Poznavanje klasifikacije legura bakra je predstavljeno gore. Legura bakra kao materijal za obradu također ima mnogo vrsta. Razgovarajmo o klasifikaciji materijala za obradu bakrenih legura: podijeljena je u osam varijanti (poznatih kao osam kategorija), uključujući ploče, trake, folije, šipke, cijevi, šipke, žice i profile. Uopšteno govoreći, kada je debljina trake manja od {{0}}.1 mm, to se zove folija (carina moje zemlje naziva debljinu manju od 0,15 mm). Osim ravnih traka i zavojnica, podjela šipki i žica obično se naziva žica promjera manjeg od 5 mm, a ravna traka se naziva mali štap.
1. Ploče, trake i folije od legure bakra: Ploče, trake i folije od legure bakra dijele se na ploče, trake, šipke i folije prema svojim vanjskim dimenzijama.
(1) Ploče od legure bakra
Posljednje stanje valjanja ploča, traka i folija od legure bakra dijeli se na toplo valjane ploče i hladno valjane ploče
Uobičajeni raspon veličina toplo valjanih ploča je: 4-150mm (debljina) × 200-3000mm (širina) × 500-6000mm dužina. Uobičajena veličina hladno valjanih ploča je: 0.2-12 mm (debljina) × 100-3000 mm (debljina) × 500-6000 mm (dužina).
Stanja pločastih proizvoda uključuju toplo valjano stanje (R), meko stanje (M), polutvrdo stanje (Y2), tvrdo stanje (Y), ekstra tvrdo stanje (T) i termički obrađeno stanje (CS).
(2) Trake od legure bakra
(3) Trake od legure bakra
Raspon veličine trake je 0.05-3mm (debljina) - 10-1000mm (širina) i isporučuje se u namotajima. Stanja trakastih proizvoda dijele se na meko stanje (M), polutvrdo stanje (Y2), tvrdo stanje (Y) i posebnu tvrdoću (T).
(4) Traka od legure bakra (takođe poznata kao bakarna traka): Debljina trake je između ploče i trake, a raspon veličina je općenito: 0.2~10mm (debljina) × 50 ~100mm (širina) × 1500~2000mm (dužina). Uobičajeno korišteni trakasti proizvodi uključuju trake od čistog bakra, mesingane trake, brončane trake itd.
(5) Folija od legure bakra: Domaća folija za obradu bakra odnosi se na ploče i trake debljine manje od 0.05 mm, a strana bakarna se odnosi na ploče i trake debljine manje od 0,1 m. Sve su to valjane bakrene folije (kalandrana bakarna folija), osim elektrolitičke bakarne folije.
Uobičajeni proizvodi od folije uključuju foliju od čistog bakra, mesinganu foliju, bronzanu foliju i bijelu bakrenu foliju.
Opseg veličine folije je: {{0}}.05~0.1mm (debljina) × 40~600mm (širina), isporučuje se u rolnama, a dužina općenito ne smije biti manja od 5000mm . Njegovo stanje je podijeljeno na meko stanje (M) i tvrdo stanje (Y). Proizvodi od folije od legure bakra su uglavnom tvrdi, a proizvodi od čistog bakra debljine ne više od 0,02 mm su uglavnom tvrdi.
2. Cijevi, šipke i žice od legure bakra: Cijevi, šipke i žice od legure bakra dijele se na cijevi, šipke i žice prema oblicima proizvoda.
(1) Cijevi od legure bakra: Cijevi se dijele na okrugle, trapezoidne, trouglaste, pravokutne i kvadratne cijevi. Raspon veličina je: 0.5~360mm (spoljni prečnik) × 0.1~50mm (debljina zida). Isporučuju se u ravnim trakama ili rolnama. Stanja proizvoda su podijeljena na ekstrudirano stanje (R), meko stanje (M), lagano meko stanje (M2), tvrdo stanje (Y), polutvrdo stanje (Y2) i 1/3 tvrdo stanje (Y3).
(2) Šipke od legure bakra: Šipke od legure bakra podijeljene su na okrugle šipke od legure bakra, šesterokutne šipke od legure bakra, kvadratne šipke od legure bakra, pravokutne šipke od legure bakra i vodilice od legure bakra. Raspon veličina je 3-120 mm (prečnik) × 500-5000 (dužina). Isporučuju se u ravnim šipkama. Stanja proizvoda se dijele na ekstrudirano stanje (R), meko stanje (M), kovano stanje (M2), tvrdo stanje (Y), polutvrdo stanje (Y2), meko stanje starenja (TF00), i stanje teškog starenja (TF04).
Slika
(3) Žičana šipka od legure bakra: Bakarna žičana šipka se odnosi na gredicu za proizvodnju žičanih šipki, također poznatih kao bakrene žičane šipke. Dijele se na svijetle i crne štapove. Crne šipke se izrađuju vrućim valjanjem ingota u obliku broda na valjaonicama s horizontalnim žljebovima. Površinska oksidacija je ozbiljna i u osnovi je eliminirana. Prečnik žičane šipke je između 6 i 20 mm. Proizvodi se kontinuiranim lijevanjem i valjanjem ili kontinuiranim lijevanjem prema gore (ili horizontalnom).
