Osnovno poznavanje bakra
1. Prirodna svojstva
Bakar je jedan od najranijih drevnih metala koje su ljudi otkrili. Ljudi su počeli koristiti bakar prije više od 3,000 godine.
Metalni bakar, simbol elementa Cu, atomska težina 63,54, specifična težina 8,92, tačka topljenja 1083oC. Čisti bakar je svijetloružičaste ili svijetlocrvene boje, a nakon što se na površini formira film bakrenog oksida, izgled je bakar. Bakar ima mnoga vrijedna fizička i kemijska svojstva, kao što su visoka toplinska i električna provodljivost, jaka kemijska stabilnost, visoka vlačna čvrstoća, lako zavarivanje, otpornost na koroziju, plastičnost i duktilnost. Čisti bakar se može uvući u vrlo finu bakarnu žicu i napraviti vrlo tanku bakarnu foliju. Može da formira legure sa metalima kao što su cink, kalaj, olovo, mangan, kobalt, nikl, aluminijum i gvožđe.
Razvoj tehnologije topljenja bakra prošao je kroz dug proces, ali se topljenje bakra i dalje uglavnom temelji na pirometalurgiji, a njegova proizvodnja čini oko 85% ukupne svjetske proizvodnje bakra. 1) Topljenje na vatru općenito uključuje prvo povećanje sadržaja bakra u sirovoj rudi sa nekoliko postotaka ili hiljaditih dijelova bakra do 20-30% kroz oplemenjivanje, a zatim korištenje kao koncentrata bakra za stvaranje matira i topljenja u zatvorenoj visokoj peći , reverberacijska peć, električna peć ili fleš peć. Dobiveni rastopljeni mat (mat) se zatim šalje u pretvarač za puhanje u sirovi bakar, a zatim oksidira i rafinira u drugoj peći za reverberaciju kako bi se uklonile nečistoće, ili se lijeva u anodne ploče za elektrolizu kako bi se dobio elektrolitički bakar do 99,9. %. Ovaj proces je kratak i prilagodljiv, a stopa izvlačenja bakra može doseći 95%. Međutim, budući da se sumpor u rudi ispušta kao otpadni plin sumpor-dioksida u dvije faze izrade mat i puhanja, nije ga lako oporaviti i podložan je zagađenju. Posljednjih godina, pirometalurgija se postepeno razvijala prema kontinuiranom i automatiziranom razvoju, kao što su metoda srebra, metoda Noranda i drugih topljenja u topljenim bazenima, kao i japanska Mitsubishi metoda. 2) Moderno mokro topljenje uključuje sumpornu kiselinu prženje-luženje-elektrodepoziciju, luženje-ekstrakciju-elektrodepoziciju, bakterijsko ispiranje i druge metode, koje su pogodne za ispiranje iz gomile, ispiranje iz rezervoara ili ispiranje na licu mjesta složenih ruda niskog kvaliteta, oksidiranih ruda bakra i otpadne rude koje sadrže bakar.
2. Klasifikacija bakra i bakarnih proizvoda
①. Klasifikacija prema obliku u prirodi
Prirodni bakar------Sadržaj bakra je više od 99%, ali su rezerve veoma male;
Oksidirana ruda bakra-----Nema mnogo
Ruda sulfida bakra-----Sadržaj bakra je izuzetno nizak, općenito oko 2-3%. Više od 80% bakra u svijetu rafinira se iz sulfidne rude bakra.
②. Klasifikacija prema proizvodnom procesu
Koncentrat bakra----Ruda sa visokim sadržajem bakra odabrana prije topljenja.
Blister bakar------Proizvod nakon topljenja koncentrata bakra, sa sadržajem bakra od 95-98%.
Čisti bakar------Bakar sa sadržajem većim od 99% nakon rafiniranja ili elektrolize. Rafiniranjem vatrom može se dobiti 99-99.9% čistog bakra, a elektroliza može učiniti da čistoća bakra dostigne 99.95-99.99%.
③. Klasifikacija prema glavnim komponentama legure
Mesing{0}}Legura bakra i cinka
Bronza-----Legura bakra i kositra, itd. (osim cinka i nikla, legure sa drugim elementima nazivaju se bronza)
Bijeli bakar-----Legura bakra-kobalta i nikla
④. Klasifikacija prema obliku proizvoda: bakarne cijevi, bakarne šipke, bakarne žice, bakarne ploče, bakarne trake, bakarne trake, bakarne folije itd.
3. Glavne upotrebe bakra
Bakar je obojeni metal koji je usko povezan sa ljudima. Široko se koristi u elektrotehničkoj, lakoj industriji, proizvodnji mašina, građevinskoj industriji, nacionalnoj odbrambenoj industriji i drugim poljima. U potrošnji materijala od obojenih metala u mojoj zemlji je drugi iza aluminijuma.
Bakar je najrasprostranjeniji i najveći u električnoj i elektronskoj industriji, čineći više od polovine ukupne potrošnje.
