Šta je bakarna cijev C10200?
Bakrene cijevi C10200 su vrsta legure bakra koja sadrži visok nivo kisika, što joj daje odličnu provodljivost i otpornost na koroziju. Evo nekih karakteristika bakarnih C10200 cijevi:
Visoka električna provodljivost:Bakrene C10200 cijevi imaju visoku električnu provodljivost od oko 101% IACS, što ih čini idealnim za električne primjene.
Odlična otpornost na koroziju:Bakrene C10200 cijevi imaju odličnu otpornost na koroziju, što ih čini idealnim za upotrebu u teškim okruženjima.
Dobra toplotna provodljivost:Bakrene C10200 cijevi imaju dobru toplinsku provodljivost, što ih čini pogodnim za upotrebu u izmjenjivačima topline i drugim aplikacijama za prijenos topline.
Duktilnost i sposobnost oblikovanja:Bakrene cijevi C10200 imaju dobru duktilnost i mogućnost oblikovanja, što znači da se mogu lako oblikovati i oblikovati u različite oblike i veličine.
Lako se pridružiti:Bakrene cijevi C10200 mogu se lako spojiti različitim metodama, kao što su lemljenje, lemljenje i zavarivanje.
Niska magnetna permeabilnost:Bakrene cevi C10200 imaju nisku magnetnu permeabilnost, što ih čini pogodnim za upotrebu u magnetnim poljima.
Visoka tačka topljenja:Bakrene cijevi C10200 imaju visoku tačku topljenja od oko 1085 stepeni, što ih čini pogodnim za upotrebu u primjenama na visokim{3}}temperaturama.
Bakrene C10200 cijevi se obično koriste u različitim aplikacijama, uključujući električne instalacije, izmjenjivače topline, vodovodne, rashladne i HVAC sisteme. Dostupni su u različitim veličinama, debljinama stijenki i dužina, kao iu različitim temperamentima, kao što su tvrdi, polu-tvrdi, četvrti-tvrdi i meki, kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi različitih primjena. Bakrene C10200 cijevi se obično proizvode prema različitim međunarodnim standardima, kao što su ASTM B68, ASTM B75 i ASTM B280.
Specifikacije bakrenih C10200 cijevi:
ASTM B68:Ova specifikacija pokriva bešavne bakrene cijevi za vodu i opće vodovodne usluge.
ASTM B75:Ova specifikacija pokriva bešavne bakrene cijevi za usluge klimatizacije i hlađenja na terenu.
ASTM B88:Ova specifikacija pokriva bešavne bakrene cijevi za vodu pogodne za opće vodovodne instalacije i slične primjene za prijenos tekućina.
ASTM B280:Ova specifikacija pokriva bešavne bakrene cijevi za klimatizaciju i hlađenje na terenu i primjenjiva je na cijevi za druge namjene gdje se primjenjuju slični zahtjevi.
JIS H3300:Ovo je japanski industrijski standard koji pokriva bešavne cijevi od bakra i legura bakra za opće namjene.
EN 12735:Ovaj evropski standard utvrđuje zahteve za bešavne, okrugle bakarne cevi za upotrebu u sistemima za klimatizaciju i hlađenje.
Specifikacije navode dimenzije, tolerancije, mehanička svojstva i hemijski sastav bakarnih C10200 cijevi, osiguravajući da one ispunjavaju specifične zahtjeve različitih primjena. Bakrene C10200 cijevi su obično dostupne u različitim veličinama u rasponu od 1/8″ do 12″ u prečniku i u različitim debljinama zida, dužinama i temperamentima. Cijevi se mogu proizvoditi kao bešavne ili zavarene, ovisno o zahtjevima primjene.
Vrste bakrenih C10200 cijevi:
Bakrene C10200 cijevi su dostupne u različitim tipovima kako bi zadovoljile specifične zahtjeve različitih aplikacija. Evo nekih od uobičajenih tipova bakrenih C10200 cijevi:
Bešavne bakrene cijevi c10200:Ove cijevi su napravljene od jednog komada bakra i nemaju nikakve zavarene spojeve. Idealni su za upotrebu u aplikacijama gdje je nepropusnost{1}}kritična, kao što su sistemi za hlađenje i klimatizaciju.
Zavarene bakrene cijevi c10200:Ove cijevi se izrađuju spajanjem dva ili više komada bakra postupkom zavarivanja. Pogodni su za upotrebu u aplikacijama gdje je dužina cijevi kritična, kao što su vodovodne i plinske distribucije.
Rebraste bakrene cijevi c10200:Ove cijevi imaju vanjska rebra koja povećavaju površinu, što ih čini idealnim za upotrebu u aplikacijama za prijenos topline, kao što su izmjenjivači topline i kondenzatori.
Bakrene kapilarne c10200 cijevi:Ove cijevi su vrlo tanke i imaju mali promjer, što ih čini idealnim za upotrebu u medicinskoj opremi, kao što su inzulinske pumpe i mjerači krvnog tlaka.
Pancake bakrene cijevi c10200:Ove cijevi su namotane u ravan oblik i obično se koriste u sistemima za hlađenje i klimatizaciju, gdje je prostor ograničen.
Namotane bakrene cijevi c10200:Ove cijevi su namotane u kružni oblik i idealne su za upotrebu u aplikacijama gdje je potrebna fleksibilnost, kao što su automobilske i industrijske aplikacije.
Ove vrste bakrenih C10200 cijevi su dostupne u različitim veličinama, debljinama stijenki, dužinama i temperamentima kako bi zadovoljile specifične zahtjeve različitih primjena.
Primjena bakrenih C10200 cijevi:
Bakrene C10200 cijevi se koriste u širokom spektru primjena u raznim industrijama, zahvaljujući svojoj izvrsnoj toplinskoj provodljivosti, otpornosti na koroziju i izdržljivosti. Evo nekih od uobičajenih primjena bakrenih C10200 cijevi:
Izmjenjivači topline:Bakrene C10200 cijevi su idealne za korištenje u izmjenjivačima topline, zahvaljujući njihovoj odličnoj toplinskoj provodljivosti i otpornosti na koroziju. Obično se koriste u HVAC sistemima, rashladnim sistemima i industrijskim izmenjivačima toplote.
Vodovod i vodovod:Bakrene cijevi C10200 se obično koriste u vodovodnim i vodovodnim sistemima, zahvaljujući svojoj izdržljivosti, otpornosti na koroziju i jednostavnosti ugradnje. Koriste se u stambenim, poslovnim i industrijskim zgradama za transport tople i hladne vode.
Klima i hlađenje:Bakrene cijevi C10200 se obično koriste u klimatizaciji i rashladnim sistemima, zahvaljujući odličnoj toplotnoj provodljivosti i otpornosti na koroziju. Koriste se za transport rashladnog sredstva i za prenos toplote u isparivačima i kondenzatorima.
medicinska oprema:Bakrene C10200 cijevi se koriste u različitoj medicinskoj opremi, kao što su inzulinske pumpe, mjerači krvnog tlaka i koncentratori kisika, zahvaljujući svojim antibakterijskim svojstvima i lakoći oblikovanja u male promjere.
Industrijske primjene:Bakrene cijevi C10200 se koriste u raznim industrijskim primjenama, kao što su prerada nafte i plina, kemijska obrada i proizvodnja električne energije. Koriste se za transport fluida i gasova i za prenos toplote u izmenjivačima toplote.
Prerada hrane:Bakrene cijevi C10200 se koriste u prehrambenoj industriji, zahvaljujući svojim antibakterijskim svojstvima i otpornosti na koroziju. Koriste se za transport fluida i za prenos toplote u izmenjivačima toplote.
DRUGE VRSTE BAKARNIH CIJEVI
Cijevi od čistog bakra
Komercijalno dostupni bakar ima ukupan sadržaj nečistoća od 0,7%. Nevjerovatno su duktilni i mekani. Da bi čisti bakar učinili čvršćim, često se dodaju dodatni elementi. Razrijeđenim bakrom će biti dodijeljen UNS broj u rasponu od C10100 do C13000 u zavisnosti od vrste i količine primijenjenih legura i aditiva.
Bakrene cijevi bez kisika
Najčišći bakar je onaj koji ne sadrži kiseonik. Imaju najmanji broj isparljivih nečistoća i u najmanju ruku sadrže 99,99% bakra. Zbog česte upotrebe u zaptivkama od stakla{3}}na-metal i transmiterskim cijevima u elektronici visokog vakuuma, ovaj oblik bakra je vrlo provodljiv. Ima UNS identifikator C10100 do C10200.
Elektrolitičke bakrene cijevi
Bakar koji je podvrgnut elektrolizi-oplemenjivanju da bi se dobio čvrsti korak naziva se elektrolitički bakar. Metal se može obraditi toplim i hladnim tehnikama. UNS kod za to je C11000.
Besplatna-obrada bakarnih cijevi
Sumpor i telurid se dodaju slobodnom-bakaru za mašinsku obradu radi poboljšanja njegove obradivosti. Svi ovi elementi će biti dodati u oko 0,5%. Bakar koji se može slobodno-obrađivati i koji sadrži sumpor ima oznaku UNS C14700, dok bakar koji sadrži telurid ima oznaku C14500.
zašto izabrati nas
zašto odabrati naše proizvode
Mi smo vodeći proizvođač i izvoznik specijalizovan za sveobuhvatan asortiman visoko-kvalitetnih bakarnih proizvoda, uključujući bakarne cijevi, bakarne ploče/limove, bakarne šipke, bakarne šipke, bakarne žice i bakarne trake. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najsavremenijim---linijama za kontinuirano livenje, presama za ekstruziju, mlinovima za hladno valjanje i mašinama za izvlačenje kako bi se osigurala preciznost i konzistentnost. Rigorozna kontrola kvaliteta je sastavni dio našeg procesa, a provodi se putem spektrometara za verifikaciju materijala, testera zatezanja, testera vrtložnih struja i testera hidrostatskog pritiska, garantujući da svi naši proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde za performanse i izdržljivost.
E-pošta:sales@gneesteel.com
