Bakarna cijev jedan je od proizvoda koji se najbrže razvijaju u proizvodnji materijala za preradu bakra u Kini. Izvlačenje je najčešće korišćena metoda obrade cevi, pod dejstvom spoljnih sila, gurajući metalnu gredicu kroz otvor za matrice, kako bi se dobio odgovarajući oblik i proizvodi metoda obrade plastike, sa štedljivim i efikasnim karakteristikama, ali se također može koristiti za proizvodnju raznih oblika poprečnog presjeka žice, šipke, cijevi i profila. Crtež cijevi se može podijeliti na crtež bez glave jezgra (prazni crtež) i crtež glave jezgra. Potonji, prema fiksnom obliku glave jezgra, dijeli se na crtež fiksne glave jezgra, crtež glave duge jezgre i crtež glave jezgre za plivanje.
1. Bakarna cijev treba da ima određenu čvrstoću i debljinu zida, može izdržati pritisak rashladnog medija (kao što je freon), kako bi se spriječilo njegovo curenje.
2. Bakarna cijev treba da ima dobru metaluršku organizaciju i dobra ukupna mehanička svojstva, da nema metalurških defekata (kao što su inkluzije, poroznost) i da ima odgovarajuću veličinu zrna, uz dobro podudaranje čvrstoće i plastičnosti, tako da u procesu proizvodnje dva uređaja da izdrže glatko savijanje, širenje i širenje i druge dodatke.
3. Bakarna cijev treba da ima dobre performanse zavarivanja. Performanse lemljenja prvenstveno su vezane za hemijski sastav bakarne cevi, posebno odgovarajući sadržaj fosfora, i površinske uslove, posebno čistoću, a cijev je takođe važna garancija sigurnog rada klima uređaja.
4. Bakarna cijev treba da ima dobre performanse prijenosa topline. Ne odnosi se na toplotnu provodljivost samog metala, već na oblik površine cijevi i koeficijent prijenosa topline bakrene cijevi i zračni prag koji se odnosi na bakarnu cijev s unutarnjim navojem od koeficijenta prijenosa topline svjetlosne cijevi { {1}} puta veći, zajednički se naziva visokoefikasni prijenos topline bakrene cijevi.
Tradicionalni proces proizvodnje bakarnih cijevi (metoda ekstruzije) ekstrudira se iz ingota kontinualnog livenja u gredice, a zatim se hladno valjana i izvlači u cijevi. Pojavila se metoda livenja i valjanja ranih 1990-ih (tj. livenje gredica + trovaljni kosi + proces izvlačenja cevi), metoda livenja i valjanja u proizvodnji čeličnih cevi se široko koristi, praksa pokazuje da je metoda livenja i valjanja proizvodnje Performanse i stabilnost bakrenih cijevi i niži troškovi proizvodnje, niska potrošnja energije, visoka efikasnost, kako bi se zadovoljili zahtjevni zahtjevi industrije klimatizacije i hlađenja. Zahtjevi industrije klimatizacije i hlađenja.
