Šta jeH68 mesing?
H68 mesingana ploča je metalni lim koji se prvenstveno sastoji od legure bakra{1}}cinka, sa sadržajem bakra u rasponu od 67,0% do 70,0%. Cink služi kao glavni legirajući element, a ukupne nečistoće su kontrolisane na manje od ili jednake 0,3%. Ovaj materijal nudi dobru plastičnost (δ10 veći ili jednak 13%) i relativno visoku čvrstoću (zatezna čvrstoća veća ili jednaka 392 MPa). Pokazuje odlična plastična radna svojstva u vrućem stanju i posjeduje obradivost i zavarljivost u hladnom stanju. U skladu sa kineskim nacionalnim standardom GB/T 2041-1989, široko se koristi u proizvodnji duboko izvučenih dijelova kao što su mehovi, elektromehanička kućišta i zakovice. Treba napomenuti da ovaj materijal ima tendenciju "sezonskog pucanja" tokom hladnog rada; Kontrolisanje temperature žarenja između 520-650 stepeni može poboljšati njegove radne karakteristike.
Nabavite specifikaciju H68 mesinga
Karakteristike materijala
Dobra radna svojstva plastike. Opseg vruće radne temperature je 750–830 stepeni; unutrašnja naprezanja se mogu eliminisati žarenjem (520-650 stepeni) nakon hlađenja.
Održava obradivost u hladnom stanju; površinska preciznost nakon obrade može dostići nivo od 0,001.
Dobra zavarljivost, ali se mora paziti da se izbjegne koroziono pucanje izazvano tokom procesa zavarivanja.
Dobra otpornost na koroziju na sobnoj temperaturi, ali ima tendenciju pucanja od korozije pod naponom u specifičnim okruženjima.
Hemijski sastav
| Glavna komponenta | Raspon / Granica |
|---|---|
| bakar (Cu) | 67.0–70.0% |
| cink (Zn) | Balans |
| Standardi kontrole nečistoća | |
| olovo (Pb) | Manje ili jednako 0,03% |
| fosfor (P) | Manje ili jednako 0,01% |
| željezo (Fe) | Manje ili jednako 0,10% |
| antimon (Sb) | Manje ili jednako 0,005% |
| bizmut (Bi) | Manje ili jednako 0,002% |
| Zbir ostalih nečistoća | Manje ili jednako 0,3% |




Gustina: 8500 kg/m³ (na 20 stepeni)
Koeficijent linearne ekspanzije: 20,0 × 10⁻⁶/ stepen (20-100 stepeni)
Electrical Conductivity: 30% IACS (tvrdo stanje, debljina ploče veća ili jednaka 0,5 mm)
Temperatura omekšavanja: 520-650 stepeni (žareno stanje)
Konvencionalna tvrdoća: 50 HRB (hladno{1}}valjano stanje)
Tehnologija obrade
Obrada vrućim valjanjem: Koristi gredice debljine 0,3-3000 mm, obrađene u željene dimenzije kroz više prolaza valjanja.
Hladno valjanje oblikovanje: Pogodno za ploče debljine<6 mm, producing finished products of 0.3-6 mm thickness via continuous rolling.
Obrada površine: Podržava sekundarne metode obrade kao što su kovanje i struganje.
Sistem toplotne obrade: Nakon toplog rada potrebno je hlađenje zrakom na sobnu temperaturu; za hladno{0}}obrađene ploče, temperatura žarenja se preporučuje da se kontroliše između 520–650 stepeni.
Polja primjene
Elektronska industrija: Koristi se u proizvodnji duboko-izvučenih i savijenih dijelova kao što su elektromehanička kućišta, igle, zakovice i podloške.
Machinery Manufacturing: Proizvodi duboko-izvučene dijelove kao što su mijeh.
Architectural Decoration: Obrađuje dekorativne materijale kao što su bakrene obloge vrata.
Instrument Components: mehovi, složeni hladno-utisnuti dijelovi i duboko-izvučeni dijelovi.
Primjenjivi standardi
Kineski standard: GB/T 2041-1989 (bakar i ploče od legure bakra)
Međunarodni ekvivalenti: US C26000 (UNS oznaka), Japan C2600 (JIS standard), ISO CuZn32 (Međunarodna organizacija za standardizaciju)
Posebne specifikacije: GB/T 2040-2008 (Tehnički zahtjevi za ploče za posebne namjene)
Ključne kontrolne tačke procesa
Proces valjanja treba održavati deformaciju prolaza manju ili jednaku 30% kako bi se izbjeglo prekomjerno grublje zrna.
Hladno{0}}anim gotovim proizvodima se preporučuje da se podvrgnu žarenju za ublažavanje naprezanja na 520–650 stepeni.
Vlažnost okoline za skladištenje treba da bude<60% to prevent the tendency for "season cracking" in cold-worked material.
Posebne specifikacije (širina 600-3000 mm) zahtijevaju upotrebu mlinova sa više valjaka za obradu oblikovanja.
Dobijte namjensku podršku inženjera
Naša fabrika
Naša fabrika je opremljena naprednom linijom za preradu bakra sa punim-procesom, specijalizovanom za proizvodnju visoko{1}}preciznih bakarnih ploča, bakarnih cevi, bakarnih šipki, bakarnih žica i bakarnih traka. Jezgro naše proizvodnje uključuje jedinice za kontinuirano livenje i valjanje, precizne linije za ekstruziju, opremu za hladno valjanje velike brzine-, precizne valjaonice sa više-valjaka, sisteme za izvlačenje cijevi i inteligentne proizvodne linije za istezanje. Također smo opremljeni sveobuhvatnom opremom za inspekciju kao što su spektrometri i detektori grešaka na mreži, osiguravajući potpunu-kontrolu procesa od topljenja i livenja, vruće obrade do hladne završne obrade. Naši proizvodi postižu tačnost do ±0,01 mm, sa godišnjim proizvodnim kapacitetom od preko 50.000 tona. Široko se koriste u elektroenergetici, elektronici, transportu i-proizvodnim sektorima visoke klase. Certificirani po međunarodnim standardima kao što su ISO9001 i IATF16949, sposobni smo globalnim kupcima pružiti rješenja za bakrene materijale na jednom mjestu.

Pakovanje proizvoda od mesinga
Implementiramo stepenovani i prilagođeni sistem pakovanja: bakrene ploče su dvostruko-umotane papirom otpornim na vlagu-otpornim na vlagu i folijom protiv korozije pare prije stavljanja u ojačane drvene sanduke, koje su punjene materijalima za jastuke i opremljene zaštitnim kutovima-otpornim na udarce; bakrene cijevi i šipke su zapečaćene plastičnim završnim poklopcima, omotane PE zaštitnom folijom, a zatim složene u logističke kontejnere sa čeličnim{3}}okvirom, sa EPE bisernim pamukom koji razdvaja svaki sloj; bakarne žice se automatski namotaju na kalemove, vakum{4}}zapečaćene, prekrivene vodootpornom folijom i pričvršćene na prilagođene željezne-drvene palete; bakrene trake su omotane ne-tkanim materijalom, namotane na čelična jezgra visoke{7}}kosti i postavljene u vodootporne spirale kompozitnog materijala sa sredstvima za sušenje unutra. Sva ambalaža prolazi ISTA-3A transportno testiranje, a vanjske kutije su označene međunarodnim identifikatorima opasnih materijala, upozorenjima o vlazi i logističkim kodovima koji se mogu skenirati, osiguravajući da je teret otporan na vlagu, udare i hemijsku eroziju tokom globalnog transporta.

Dobijte brzu ponudu i logistički plan







