Šta je bakar 110?
Bakar 110, poznat i kao UNS C11000 i CDA 110, je bakar sa otpornim elektrolitičkim nagibom (ETP), koji sadrži 99,99% bakra. Legura bakra 110 dostupna je u različitim oblicima, uključujući okrugle, kvadratne, ravne, limove i ploče. Njegova odlična mehanička svojstva čine Cu-ETP svestranim za upotrebu kao CNC obrađeni bakreni dijelovi u različitim aplikacijama, posebno u električnoj opremi i proizvodima kao što su kablovi, provodnici nadzemnih vodova, namotaji generatora i koaksijalni vodovi zbog svoje visoke provodljivosti.
Sastav legure bakra 110
Bakar (Cu): 99,99%
Kiseonik (O): minimalan, jer može sadržavati količine u tragovima za potrebe deoksidacije
Svojstva materijala (karakteristike) legure bakra 110
Gustina: Približno 8,89 g/cm³
Tvrdoća: oko 40 Rockwell B (HRB)
Jačina tečenja: približno 69 MPa (10.000 psi)
Električna provodljivost: odlična, oko 100% IACS (Međunarodni standard žarenog bakra)
Toplotna provodljivost: visoka, olakšava efikasan prenos toplote
Otpornost na koroziju: Vrlo dobra, posebno u ne-oksidirajućim okruženjima
Duktilnost: Visoka, što omogućava da se lako formira i izvlači
Otpornost na žarenje: Može se lako žariti za povećanu mekoću
Formabilnost: Odličan za procese toplog i hladnog oblikovanja
Kovanje: Dobra, što ga čini pogodnim za razne primjene kovanja
Obradivost bakra 110
Bakar 110 ima dobru obradivost, što ga čini pogodnim za CNC obradu. Nudi odličnu duktilnost i toplotnu provodljivost, omogućavajući precizne i efikasne procese obrade. Međutim, zbog njegove mekoće, potrebno je paziti da se izbjegne trošenje alata i da se postigne glatka završna obrada.
Primjena bakra 110
Za šta se koristi Copper 110? Bakar 110 je idealan za elektronske aplikacije koje zahtevaju slobodu od štetnih nečistoća i oštećenja ili kontaminacije oksidom. Bakar 110 se također može primijeniti u različitim proizvodima i industrijama, uključujući komponente izmjenjivača topline, elektrode za automobilske svjećice, vodovodne armature, električne komponente, talasovode, osnovne ploče, sabirnice, nožne i prstenaste terminale, kablove, komponente za prijenos snage, elektrode za otporno zavarivanje, terminale, dijelove za vakuumske uređaje, sklopke, sklopke, sklopke, elektronike staklo{4}}na-zaptivke i komponente supravodljivih magneta.
Šta je bakar 1100?
Bakar 1100, označen kao JIS C1100, poznat je i kao bakar tvrdog nagiba. Prvenstveno sadrži 99,90% bakra, što ga čini obojenim metalom visoke čistoće-koji se široko koristi u električnim aplikacijama. Bakar 1100 je dostupan u brojnim oblicima kao što su žice, listovi, šipke i ploče, sa svojstvima koja ga čine idealnim za električne provodnike, arhitektonsku upotrebu i razne vrste mašina.
Sastav legure bakra 1100
Bakar (Cu): 99,90% ili više
Kiseonik (O): Prisutan u tragovima, utičući na svojstva materijala i karakteristike obrade
Svojstva materijala (karakteristike) legure bakra 1100
Gustina: kreće se od 8,89 do 8,94 g/cm³
Specifična toplota: 385 J/kg.K
Koeficijent termičke ekspanzije: 17,7 x 10^-6 po stepenu
Električna provodljivost: 101% IACS (Međunarodni standard žarenog bakra). Vrlo visoka, što ga čini pogodnim za električne primjene
Toplotna provodljivost: 391 W/(m·K). Odlično, što je korisno u izmjenjivačima topline i posuđu za kuhanje
Volumenski otpor: 0,0171 ohm.cm
Youngov modul: 118 GPa
Otpornost na koroziju: dobra, sa prirodnom sposobnošću otpornosti na hrđu koja se može poboljšati formiranjem oksidnog sloja
Duktilnost: visoka, olakšava procese oblikovanja i izvlačenja
Obradivost: Umjerena, ali se mora paziti zbog mekoće materijala i sklonosti stvaranju neravnina
Obradivost bakra 1100
Bakar 1100 je poznat po svojoj dobroj obradivosti, iako je potrebno uzeti u obzir njegovu mekoću i savitljivost. Ima tendenciju da se zalijepi za alate za rezanje i može zahtijevati posebne alate ili maziva za postizanje glatke završne obrade. Preporučuje se -brza obrada sa oštrim, dobro{4}}održavanim alatima i odgovarajućom upotrebom rashladnog sredstva kako bi se izbjeglo zavarivanje na površinama alata.
Primjena bakra 1100
Bakar 1100 se pretežno koristi u aplikacijama koje zahtevaju visoku električnu i toplotnu provodljivost. Njegove uobičajene upotrebe uključuju:
Električne komponente: kao što su žice, kablovi i sabirnice zbog odlične provodljivosti
Arhitektonske primjene: Za krovove, oluke i kupole zbog otpornosti na koroziju i izgleda
Izmjenjivači topline: gdje njegova toplotna provodljivost igra ključnu ulogu
Automobilski i mašinski dijelovi: Komponente koje imaju koristi od svoje duktilnosti i lakoće obrade
Ova vrsta bakra kombinuje odličnu provodljivost sa značajnim fizičkim svojstvima, što ga čini raznovrsnim izborom za širok spektar industrijskih primena.
Šta je bakarC11000?
C11000 je bakar visoke-elektrolitičke čvrstoće, klasifikovan prema Ujedinjenom sistemu numeracije Sjedinjenih Država (UNS). Ova legura bakra ima široku primenu u raznim oblastima zbog svoje visoke čistoće, odlične električne provodljivosti i toplotne provodljivosti. C11000 sadrži najmanje 99,90% bakra i jedan je od najčešće korištenih tipova u industriji, posebno u aplikacijama koje zahtijevaju visoku provodljivost i dobru obradivost.
Sastav legure bakra 11000
Bakar (Cu): minimalno 99,90%
Kiseonik (O): Obično oko 0,04%
Svojstva materijala (karakteristike) legure bakra 11000
Električna provodljivost: Odlična, oko 100% IACS (Međunarodni standard žarenog bakra).
Toplotna provodljivost: visoka, olakšava efikasan prenos toplote.
Otpornost na koroziju: dobra, posebno u ne-oksidirajućim okruženjima.
Obradivost: Odlična duktilnost i sposobnost oblikovanja, pogodna za različite procese proizvodnje.
Snaga: Umjerena snaga, ali se može poboljšati hladnom obradom.
Zavarljivost: Dobra, iako se mora paziti da se izbjegne vodonična krtost.
Obradivost bakra 11000
Legura bakra C11000 može se obraditi konvencionalnim tehnikama obrade metala, uključujući mašinsku obradu, zavarivanje i livenje.
Primjena bakra 11000
Primjena legure bakra C11000 je vrlo široka, uključujući, ali ne ograničavajući se na:
Elektroindustrija: koristi se za proizvodnju žica, kablova, električnih konektora, prekidača i drugih provodljivih delova.
Elektronska industrija: kao podloga za štampane ploče (PCB) i provodni put elektronskih uređaja.
Građevinska industrija: koristi se za krovove, oluke, cijevi i arhitektonske dekoracije.
Izmjenjivači topline i kondenzatori: zbog svoje odlične toplinske provodljivosti koristi se u izmjenjivaču topline i komponentama kondenzatora.
Dekoracija i umjetnost: prekrasan sjaj bakra visoke-čistoće čini ga idealnim materijalom za izradu ukrasa i umjetničkih djela.
Bakar C110 vs C1100 vs C11000, koje su razlike između njih?
Bakar C110, 1100, 11000 se porede u mnogim aspektima kao što su hemijski sastav, gustina, zatezna čvrstoća, granica popuštanja i tvrdoća.
| Nekretnina | Bakar C110 | Bakar C1100 | Bakar C11000 |
| Electrical Conductivity | Visoka provodljivost, odlična za precizne aplikacije. Bez vodonične krtosti. | Veoma visoka provodljivost, pogodna za aplikacije koje zahtevaju visoku provodljivost. | Dobra provodljivost i toplotna provodljivost, uprkos nižem sadržaju kiseonika. |
| Toplotna provodljivost | Dobra toplotna provodljivost. | Isto kao C110, visoka toplotna provodljivost. | Održava dobru toplotnu provodljivost. |
| Otpornost na koroziju | Odličan u atmosferi, morskoj vodi, nekim ne-neoksidirajućim kiselinama, alkalijama, solima i raznim organskim kiselinama. | Odličan, koristi se u električnoj opremi i izmjenjivačima topline. | Nešto smanjeno zbog kisika u tragovima, ali i dalje dobro. |
| Fabrication Properties | Odlična obradivost, bez vodonične krtosti, pogodan za hladnu i vruću obradu. | Odlična plastičnost, dobra za toplo i hladno prešanje, zavarivanje i lemljenje. | Umjerene čvrstoće, dobre formacije, pogodan za zavarivanje i lemljenje. |
| Gustina | 8,96 g/cm³ | 8,94 g/cm³ | 8,96 g/cm³ |
| Tačka topljenja | 1083 stepeni | 1083 stepeni | 1083 stepeni |
| Hemijski sastav | Prvenstveno bakar, fosfor u tragovima za povećanje čvrstoće i otpornosti na koroziju. | Copper + silver, high purity (>99,9%), minimalan uticaj nečistoća. | Nizak sadržaj kiseonika, nečistoće Manje ili jednako 0,05%, čistoća > 99,95% bakra. |
Bakar C110 vs C1100 vs C11000, koji je bolje koristiti?
Bakar C110: Poznat po nedostatku vodonične krtosti i odličnoj obradivosti, što ga čini posebno pogodnim za preciznu obradu dijelova. Njegov manji sadržaj fosfora poboljšava mehanička svojstva i otpornost na koroziju, što je idealno za arhitektonske i električne komponente gdje je preciznost ključna.
Bakar C1100: Karakterizira ga visoka čistoća i odlične ukupne performanse, uključujući vrhunsku plastičnost i provodljivost. To ga čini široko primjenjivim u proizvodnji električnih dijelova i izmjenjivača topline gdje je visoka provodljivost kritična.
Bakar C11000: Iako ima nešto nižu otpornost na koroziju zbog kiseonika u tragovima, održava visoku čistoću i dobra fizička i hemijska svojstva. Njegova pogodnost za zavarivanje i lemljenje čini ga svestranim za različite industrijske primjene, posebno tamo gdje su potrebne umjerena čvrstoća i dobra sposobnost oblikovanja.
zašto izabrati nas
zašto odabrati naše proizvode
Mi smo vodeći proizvođač i izvoznik specijalizovan za sveobuhvatan asortiman visoko-kvalitetnih bakarnih proizvoda, uključujući bakarne cijevi, bakarne ploče/limove, bakarne šipke, bakarne šipke, bakarne žice i bakarne trake. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najsavremenijim---linijama za kontinuirano livenje, presama za ekstruziju, mlinovima za hladno valjanje i mašinama za izvlačenje kako bi se osigurala preciznost i konzistentnost. Rigorozna kontrola kvaliteta je sastavni dio našeg procesa, a provodi se putem spektrometara za verifikaciju materijala, testera zatezanja, testera vrtložnih struja i testera hidrostatskog pritiska, garantujući da svi naši proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde za performanse i izdržljivost.
E-pošta:sales@gneesteel.com
