Šta je H62 mesing?
Legura bakra H62 je uobičajena legura mesinga sa bakrom i cinkom kao glavnim komponentama, u proseku oko 62% bakra, sa balansom cinka i nečistoća u tragovima. Ova legura pripada familiji mesinga + dvofazni, koja pokazuje plastičnost u toplom i hladnom- stanju, sa vlačnom čvrstoćom od 410-630 MPa. Pogodan je za proizvodnju duboko izvučenih dijelova i industrijskih komponenti kao što su klinovi, podloške i radijatori. Ima dobru obradivost, zavarljivost i otpornost na koroziju, ali postoji opasnost od pucanja od korozije.
Zatražite besplatni uzorak odmah
Opis proizvoda
|
Element |
Sastav (%) |
|---|---|
|
bakar (Cu) |
60.5 - 63.5 |
|
željezo (Fe) |
Manje ili jednako 0,15 |
|
olovo (Pb) |
Manje ili jednako 0,08 |
|
cink (Zn) |
Balans |
|
antimon (Sb) |
Manje ili jednako 0,005 |
|
bizmut (Bi) |
Manje ili jednako 0,002 |
|
fosfor (P) |
Manje ili jednako 0,01 |
Mehanička i fizička svojstva
|
Ispravnoty |
Value |
|---|---|
|
Vlačna čvrstoća (MPa) |
370 - 420 |
|
Granica tečenja (MPa) |
260 - 300 |
|
Izduženje (%) |
10 - 15 |
|
tvrdoća (Vickers) |
100 - 140 VHN |
|
Tvrdoća (Rockwell B) |
60 - 80 HRB |
|
Gustina (g/cm³) |
8.4 - 8.5 |
|
Toplotna provodljivost (W/m·K) |
120 - 150 |
|
Otpornost na koroziju |
Dobro |
|
Otpornost na habanje |
Umjereno do dobro |
Vlačna čvrstoća i čvrstoća tečenja
H62 mesing, kao najčešće korištena legura, pokazuje zateznu čvrstoću tipično u rasponu od 370 do 420 MPa. Ova metrika pokazuje maksimalni napon koji H62 mesing može izdržati dok se rasteže ili vuče prije loma. Granica tečenja, općenito između 260 i 300 MPa, označava napon pri kojem dolazi do trajne deformacije od 0,2% originalne dimenzije. Ova svojstva čine mesing H62 pogodnim za aplikacije koje zahtijevaju umjerenu čvrstoću i dobru formabilnost.
Izduženje i tvrdoća (Vickers i Rockwell)
Izduženje mesinga H62, koje obično leži između 10% i 15%, odražava njegovu sposobnost da se podvrgne plastičnoj deformaciji prije loma. Ova mjera je ključna za procese koji uključuju savijanje i oblikovanje. Što se tiče tvrdoće, legura se procjenjuje pomoću testova tvrdoće po Vickersu i Rockwellu (B skala), sa tipičnim vrijednostima u rasponu od 100 do 140 VHN i 60 do 80 HRB, respektivno. Ovaj nivo tvrdoće doprinosi otpornosti legure na površinsko habanje i deformaciju pod opterećenjem.
Gustina i toplotna provodljivost
H62 mesing ima gustinu od približno 8,4 do 8,5 g/cm³, što utiče na njegovu težinu i strukturalne primene gde se uzima u obzir masa. Njegova toplotna provodljivost, važna u aplikacijama kao što su izmenjivači toplote i komponente radijatora, obično se kreće od 120 do 150 W/m·K. Ova visoka toplotna provodljivost olakšava efikasan prenos toplote, što je korisno u sistemima hlađenja i drugim termičkim primenama.
Otpornost na koroziju i otpornost na habanje
Otpornost na koroziju H62 mesinga karakteriše njegova sposobnost da izdrži degradaciju usled izlaganja okolini, uključujući vlagu i atmosferske uslove. Ovo svojstvo je posebno pojačano sadržajem cinka, koji doprinosi stvaranju zaštitnog oksidnog sloja. Otpornost na habanje u mesingu H62 smatra se umjerenom do dobrom, što ga čini pogodnim za komponente koje doživljavaju redoviti fizički kontakt i trenje, osiguravajući dugovječnost i pouzdanost u takvim primjenama.
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62
Proizvodnja i prerada
|
ProcesAspekt |
Description |
|---|---|
|
Obradivost |
Odličan u toplim i hladnim uslovima |
|
Procesi proizvodnje |
Lijevanje, ekstruzija, izvlačenje, kovanje |
|
Tipični nedostaci |
Poroznost, anizotropija |
|
Lekovi za otklanjanje nedostataka |
Optimizacija procesnih parametara, kontrolirano hlađenje |
Primjena mesinga H62
|
AppLication Category |
Primjeri Aaplikacije |
|---|---|
|
Električne komponente |
Konektori, terminali, komponente ploče |
|
Mehanički dijelovi |
Opruge, ekrani, dijelovi radijatora |
|
Građevinski materijali |
Okviri od mesinganih pločica, mesingane trake, mesingane šipke, mesingane prelazne trake, mesingane stepenice |
Naša fabrika
Naša moderna proizvodna baza opremljena je naprednim potpunim-procesnim proizvodnim linijama posvećenim proizvodnji bakra i proizvoda od legura bakra. Fabrika ima opremu za precizno topljenje, kontinuirano livenje, ekstruziju pod visokim-pritiskom, brzo-valjanje i precizno rezanje, osiguravajući strogu kontrolu nad svakim korakom od ingota bakra do gotovog proizvoda. Posjedujemo jake mogućnosti istraživanja i razvoja i prilagođavanja, što nam omogućava da proizvodimo različite specifikacije i karakteristike bakarnih cijevi, ploča, šipki, žica i ultra{5}}tankih folija u skladu sa međunarodnim standardima (kao što su ASTM, EN, JIS) i specifičnim zahtjevima kupaca. Naši proizvodi se široko koriste u različitim industrijama, uključujući hlađenje, elektroniku, energiju, transport i građevinarstvo.
Pakovanje proizvoda od bakra
Potpuno razumijemo da je sigurno pakovanje ključno za besprijekornu isporuku proizvoda. Prilagođeni karakteristikama različitih proizvoda, koristimo prilagođena profesionalna rješenja za pakovanje: bakarne cijevi i šipke su obično pričvršćene unutrašnjim oblogama protiv rđe i čvrstim drvenim sanducima ili kutijama od željeza{2}} kako bi se spriječili udarci i deformacije tokom transporta; bakrene ploče, trake i folije se prvo prekrivaju zaštitnim filmom, stavljaju u suvo okruženje, omotavaju vodootpornim papirom i materijalima otpornim na vlagu-i na kraju pakuju u ojačane sanduke od šperploče ili čelične kutije za zavojnice kako bi se efikasno oduprle vlazi i mehaničkim oštećenjima; žice su uredno namotane na drvene ili čelične kolute i čvrsto vezane. Sva ambalaža je jasno označena i usklađena sa izvoznim standardima, čime se osigurava da vaša roba zadrži svoje izvrsno fabričko stanje čak i nakon-dugog transporta morem i višestrukih rukovanja.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
