Gnee  Čelik  (tianjin)  Co.,  doo

C11000 Cu{1}}ETP bakarna cijev CW004A

Nov 27, 2025

C11000 CU ETP CIJEV PDF

 

Šta je C11000?

Bakar 110, poznat i kao UNS C11000 i CDA 110, je bakar sa otpornim elektrolitičkim nagibom (ETP), koji sadrži 99,99% bakra. Legura bakra 110 dostupna je u različitim oblicima, uključujući okrugle, kvadratne, ravne, limove i ploče. Njegova odlična mehanička svojstva čine Cu-ETP svestranim za upotrebu kao CNC obrađeni bakreni dijelovi u različitim aplikacijama, posebno u električnoj opremi i proizvodima kao što su kablovi, provodnici nadzemnih vodova, namotaji generatora i koaksijalni vodovi zbog svoje visoke provodljivosti.

 

Hemijski sastav bakra C11000:

ElementSastav (%)
bakar (Cu)99.90 Min
fosfor (P)0,0003 – 0,040
kiseonik (O)0,02 – 0,04

 

Mehanička svojstva C11000 bakrene cijevi:

NekretninaVrijednost
Vlačna čvrstoća (MPa)200 – 300
Granica tečenja (MPa)40 – 100
Izduženje (%)≥ 30
tvrdoća (HRB)40 – 80
Electrical Conductivity100% IACS Min
Gustina8,94 g/cm³

 

pressed and drawn seamless pipeSeamless round pure copper tube

Standardne specifikacije za C11000 bakrene cijevi:

Standard materijala:ASTM B75, ASTM B88, ASTM B280, ASTM B68, ASME SB75
Raspon veličina:6 mm do 300 mm vanjskog prečnika (dostupne prilagođene veličine)
Debljina zida:0,5 mm do 10 mm
dužina:Ravno, zavojno, izrezano-na-dužinu
Dostupna temperamenta:

tvrdo nacrtana (H58)

žareno (O60)

Pola{0}}tvrdo (H55)

 

Primjena C11000 bakrenih cijevi:

Elektroindustrija – Sabirnice, sistemi uzemljenja, prenos energije
HVAC & Rashladni uređaji – Klima uređaji, kalemovi za hlađenje, kondenzatori
Vodovod i vodosnabdijevanje – Sistemi za pitku vodu, gasovod
Izmjenjivači topline i kotlovi – Prijenos topline u industrijskim procesima
Automobilska industrija i vazduhoplovstvo – Cijevi za gorivo, hidraulički sistemi, cijevi hladnjaka

 

zašto izabrati nas
 
Thin wall copper ERW Pipe

zašto odabrati naše proizvode

 

Mi smo vodeći proizvođač i izvoznik specijalizovan za sveobuhvatan asortiman visoko-kvalitetnih bakarnih proizvoda, uključujući bakarne cijevi, bakarne ploče/limove, bakarne šipke, bakarne šipke, bakarne žice i bakarne trake. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najsavremenijim---linijama za kontinuirano livenje, presama za ekstruziju, mlinovima za hladno valjanje i mašinama za izvlačenje kako bi se osigurala preciznost i konzistentnost. Rigorozna kontrola kvaliteta je sastavni dio našeg procesa, a provodi se putem spektrometara za verifikaciju materijala, testera zatezanja, testera vrtložnih struja i testera hidrostatskog pritiska, garantujući da svi naši proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde za performanse i izdržljivost.

E-pošta:sales@gneesteel.com

 

goTop