Šta jeH68 mesing?
H68 mesing, kao uobičajeni mesingani materijal, nalazi široku primenu u više polja zbog svog sastava i karakteristika performansi.
Prvo, glavna komponenta mesinga H68 je bakar, sa sadržajem između 67% i 70%. Sadrži i malu količinu cinka kao ostatak, zajedno sa elementima u tragovima nečistoća kao što su olovo, željezo, antimon i bizmut. Ovaj racionalni omjer sastava osigurava da mesing H68 posjeduje dobru obradivost i otpornost na koroziju.
Na osnovu sadržaja sastava i karakteristika performansi, mesing H68 ima široku primjenu u nekoliko područja:
Prvo, u oblastimašinska obrada, H68 mesing je poznat po odličnim performansama hladnog i toplog rada. To ga čini idealnim materijalom za izradu različitih radnih komada složenih oblika, posebno pogodnih za procese hladnog štancanja i dubokog izvlačenja. Njegova visoka čvrstoća i dobra plastičnost osiguravaju kvalitetu i preciznost proizvedenih dijelova.
Drugo, uelektrično polje, H68 mesing je omiljen zbog svoje dobre električne provodljivosti i performansi obrade. Često se koristi za provodljive konektore, električne komponente i druge dijelove u električnoj opremi i elektroničkim proizvodima, osiguravajući električne performanse i stabilnost uređaja.
Nabavite specifikaciju H68 mesinga
Nadalje, zbog svoje dobre otpornosti na koroziju, H68 mesing također nalazi široku primjenu u oblastiarhitektonski ukras. Obično se koristi kao ukrasni materijali i ukrasni dijelovi, dodajući ljepotu i izdržljivost zgradama.
Osim toga, uhardverska obradapolju, H68 mesing se često koristi za proizvodnju raznih dijelova hardvera, kao što su vijci i matice. Njegove odlične performanse osiguravaju kvalitet proizvoda i vijek trajanja, zadovoljavajući zahtjeve tržišta.
Ukratko, H68 mesing, sa svojim odličnim hemijskim sastavom i karakteristikama performansi, široko se koristi u više polja uključujući mašinsku obradu, električne primene, arhitektonsku dekoraciju i obradu hardvera. Njegov stabilan sastav i pouzdane performanse osiguravaju njegovu efikasnu primenu u različitim oblastima, promovišući razvoj i napredak srodnih industrija.
Dobijte namjensku podršku inženjera
Naša fabrika
Naša fabrika je opremljena naprednom linijom za preradu bakra sa punim-procesom, specijalizovanom za proizvodnju visoko{1}}preciznih bakarnih ploča, bakarnih cevi, bakarnih šipki, bakarnih žica i bakarnih traka. Jezgro naše proizvodnje uključuje jedinice za kontinuirano livenje i valjanje, precizne linije za ekstruziju, opremu za hladno valjanje velike brzine-, precizne valjaonice sa više-valjaka, sisteme za izvlačenje cijevi i inteligentne proizvodne linije za istezanje. Također smo opremljeni sveobuhvatnom opremom za inspekciju kao što su spektrometri i detektori grešaka na mreži, osiguravajući potpunu-kontrolu procesa od topljenja i livenja, vruće obrade do hladne završne obrade. Naši proizvodi postižu tačnost do ±0,01 mm, sa godišnjim proizvodnim kapacitetom od preko 50.000 tona. Široko se koriste u elektroenergetici, elektronici, transportu i-proizvodnim sektorima visoke klase. Certificirani po međunarodnim standardima kao što su ISO9001 i IATF16949, sposobni smo globalnim kupcima pružiti rješenja za bakrene materijale na jednom mjestu.
Pakovanje proizvoda od mesinga
Implementiramo stepenovani i prilagođeni sistem pakovanja: bakrene ploče su dvostruko-umotane papirom otpornim na vlagu-otpornim na vlagu i folijom protiv korozije pare prije stavljanja u ojačane drvene sanduke, koje su punjene materijalima za jastuke i opremljene zaštitnim kutovima-otpornim na udarce; bakrene cijevi i šipke su zapečaćene plastičnim završnim poklopcima, omotane PE zaštitnom folijom, a zatim složene u logističke kontejnere sa čeličnim{3}}okvirom, sa EPE bisernim pamukom koji razdvaja svaki sloj; bakarne žice se automatski namotaju na kalemove, vakum{4}}zapečaćene, prekrivene vodootpornom folijom i pričvršćene na prilagođene željezne-drvene palete; bakrene trake su omotane ne-tkanim materijalom, namotane na čelična jezgra visoke{7}}kosti i postavljene u vodootporne spirale kompozitnog materijala sa sredstvima za sušenje unutra. Sva ambalaža prolazi ISTA-3A transportno testiranje, a vanjske kutije su označene međunarodnim identifikatorima opasnih materijala, upozorenjima o vlazi i logističkim kodovima koji se mogu skenirati, osiguravajući da je teret otporan na vlagu, udare i hemijsku eroziju tokom globalnog transporta.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
