Klasifikacija i karakteristike valjanja aluminijske folije



Aluminijska folija je vrsta aluminijumskog valjanog materijala. Aluminijska folija se uglavnom odnosi na debljinu. U industriji se aluminijumski proizvodi debljine manje od 0.2mm obično nazivaju aluminijumskom folijom. Rubovi se obično režu okomito i isporučuju u rolnama. Aluminijska folija je mekana metalna folija. Ne samo da ima prednosti otpornosti na vlagu, nepropusnost, zaštitu od svjetlosti, otpornost na habanje, zadržavanje mirisa, netoksičan i bezukusan, već i zbog svog elegantnog srebrno-bijelog sjaja, lako se obrađuje prekrasne šare i boje raznih boja. uzorak.
Prema debljini, aluminijska folija se može podijeliti na dvostruku nula foliju, jednostruku nula foliju i debelu foliju. Dvostruka nula folija se odnosi na foliju koja ima dvije nule nakon decimalne točke kada se njena debljina mjeri u mm (tj.<0.01mm); similarly, single-zero foil refers to a foil that has one zero after the decimal point when its thickness is measured in mm. Foil (0.01mm≤thickness<0.1mm); thick foil refers to aluminum foil with a thickness between 0.1mm and 0.2mm.
Općenito govoreći, dvostruka nula folija se uglavnom koristi za pakovanje hrane, ambalažu za cigarete, elektronsku optičku foliju, itd.; jednostruka nula folija se koristi za neka ambalaža za hranu, farmaceutsku ambalažu, zaštitu signala elektronskih kola, foliju za klimatizaciju itd.; debela folija se uglavnom koristi za foliju za klimatizaciju, foliju za kontejnere, arhitektonsku dekoraciju i industrijsku upotrebu.
U proizvodnji duplih folija, valjanje aluminijske folije se dijeli na tri procesa: grubo valjanje, međuvaljanje i završno valjanje. Sa tehnološke tačke gledišta, može se grubo podijeliti prema debljini izlaza za valjanje. Opća metoda klasifikacije je da je izlazna debljina veća od Ili jednaka {{0}}.05mm je grubo valjanje, izlazna debljina između 0.013 i 0.05 je srednja valjanje, a jednostruki gotov proizvod i dvostruko valjani gotov proizvod sa izlaznom debljinom manjom od 0,013 mm su završno valjanje. Karakteristike valjanja grubo valjanih aluminijumskih ploča i traka su slične. Kontrola debljine uglavnom ovisi o sili kotrljanja i sili naknadnog zatezanja. Debljina grubog valjanja je vrlo mala. Njegove karakteristike valjanja su potpuno različite od valjanja aluminijskih ploča i traka. Ima karakteristike valjanja aluminijske folije. Njegova posebnost uglavnom uključuje sljedeće aspekte:
(1) Valjanje aluminijumske ploče i trake. Da bi aluminijska traka bila tanja, uglavnom ovisi o sili kotrljanja, tako da se metoda automatske kontrole debljine ploče temelji na konstantnom razmaku kotrljanja kao glavnoj metodi kontrole AGC-a. Čak i ako se sila kotrljanja promijeni, debljina se može dobiti podešavanjem razmaka rolne u bilo kojem trenutku kako bi se razmak valjanja održao na određenoj vrijednosti. Konzistentan lim i trakasti materijal. Kada se aluminijska folija namota na srednje završno valjanje, zbog tanke debljine aluminijske folije, lakše je povećati silu valjanja tijekom valjanja kako bi se izazvala elastična deformacija valjka nego plastična deformacija valjanog materijala. Elastično spljoštenje valjka se ne može zanemariti. Da, elastično valjanje i spljoštenje valjaka određuje da kod valjanja aluminijske folije sila kotrljanja više ne može igrati istu ulogu kao valjanje ploča. Valjanje aluminijumske folije je uglavnom valjanje bez zazora pod uslovima konstantnog pritiska. Osnovna svrha podešavanja debljine aluminijske folije je Ovisi o podešavanju napetosti i brzine valjanja.
(2) Preklapanje valjanja. Za aluminijsku foliju debljine manje od 0.012mm (debljina je vezana za prečnik radne rolne), zbog elastičnosti rolne, veoma je teško umotati je sa jedan list. Stoga se koristi metoda dvostrukog valjanja, odnosno motaju se dva lista aluminijske folije. Aluminijumskoj foliji se dodaje ulje za podmazivanje u sredini, a zatim se umota (takođe se naziva i gomilanje). Laminiranim valjanjem ne samo da se može razmotati aluminijska folija koja se ne može proizvesti valjanjem jednog lista, već i smanjiti broj lomova trake i poboljšati produktivnost rada. Ovaj proces se može koristiti za masovnu proizvodnju jednostrane aluminijumske folije od 0.006 mm do 0.03 mm.
(3) Efekat brzine. Tokom procesa valjanja aluminijumske folije, pojava da debljina folije postaje tanja sa povećanjem stepena valjanja naziva se efekat brzine. Objašnjenje mehanizma efekta brzine još uvijek zahtijeva dubinsko istraživanje. Općenito se vjeruje da razlozi za učinak brzine imaju sljedeća tri aspekta:
1) Stanje trenja između radnog valjka i materijala za valjanje se mijenja. Kako se brzina kotrljanja povećava, količina unesenog ulja za podmazivanje se povećava, što uzrokuje promjenu stanja podmazivanja između valjka i materijala za valjanje. Koeficijent trenja se smanjuje, uljni film postaje deblji, a debljina aluminijske folije postaje tanja.
2) Promjene u samoj valjaonici. U valjaonici koja koristi cilindrične ležajeve, kako se brzina kotrljanja povećava, vrat valjka će lebdjeti u ležaju, tako da će se dva međusobno opterećena valjka približiti jedan drugom.
3) Proces omekšavanja kada se materijal deformiše valjanjem. Brzina valjanja brze valjaonice aluminijske folije je vrlo visoka. Kako brzina valjanja raste, temperatura zone deformacije valjanja raste. Prema proračunima, temperatura metala u zoni deformacije može porasti do 200 stepeni, što je ekvivalentno srednjem regenerativnom žarenju, što uzrokuje pojavu Procesnog omekšavanja valjanih materijala.







