC4 Rezanje legura titana . Alat za obložene TICN-om je u isto vrijeme, istovremeno rezanje rezanja timanijskih legura Ti1a14v pomoću jednoslojnog kamenskog premaza i s više sloja na istoj kalani / tin Istraženi su uvjeti rezanja, a rezultati su pokazali da je temperatura nastala višeslojnim rezanjem alata niže od one s jednim slojem, a vijek trajanja alata veći je od onog od jednog sloja .
Posljednjih godina, zbog procesa i načina pripreme premaza u stranim zemljama u kontinuiranom zrelosti i napretku, tako da se postepeni za diverzifikaciju, pa se i za svaki vrstu radnog materijala, nano-kompozitnog premaza i drugih premaza sa boljim performansima, tako sve više presvlake korištene u rezanju titanijuma nano-kompozitu, tako da se više i više prevlačnih alata koristilo u brzim rezanju titanijuma Rad od legure i prikazuje dobru superiornost, slika 2 prikazuje najčešće korištene alate za obložene karbidom posljednjih godina .
Budući razvojni smjer alata obloženih karbidama
(1) Diverzifikacija kompozicije za premazivanje alata . u jednom prevlaku da bi dodali nove elemente i v poboljšaće se otpornost na kapljanje, dodavanje B i CR-a će poboljšati antioksidans premaz itd. alata . materijali za premazivanje su takođe razvijeni od početka Tin, Tiialn, Ticn do danas Tisin, Tisicn, Tisin, Alcrn, Zrn, i tako na desetak metala za oblaganje u prerasporednoj potrebi, i novi materijali za oblaganje će takođe imati velike izglede za razvoj .
(2) Trenutno se rezač kineska obrada koristi u mokrim metodom rezanja, koja je u preradi za rezanje, podmazivanjem alata za smanjenje tekućine, a istovremeno će se izrezati na ljudsko tijelo koje direktno izazivaju štetu, može izazvati razne bolesti . i iz troškova obrade Izračun, tekućina za rezanje, za 14% do 16% ukupnih troškova, osim 2% do 4% ., a ako je 20% procesa rezanja može se smanjiti za 1 . 6% [16]. Tanki zidni dijelovi . dakle, bilo s okolišnog stanovišta ili iz performansi obrade, kao i ekonomskog stanovišta, proizvodnja obloženih alata koji mogu udovoljiti suhom uvjetima rezanja važan je razvojni cilj za zelenu obradu.
Sa predloženim "proizvedenim u Kini 2025", prerađivanu razvoju primjene legura titanijuma bit će sve više, poboljšavaju se u potpunosti za izradu proizvodnih rezanja titana, aerodrom, energetike i razvoju važnih industrijskih sektora i ukupnog nivoa prerađivačke industrije i poboljšanje cjelokupnog nivoa proizvodne industrije je od velikog značaja .
