Oznaka i standardi
Standardna oznaka: H68 (obični mesing)
Međunarodni/nacionalni standardi: GB/T 5231-2012, GB/T 2059-2000 (trake)
Drugi naziv: Arsenični mesing (H68A sa tragovima arsena za poboljšanu otpornost na koroziju)
Kategorija materijala: Legura bakra-Cinka (Cu{1}}Zn), sadržaj bakra 67,0%-70,0%, cink kao ostatak.
Nabavite specifikaciju H68 mesinga
Karakteristike proizvoda
Odlična plastičnost: H68 ima najbolju plastičnost među uobičajenim mesingom, sa izvanrednom sposobnošću za hladnu i vruću obradu, što ga čini pogodnim za duboko izvlačenje, savijanje i druge složene procese oblikovanja.
Ravnoteža visoke čvrstoće i duktilnosti: Vlačna čvrstoća se kreće u širokom rasponu (M veći ili jednak 290 MPa, do 660 MPa9(Y)).
Otpornost na koroziju: Dobra otpornost na slatkovodnu i atmosfersku koroziju. Međutim, podložan je korozijskom pucanju pod naponom u okruženju amonijaka i morske vode (brzina korozije približno 0,1 mm/a).
Raznovrsna obradivost: Podržava hladno valjanje, toplo valjanje, zavarivanje, lemljenje i lemljenje, što ga čini idealnim za čaure i precizne komponente.
Uobičajeni oblici i specifikacije proizvoda
|
Obrazac proizvoda |
Raspon specifikacija |
Tipične primjene |
|
Plate |
Debljina 0,2-100 mm, širina 305-1000 mm |
Arhitektonska dekoracija, kućišta instrumenata |
|
Strip |
Debljina 0,01-3,0 mm |
Elektronske komponente, metalne mreže |
|
Tube |
Spoljni prečnik 6-530mm, debljina zida 0,5-50mm |
Cijevi kondenzatora, radijatori |
|
Bar |
Prečnik 4-350mm, dužina 2500-6000mm |
Mehanički dijelovi, čaure |
|
Žica |
Prečnik 0,1-12,7 mm |
Žice za zavarivanje, komponente opruge |
|
Element |
Cu |
Zn |
Pb |
Fe |
Total Impurities |
As (H68A) |
|
Sadržaj (%) |
67.0-70.0 |
Ostatak |
Manje ili jednako 0,03 |
Manje ili jednako 0,10 |
Manje ili jednako 0,3 |
Trace Addition |
Physical Properties
|
Nekretnina |
Vrijednost |
Napomene |
|
Gustina |
8,5 g/cm³ |
Prednost laganog dizajna |
|
Toplotna provodljivost |
116.7-141.7 W/(m·K) |
Blizu čistog bakra, pogodan za komponente odvođenja toplote |
|
Tačka topljenja |
966-1001 stepen |
Opseg topljenja legure |
|
Koeficijent toplinske ekspanzije |
19,1×10⁻⁶/ stepen (20-300 stepeni) |
Dobra termička stabilnost |
|
Electrical Conductivity |
~32% IACS (M) |
Niže od čistog bakra, dovoljno za opće potrebe provodljivosti |
Mehanička svojstva
|
Nekretnina |
Vrijednost |
Test Condition |
|
Vlačna čvrstoća (σb) |
370-660 MPa |
M Veće ili jednako 290 MPa, Y veće ili jednako 660 MPa |
|
Izduženje (δ10) |
Veće ili jednako 15% (Y) |
Do 45% (M) |
|
tvrdoća (HV) |
55-190 |
Veća tvrdoća (Y) |
|
Temperatura žarenja |
520-650 stepeni (konvencionalno žarenje u peći) |
Eliminišite otvrdnjavanje hladnim radom |
|
Nisko{0}}žarenje |
260-270 stepeni |
Oslobodite unutrašnjeg stresa |
Osnovne prednosti
Izvanredne sveobuhvatne performanse: Najbolja plastičnost među mesingima sa uravnoteženom snagom, pogodna za duboko izvlačenje i savijanje.
Otpornost na koroziju okoline: Duži vijek trajanja u slatkovodnim i atmosferskim okruženjima u poređenju sa uobičajenim ugljičnim čelikom.
Raznovrsni oblici proizvoda: Dostupni u pločama, cijevima, žicama i još mnogo toga kako bi se zadovoljile potrebe industrijskog prilagođavanja.
Glavna polja primjene
Vojna proizvodnja: čaure, komponente oružja (jezgra primjene).
Elektronika i elektrika: talasovodi, kućišta hladnjaka, konektori.
Konstrukcija i pomorski: cijevi kondenzatora, ukrasne rešetke, vodovodne armature (preporučuje se zaštita od mora).
Industrijska oprema: tijela pumpi, ventili, hladno{0}}formirani dijelovi, lanci.
Razmatranje obrade
Kontrola temperature: Vruća radna temperatura treba da se održava na 750-830 stepeni kako bi se izbeglo isparavanje cinka i degradacija performansi.
Proces žarenja: Izvršite nisko{0}}žarenje na 260-270 stepeni nakon hladnog rada da biste smanjili rizik od korozije pod stresom.
Zahtjevi za zavarivanje: Poželjno je koristiti zavarivanje zaštićeno argonom kako bi se smanjili defekti poroznosti.
Dobijte namjensku podršku inženjera
Naša fabrika
Naša fabrika je opremljena naprednom linijom za preradu bakra sa punim-procesom, specijalizovanom za proizvodnju visoko{1}}preciznih bakarnih ploča, bakarnih cevi, bakarnih šipki, bakarnih žica i bakarnih traka. Jezgro naše proizvodnje uključuje jedinice za kontinuirano livenje i valjanje, precizne linije za ekstruziju, opremu za hladno valjanje velike brzine-, precizne valjaonice sa više-valjaka, sisteme za izvlačenje cijevi i inteligentne proizvodne linije za istezanje. Također smo opremljeni sveobuhvatnom opremom za inspekciju kao što su spektrometri i detektori grešaka na mreži, osiguravajući potpunu-kontrolu procesa od topljenja i livenja, vruće obrade do hladne završne obrade. Naši proizvodi postižu tačnost do ±0,01 mm, sa godišnjim proizvodnim kapacitetom od preko 50.000 tona. Široko se koriste u elektroenergetici, elektronici, transportu i-proizvodnim sektorima visoke klase. Certificirani po međunarodnim standardima kao što su ISO9001 i IATF16949, sposobni smo globalnim kupcima pružiti rješenja za bakrene materijale na jednom mjestu.
Pakovanje proizvoda od mesinga
Implementiramo stepenovani i prilagođeni sistem pakovanja: bakrene ploče su dvostruko-umotane papirom otpornim na vlagu-otpornim na vlagu i folijom protiv korozije pare prije stavljanja u ojačane drvene sanduke, koje su punjene materijalima za jastuke i opremljene zaštitnim kutovima-otpornim na udarce; bakrene cijevi i šipke su zapečaćene plastičnim završnim poklopcima, omotane PE zaštitnom folijom, a zatim složene u logističke kontejnere sa čeličnim{3}}okvirom, sa EPE bisernim pamukom koji razdvaja svaki sloj; bakarne žice se automatski namotaju na kalemove, vakum{4}}zapečaćene, prekrivene vodootpornom folijom i pričvršćene na prilagođene željezne-drvene palete; bakrene trake su omotane ne-tkanim materijalom, namotane na čelična jezgra visoke{7}}kosti i postavljene u vodootporne spirale kompozitnog materijala sa sredstvima za sušenje unutra. Sva ambalaža prolazi ISTA-3A transportno testiranje, a vanjske kutije su označene međunarodnim identifikatorima opasnih materijala, upozorenjima o vlazi i logističkim kodovima koji se mogu skenirati, osiguravajući da je teret otporan na vlagu, udare i hemijsku eroziju tokom globalnog transporta.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
