Šta je H62 mesing?
H62 mesing je legura bakra i cinka (Cu-Zn) koja se obično koristi za opšte inženjerstvo, hardver, dekorativne delove i mnoge formirane komponente.
"H" se obično koristi u kineskom imenovanju mesinga.
"62" se odnosi na približan sadržaj bakra (oko 62%).
H62 hemijski sastav mesinga
H62 se obično navodi oko:
Cu (bakar): 61,5% – 63,5%
Zn (cink): ostatak
Pb (olovo): tipično vrlo nizak (često kontrolisan na<0.08%)
Nabavite specifikaciju H62 mesinga
H62 svojstva mesinga
Fizička svojstva
Gustina: ~8,5–8,7 g/cm³
Toplotna provodljivost: ~120 W/m·K
Električna provodljivost: ~27% IACS (tipična referentna vrijednost)
Mehanička svojstva
Vlačna čvrstoća: ~372–540 MPa
Granica tečenja: ~225–360 MPa
Izduženje: ~24–45% (jako ovisi o temperamentu)
Tvrdoća: ~90–120 (Vickers, tipična referenca)
Karakteristike obrade
Hladna obrada: vrlo dobra (savijanje, crtanje, štancanje)
Vrući rad: može se raditi u tipičnim prozorima za vruće-radne temperature (kontrolirano-procesom)
Obradivost: umjerena (dobro za standardno tokarenje/glodanje; ne "besplatna-obrada" kao 360)
Korozija: generalno dobro u mnogim okruženjima, ali porodice mesinga mogu se suočiti sa rizicima dezincifikacije u nekim vrućim/hloridnim vodama osim ako nije specificirano/kontrolirano
H62 mesingani ekvivalenti
| Standardni sistem | Često{0}}naveden ekvivalent |
|---|---|
| Kina (GB) | H62 |
| Japan (JIS) | C2801 |
| Njemačka (DIN) | CuZn37 |
| SAD (ASTM) | C27400 |
| Evropa (EN) | CW508L |
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62
Uobičajena upotreba mesinga H62
H62 se pojavljuje u svim industrijama jer je uravnotežena legura:
Električna i elektronika: konektori, terminali, dijelovi prekidača, provodna kućišta
Vodovod i opća opremaDodatna oprema: okovi, konzole, ukrasni zatvarači, poklopci
Automobilske / industrijske komponente: opće komponente od mesinga gdje je oblikovanje + izdržljivost bitna
Dekorativni dijelovi: arhitektonski okovi, ukrasni dijelovi, natpisne pločice, ukrasi
H62 vs 360 mesing: u čemu je razlika?
Sastav i sadržaj olova
H62: Cu ~61,5–63,5%, ostatak Zn, Pb tipično vrlo nizak
360 mesing (C36000): slična Cu/Zn baza, ali Pb je namjerno veći (obično oko 2,5-3,7%) radi poboljšanja obradivosti
Zašto je važno:
Ako je vašem tržištu stalo do ograničenja olova (usklađenost izvoza, pravila za pitku vodu, niski-zahtjevi za olovo), niskoolovni mesing u stilu H62- je često lakše kontrolirati nego 360.
Obradivost (CNC brzina i vijek trajanja alata)
360 mesing: "free-machining" benchmark; čips se lijepo lomi; brži ciklus
H62: obradivo, ali obično ne tako brzo/lako kao 360 za velike{2}}CNC obimne
pravilo:
Ako je vaš dio uglavnom navojen/okrenut, 360 često pobjeđuje na cijeni-po-dijelu (kada je olovo dozvoljeno).
Oblikovanje naspram rezanja (savijanje/utiskivanje vs okretanje)
H62: bolja ravnoteža za hladno oblikovanje (savijanje, štancanje, izvlačenje)
360: optimizirano za sečenje, a ne za duboko izvlačenje
Čvrstoća i duktilnost (prilagođavanje)
Oba mogu zadovoljiti mnoge potrebe za snagom, ali:
H62 se obično bira kada želite duktilnost + oblikovanje
360 se obično bira kada želite efikasnost obrade
Tipične primjene
H62: oblikovane školjke, žigosani okovi, ukrasni + strukturni mesingani dijelovi
360: ventili, fitinzi, dijelovi s navojem, precizne CNC komponente
H59 vs H62 vs H65: kako brzo izabrati
Šta se mijenja s povećanjem sadržaja bakra?
Općenito, kako se postotak bakra povećava (H59 → H62 → H65):
boja postaje više bakrena-(više crvenkasta)
formiranje/duktilnost se često poboljšava
obradivost se može smanjiti u poređenju sa besplatnim-klasama obrade
trošak se može mijenjati u zavisnosti od cijene Cu i ponude na tržištu
Praktična selekcija
H59:budžetski{0}}opći mesingani hardver
H62:balansirani "radni konj" mesing (odličan za mješovito oblikovanje + strojnu obradu)
H65:izabrati kada je oblikovanje/duboko izvlačenje prioritet
Naša fabrika
Naša fabrika služi kao osnovna baza za preciznu proizvodnju bakarnih proizvoda, integrišući naprednu opremu, strogu kontrolu kvaliteta i efikasan proizvodni kapacitet. Posjedujemo kompletnu proizvodnu liniju koja pokriva cijeli proces od topljenja sirovina i kontinuiranog valjanja do preciznog izvlačenja/rezanja, sa ključnom opremom uključujući velike-mašine za hidrauličko istezanje velike tonaže, visoko-precizne CNC alatne mašine i automatizovane sisteme za obradu površina. Ovo omogućava široku-proizvodnju po mjeri i prilagođenu proizvodnju širokog spektra proizvoda kao što su bakarne šipke, cijevi, ploče, trake i žice. Fabrika se striktno pridržava ISO sistema upravljanja kvalitetom i opremljena je instrumentima za testiranje kao što su spektrometri i mašine za ispitivanje mehaničkih svojstava za praćenje parametara procesa i performansi proizvoda tokom celog procesa. Digitalno upravljanje proizvodnjom postiže se kroz ERP sistem i vizuelne kontrolne table, obezbeđujući pravovremenu isporuku narudžbi. Nadalje, implementiramo filozofiju zelene proizvodnje, opremljenu sistemima za obradu izduvnih plinova i recikliranje otpada, posvećeni pružanju klijentima visoko-kvalitetnih i održivih rješenja bakarnih materijala.
Pakovanje proizvoda od bakra
Koristimo profesionalna i pouzdana rješenja za pakovanje za sveobuhvatnu zaštitu integriteta svih vrsta bakarnih proizvoda tokom-prevoza i rukovanja na velike udaljenosti. Za bakarne šipke i cijevi koristimo materijale otporne na vlagu- i rđu-za omotavanje, učvršćene čvrstim drvenim sanducima ili čeličnim trakama kako bi se spriječilo savijanje i deformacija. Bakrene ploče i trake su zapečaćene vodootpornim papirom ili plastičnom folijom, zaštićene ivicama, a zatim pričvršćene na prilagođene drvene palete ili metalne police kako bi se izbjegle površinske ogrebotine i vlaga. Bakarne žice su uredno namotane na specijalizovane namotaje, omotane filmom otpornim na vlagu- i rđu-, i ojačane na ivicama. Sva ambalaža je dizajnirana u skladu sa izvoznim standardima, sa jasnim etiketama kako bi se osigurala sigurna isporuka robe našim globalnim kupcima.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
