Kao metalni materijal visokih performansi, legura titana široko se koristi u zrakoplovstvu, zrakoplovstvu, automobilskim i drugim poljima. Međutim, zbog svojih posebnih fizičkih i hemijskih svojstava, poteškoće u obradi od legure titana također je relativno visoka. Naročito u procesu piljenja, razumne postavke parametara i operativne tehnike su ključne za osiguranje kvaliteta i efikasnosti obrade. U ovom radu, ključni parametri procesa piljenja od titanijskog legure bit će uvedeni detaljno i pružit će se neke strategije optimizacije.
I. Detaljno objašnjenje parametara testanijumske legure
1. Bird testere
Brzina trake pile jedan je od ključnih faktora koji utječu na kvalitetu pileći od legure titana. Obično se brzina trake legure titanijuma postavlja u niskom rasponu kako bi se izbjeglo trošenje alata i deformacije radnog komada uzrokovanih previsokom temperaturom rezanja. Brzina specifične trake treba prilagoditi u skladu s ocjenom od legure titana, specifikacije, statusu topline i performansama viđenja. Općenito, za teže legure od titana, brzina trake pile treba biti na odgovarajući način smanjena; Dok je za mekše legure titana, brzina trake pile mogu se na odgovarajući način povećati.
2. Brzina hrane
Brzina hrane se odnosi na sečivu pile u procesu piljenja u odnosu na brzinu kretanja radnog komada. Brzina hranitelja je prebrza može lako dovesti do pojave nastanke ili vučenja zuba, dok je brzina hrane presporava povećati potrošnju pilenih lopatica ili smanjiti operativnu efikasnost pile. Stoga je odabir odgovarajuće brzine hrane kritično za osiguravanje kvalitete piljenja legure od titana. U praksi se brzina hrane hrane treba prilagoditi tvrdoću legura titana, performansama piljenja i zahtjevima za obradu.
3. Koncentracija rashladne tečnosti
Rekošenje igra ulogu hlađenja, podmazivanja i čišćenja u procesu piljenja legure od titana. Važno je odabrati pravu koncentraciju rashladne tečnosti kako biste smanjili temperaturu rezanja, smanjite trošenje alata i poboljšajte kvalitetu obrade. Generalno gledano, koncentracija rashladne tečnosti koja se koristi u piljenjem legure titana iznosi 5%, ali za bendu karbidnih lista legure legure, preporučuje se povećati koncentraciju rezanja na 10%. Pored toga, potrebno je također obratiti pažnju na ciklus čistoće i zamjene rashladne tekućine kako bi se osigurala njegove stabilne performanse.
4. Odabir pileći oštrica
Za različite karakteristike performansi legure titana, ključno je odabrati desnu sečivu pile. Za čisti titanijum (GR2) preporučuje se upotreba bimetalnih tračnih pile za smanjenje trenja čipsa na prednjoj površini noža i poboljšati tačnost alata. Za legure titana (GR5), raspadne noževe za karbidne trake za zube preporučuju se da se nose sa većom tvrdoću materijala od legura titana.
5. Dubina piljenja
Dubina piljenja je dubina kojoj se noža pila sječe u radni komad tokom svakog reza. Razumna dubina pile važna je za osiguranje kvalitete obrade i poboljšanje efikasnosti obrade. Generalno gledano, dubina piljenja legura titanijuma ne bi trebala biti prevelika kako bi se izbjegla deformacija radnog dijela i habanja alata uzrokovanih pretjeranim silom rezanja. U praksi ga treba prilagoditi tvrdoću legura titanijuma, performansama piljenja i zahtjevima za obradu.
Drugo, strategija optimizacije procesa od legure od legure titana
1. Razumni parametri postupka podešavanja
U procesu piljenja legura titana, procesni parametri trebaju biti razumno postavljeni u skladu sa ocjenom, specifikacijom, statusom topline i performanse legure titana. Kroz kontinuirane pokušaje i optimizaciju pronađite najbolju kombinaciju parametara kao što su opseg testera, brzina hrane, koncentracija rashladne tečnosti i dubinu pile za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti obrade.
2. Upotreba specijaliziranih alata i opreme
Odabir profesionalnih alata za piljenje legura titana, alati za piljenje i testere mogu poboljšati kvalitetu i efikasnost obrade. Istovremeno, moramo obratiti pažnju na održavanje opreme u dobrom stanju i održavanju rada na proširenju vijek trajanja opreme i poboljšati stabilnost obrade.
3. Ojačati obuku i upravljanje operacijama
Operatori bi trebali biti upoznati sa procesom testanijumske legure za procesu i opremu za rad na operaciji i redovnom obuku i upravljanju. Poboljšanje nivoa vještine i odgovornosti operatera, brzina greške u operaciji može se smanjiti i može se poboljšati kvaliteta obrade.
4. Izbor odgovarajućeg rashladne tekućine
Odabir odgovarajuće rashladne tekućine za smanjenje temperature rezne, smanjuje trošenje alata i poboljšati kvalitetu obrade je od velikog značaja. U praksi treba pažnju posvetiti čistoću ciklusa rashladne tekućine i zamjene kako bi se osiguralo njegove stabilne performanse.
5. Ojačati kontrolu i testiranje kvaliteta kvaliteta
U procesu piljenja legure titana, kontrola kvaliteta i testiranje kvaliteta treba ojačati. Redovnim testiranjem i evaluacijom procesora i pokazatelja efikasnosti, pravovremeno otkrivanje i rješenje problema kako bi se osigurala stabilnost i pouzdanost obrade.
