Poznavanje industrije bakra: proces taloženja bakra
Pitanja operativne sigurnosti procesa bakrovanja:
1. Prilikom dodavanja tečnog lijeka morate nositi gumene rukavice otporne na jake kiseline i lužine, gas maske, zaštitne naočare, zaštitne maske, radnu obuću otpornu na jake kiseline i lužine, radne kecelje i druge odgovarajuće sigurnosne potrepštine i sredstva za zaštitu rada.
2. Ispuštanje tečnog lijeka treba tretirati na odgovarajući način, a reciklirane materijale treba reciklirati, u potpunosti koristeći obnovljive izvore i ispunjavajući nacionalne standarde za emisije.
3. Vazduh u procesu bakrenja sadrži iritirajuće i toksične gasove kao što su NO, NO2 i HCHO. Zaposleni u radionici moraju nositi odgovarajuće potrepštine za zaštitu na radu, a ispušni ventil u radionici treba da bude uključen cijeli dan.
4. Uvek obratite pažnju da proverite da li je nivo tečnosti tečnog leka normalan (u skladu sa indikacijom nivoa tečnosti u rezervoaru).
5. Uvijek obratite pažnju da li su indikatori temperature na kontrolnoj tabli i cirkulacijskoj pumpi filtera normalni.
6. Prije svakog pokretanja linije za bakreno oblaganje, prvi cilindar treba početi sa daskom. Ako se ploča pravi duže vrijeme, prije nastavka proizvodnje treba napraviti lažnu ploču.
7. Bakarni cilindar se mora često naduvati, a svi cilindri za tečne lijekove moraju biti čisti kako bi se izbjegla prašina i druga zagađenja.
8. Obratite posebnu pažnju na test pozadinskog osvetljenja tokom proizvodnje. Ako je pozadinsko osvjetljenje nenormalno, odmah ga analizirajte i prilagodite.
9. Provjerite da li ljuljačka, automatsko doziranje, uređaj za regeneraciju, vatreni bik, itd. rade dobro.
Koraci procesa bakrovanja: uključujući sljedeće korake
1. Tretman prije bakrovanja;
2. Aktivacijski tretman;
3. Hemijski bakar.
Tretman prije bakrovanja u procesu bakrovanja:
1. Uklanjanje ivica: Prije bakrenog prevlačenja, podloga se podvrgava procesu bušenja. Iako je ovaj proces sklon grebanjama, to je najvažnija skrivena opasnost za nekvalitetnu metalizaciju rupa. Mora se riješiti procesnim metodama uklanjanja ivica. Obično se koriste mehaničke metode kako bi se rub rupe i unutrašnji zid rupe oslobodili bodlji ili blokada.
2. Odmašćivanje:
(1) Izvor uljanih mrlja: mrlje od ulja uzrokovane kontaktom ruke na burgiji, otisci prstiju prilikom uzimanja podloge i drugo.
(2) Vrste uljnih mrlja: životinjska i biljna ulja, minerali itd. Prva spada u saponificirana ulja; ovo drugo spada u nesaponificirana ulja. (3) Karakteristike ulja i masti: Ulja životinjskog i biljnog porijekla su saponificirana ulja čija su glavna komponenta više masne kiseline. Reaguju sa alkalijama da formiraju soli masnih kiselina i glicerol koji su rastvorljivi u vodi; hemijska struktura mineralnih ulja i masti je uglavnom mešavina parafinskih ugljovodonika, olefina, cikloparafina i hlorida, koji su nerastvorljivi u vodi i ne reaguju sa alkalijama.
(4) Osnova za odabir metoda tretmana odmašćivanjem: Prema svojstvima ulja i stepenu kontaminacije ulja.
(5) Metoda: Koristite organske rastvarače i hemijsko i elektrohemijsko alkalno odmašćivanje.
(6) Djelovanje i princip: □ Ulja koja se mogu saponificirati kemijski reaguju sa alkalijama i formiraju soli masnih kiselina i glicerol koji su lako rastvorljivi u vodi. Formula reakcije je sljedeća:
(C17H35COO)3+3NAOH3C17H35COONa+C2H5(OH)2
□ Ulja koja se ne saponifikuju: Uglavnom se oslanjaju na surfaktante kao što su OP emulgatori, natrijum dodecil sulfonat, natrijum silikat, itd. Postoje dve vrste grupa u strukturi ovih supstanci, jedna je hidrofobna; drugi je hidrofilan. Prvo, emulgator se adsorbuje na granici između ulja i vode, a hidrofobna grupa ima afinitet sa uljem na površini supstrata, dok hidrofilna grupa ukazuje na tečnost za odmašćivanje. Voda je vrlo jaka polarna molekula, koja smanjuje privlačnost između ulja i površine supstrata. Konvekcijom i miješanjem tekućine za odmašćivanje ulje napušta površinu podloge, postižući krajnju svrhu odmašćivanja.
3. Tretman hrapavosti:
(1) Svrha hrapavosti: uglavnom da se osigura dobra čvrstoća vezivanja između metalne obloge i podloge.
(2) Princip hrapavosti: da se proizvedu mikro-konkavne rupice na površini podloge kako bi se povećala površina kontakta sa površinom, formirala mehanička veza sa bakrenim slojem i dobila veća čvrstoća vezivanja.
(3) Metode i odabir hrapavosti: U osnovi postoje sljedeće metode, koje uglavnom igraju ulogu kiselog jetkanja i jake oksidacije.
-Amonijum persulfat-Natrijum persulfat-Rastvor bakar-hlorida-Vodonik peroksid/sumporna kiselina.
Aktivacijski tretman procesa bakrovanja:
1. Svrha aktivacije: uglavnom za formiranje "centra za okidanje" kako bi se taloženje bakra učinilo ujednačenim.
2. Osnovni princip aktivacije: nanesite jednoliki sloj čestica jezgra aktivacionog centra na nemetalnu površinu koja se oblaže
3. Metode i izbor aktivacije:
Metoda aktivacije korak po korak: Iz proizvodne prakse je dokazano da koloidni paladijum (metoda jednostepene aktivacije) ima odlične aktivacijske performanse, zbog čega dobijeni depozitni sloj ima dobru čvrstoću vezivanja i dug vek trajanja, ali uslovi pripreme su strog. Aktivaciona tečnost je svetlo smeđa.
O. Postoje tri vrste koloidnog paladijuma: kiseli koloidni paladijum, paladijum na bazi soli i alkalni koloidni paladijum.
B. Priprema koloidnog paladijuma: rastvoriti 1 gram paladijum dihlorida u 100 ml hlorovodonične kiseline i 200 ml vodenog rastvora. Nakon što se sav rastvor rastvori, stavite čašu u vodeno kupatilo konstantne temperature na 30 stepeni ±1 stepen. Dodati 2,54 grama kalaj dihlorida (SnCl2·2H2O) uz mešanje i reagovati 12 minuta. Zatim pomešati dva rastvora (A i B) (sastav rastvora B je 75 g/L kalaj dihlorida, 7 g/L natrijum srebrorat NaSnO447H2O i 200 ml/L hlorovodonične kiseline) i držati na toplom 3 sata na konstantnoj temperaturi. vodeno kupatilo na 40-50 stepen (pokriveno). Princip ovog procesa je da je katalitičko djelovanje čestica paladija povezano s temperaturom starenja. Iz prakse je poznato da je najbolji uslov 60 stepeni ±5 stepeni. Održavanje topline 4-6 sati ne samo da može poboljšati katalitičku aktivnost čestica paladijuma, već i produžiti njihov vijek trajanja.
C. Mehanizam aktivacije: Struktura micele "koloidnog paladija" je dvostruki električni sloj, a [Pd0]m je jezgro micele. Tokom aktivacije, Sn2+ se prvo adsorbira u porama, a adsorbirani dvovalentni joni kalaja zatim adsorbiraju C1-1 da formiraju 〖nSn2+·2(nx)Cl-〗 adsorpcioni sloj , koja postaje koloidna grupa. Takva grupa micela ima negativan naboj i neće precipitirati u sudaru vodene otopine. 2xCl-1 izvan adsorpcionog sloja je difuzioni sloj.
D. Održavanje rastvora za aktivaciju: Pošto je priprema rastvora za aktivaciju relativno komplikovana i visoka cena, prilikom upotrebe treba obratiti pažnju na sledeće tačke
Da biste izbjegli unošenje vode u aktivacijski rastvor, tretirajte ga u sljedećoj otopini 2-3 minuta prije aktivacije: SnCl2·2H2O 40 g/L HCl 100 ml/L Ovaj proces se naziva pre-uranjanjem, a zatim se aktivacijski tretman vrši filtriranje vode.
Supstrat nakon aktivacije treba da nosi što je moguće manje rastvora i treba ga više puta čistiti u rezervoaru za rekuperaciju i tu vodu koristiti za nadoknadu potrošnje aktivacionog rastvora ili za pripremu novog rastvora.
Nakon upotrebe otopine za aktivaciju u određenom vremenskom periodu, ako se pronađe slojevitost, može se dodati 10-20 grama kalaj hlorida po litru prema stvarnom kapacitetu aktivacijske otopine i fenomen raslojavanja će nestati.
Kada je temperatura niža od 15 stepeni, efekat aktivacije je slab i potrebno je koristiti grejanje. Za grijanje je potrebno koristiti rezervoar s vodenim kupatilom.
E. Tretman degumiranjem: uklonite višak preostale aktivacijske tekućine kako biste spriječili da se unese u spremnik za taloženje bakra i izazove raspadanje otopine. NaOH50g/L vrijeme tretmana 1,5 minuta.
Formula hemijskog taloženja bakra u procesu taloženja bakra: univerzalno rešenje za taloženje bakra je
Tečnost A: 100 g kalijum natrijum tartrata
25 g bakar sulfata
35 g natrijum hidroksida
1L destilovane vode
Tečnost B: 8-15ml formaldehida (36-40%)
Mješoviti omjer tečnosti A i tečnosti B: 100:8-15
Uslovi procesa: temperatura 20-25 stepen
Vrijeme 20 minuta
