Uvod u kompozitne trake od bakra i aluminija, uključujući tehnologiju proizvodnje, primjene, metode obrade itd.
Bakarno-aluminijske kompozitne trake se široko koriste u oblasti baterija. U stvari, to nije samo isto. U mnogim aspektima, bakar-aluminijske kompozitne trake postupno zamjenjuju bakar. Objasnimo detaljno primjenu i proces proizvodnje kompozitnih traka od bakra i aluminija.
Proces proizvodnje kompozitnih traka od bakra i aluminija
Svi znamo da je kompozitna traka od bakra i aluminija podvrgnuta pritisku koji nastaje kotrljanjem, što uzrokuje plastičnu deformaciju najmanje dva sloja metalnih ploča, što uzrokuje pucanje površine zlatnog sloja, a aktivirani i čisti metal u unutrašnjosti sloj koji treba izložiti. Nastaje metalurška veza koja se vezuje termičkom difuzijom i dalje stabilizuje i jača vezu tokom naknadne termičke obrade. Asinhroni valjajući omotač, hladno valjanje obloga i toplo valjanje obloge pripadaju metodama valjanja obloga. Obično se prvo izvodi površinska obrada, zatim valjanje i mešanje i na kraju termička obrada. Interfejs koji se koristi pri korištenju ove metode trebao bi imati određenu hrapavost i biti čist, što je korisno za difuziju topline, plastičnu deformaciju i pritisak. veliki.
Površinska obrada bakarno-aluminijskih kompozitnih traka uključuje uspostavljanje metoda premazivanja, mehaničkih metoda i hemijskih metoda. Općenito, učinak tretmana se poboljšava kombinacijom mehaničkih i hemijskih metoda. Postoje tri glavna koraka u valjanju obloga, odnosno hladno valjanje obloga, grijanje i sekundarno valjanje. Njegove prednosti uključuju visoku efikasnost, jednostavan proces i visoku čvrstoću kompozita. Istraživanja pokazuju da kompozitni materijali imaju bolju čvrstoću, a naučne operacije termičke obrade od 60-430 stepena mogu smanjiti uticaj metalnih jedinjenja na performanse.
Primjena bakarnih i aluminijskih kompozitnih traka
1. Češća primjena kompozitne trake bakar-aluminij je kompozitni materijal formiran omotanjem sloja bakra na površini aluminijske ploče. U pitanju je kompozitna traka bakar-aluminijum. Bakarna traka ne samo da ima veliku potražnju, već ima i širok spektar primjena. Nakon što ga zamijenite bakarno-aluminijskom kompozitnom trakom, može se koristiti u mnogim poljima kao što su prijenos signala i prijenos energije. Ima široku perspektivu i postavlja temelje za razvoj takvih industrija. Ostavio je osnove. Trenutno, moja zemlja uglavnom proizvodi kompozitne trake od bakra i aluminijuma kroz procese kao što su livenje-valjanje, livenje pod pritiskom, eksplozivno oblaganje i valjanje obloga. Svaka metoda ima različite karakteristike i prednosti.
2. Odgovarajuću metodu treba odabrati na osnovu karakteristika proizvoda. U normalnim okolnostima, metoda valjanja obloga može postići cilj velike industrijske proizvodnje. Sjedinjene Američke Države su prvo razvile tehnologiju valjanja obloga s kontroliranom atmosferom i proizvele odgovarajuću opremu za proizvodnju bakarno-aluminijskih valjanih obloga pomoću metode trake. remen, efikasnost proizvodnje je idealna.
3. Postoji mnogo vrsta bakarno-aluminijskih kompozitnih traka, tako da je i njihova primjena široka. Prednosti laminata obloženih bakrom na bazi aluminijuma Yingzhong uključuju dobru krutost, stabilne dimenzije, ravne ploče, dobru elektromagnetnu zaštitu, laku mašinsku obradu, dobro odvođenje toplote i nisku toplotnu otpornost. Široko se koriste u elektroničkim komponentama, televizorima i motociklima. Štampane ploče u automobilima, automobilima itd. imaju široku primjenu.
4. Bakar-aluminijumska kompozitna traka se koristi kao prelazni spoj bakar-aluminijumske sabirnice i provodne ploče u dijelu za napajanje. Neće uzrokovati površinski luk ili pregrijavanje. Ne samo da je niska cijena, već može produžiti vijek trajanja provodne ploče, smanjiti gubitak snage i ima stabilnu provodljivost. performanse. Prednosti bakar-aluminijskih kompozitnih traka za solarne bojlere uglavnom uključuju otpornost na koroziju, dug vijek trajanja, jaku otpornost na pritisak, visoku efikasnost sakupljanja topline, dobre toplinske performanse, itd. Za nove solarne bojlere, može se koristiti kao sakupljanje topline element. Relevantni podaci pokazuju Među solarnim bojlerima sa boljim performansama obično se koriste plosnati pločasti kolektori. Njihova zamjena kompozitnim trakama od bakra i aluminija može značajno smanjiti površinu jedinice.
Kompozitni materijali bakar-aluminij uključuju bakreno-aluminijske kompozitne žice, bakar-aluminijske kompozitne ploče i trake, te kompozitne materijale za spojeve bakar-aluminij.
Postoje mnoge metode obrade kompozitnih materijala bakar-aluminij, koje se mogu grubo podijeliti u dvije kategorije: kompozitna metoda čvrsto-čvrsta faza i kompozitna metoda tekućina-čvrsta faza. Metode mešanja čvrste i čvrste faze uključuju mešanje valjanjem, mešanje u eksploziji, mešanje ekstruzijskim izvlačenjem itd. Metode mešanja tečne i čvrste faze uključuju kontinuirano livenje sa jezgrom, kontinuirano livenje sa dvostrukim kalupom itd.
1. Metoda valjanja kompozita:
(1) Osnovni princip kompozitne metode valjanja: Pod dejstvom pritiska kotrljanja, dva ili više slojeva metalnih ploča se istovremeno plastično deformišu, a površinski metalni sloj se lomi, otkrivajući čisti i aktivirani metal, čime se formira metalurški sloj. spoj između pločastih površina. Veza između sučelja je dodatno ojačana i stabilizirana kroz termičku difuziju tokom naknadne toplinske obrade.
(2) Metoda valjanja obloge može se podijeliti na toplo valjanje obloge, hladno valjanje obloge i asinhrone valjanje obloge. Proces je općenito podijeljen u tri koraka: površinska obrada, masa za valjanje i toplinska obrada. Ključ metode rolling composite je: čisto i grubo sučelje; dovoljan pritisak i plastična deformacija; odgovarajuća difuzija toplote.
(3) Površinska obrada prije kompozita bakar-aluminij za valjanje može se podijeliti na kemijsku metodu, mehaničku metodu i metodu izgradnje filma. Kako bi se postigli bolji efekti površinske obrade, kombinacija kemijskih i mehaničkih metoda postala je uobičajena metoda. Bakar-aluminijumski kompozitni proces valjanja je općenito hladno valjanje kompozita-grijanje-vruće valjanje (sekundarno valjanje), koje ima prednosti visoke čvrstoće kompozita, jednostavnog procesa i visoke efikasnosti. Tokom proučavanja procesa termičke obrade kompozitnih materijala za valjanje bakar-aluminij, pronađene su dvije situacije: prvo, toplinsko kretanje i difuzija atoma bakra i aluminija uzrokovalo je promjenu osnovnog metala iz točkastog vezivanja u površinsko, čime se povećava veza čvrstoću i povećanje zaostalog naprezanja tokom valjanja kompozita. Drugo, kako se temperatura povećava, i bakar i aluminij se rekristaliziraju, kompozitna sučelja se zgušnjava i stvaraju se tvrda i krta intermetalna jedinjenja, što rezultira naglim pogoršanjem čvrstoće vezivanja i svojstava savijanja. . XKPeng et al. proučavao je utjecaj temperature valjanja, procesa toplinske obrade i smanjenja na performanse bakar-aluminijskih kompozitnih panela. Rezultati pokazuju da se kompozitni materijali sa boljom čvrstoćom vezivanja mogu dobiti kada je temperatura valjanja 430 stepeni i redukcija je 60%. Razumna termička obrada Proces može smanjiti uticaj intermetalnih jedinjenja na svojstva interfejsa.
(4) Trenutno se općenito vjeruje da se proces valjanja kompozita bakar-aluminij sastoji od tri faze, odnosno faze fizičkog kontakta, faze aktivacije kontaktne površine i faze difuzije. Kompozitni mehanizam se može sažeti na sljedeći način: površinski sloj bakra i aluminija se lomi, svježe čestice aluminija se stisnu u bakarne pukotine i dodiruju jedna drugu. Pod određenim uslovima, površinski atomi se aktiviraju da formiraju aktivacioni centar, uzrokujući atomske veze između svežih čestica; tokom naknadne termičke obrade, tačkasto vezivanje se transformiše u površinsko vezivanje kroz difuziju ili rekristalizaciju i ima određenu dubinu difuzije.
2. Metoda mešanja eksploziva:
(1) Princip eksplozivne kompozitne metode: Eksplozivna kompozitna metoda koristi energiju generiranu eksplozijom eksploziva za proizvodnju brzine deformacije do 106~107/s i visokog tlaka od 104MPa na mjestu sudara dvije metalne ploče. unutar mikrosekundi, čime se postiže zavarivanje i kompozit različitih metala.
(2) Karakteristike metode eksplozivne rekombinacije: Zbog izuzetno kratkog trajanja pritiska opterećenja i visoke temperature međuprostora, koja ometa hemijsku reakciju između komponentnih metala, debljina zone zavarivanja je uglavnom unutar desetina mikrona, tako da pogodan je za zavarivanje između većine metalnih parova. . Njegove karakteristike su da može sastaviti kombinacije metala sa izuzetno različitim svojstvima materijala; može izbjeći stvaranje krhkih intermetalnih jedinjenja; ima snažnu fleksibilnost i može realizirati kompozit različitih dijelova posebnog oblika; a kompozitni materijal ima visoku čvrstoću vezivanja. Njegovi nedostaci su nizak stepen mehanizacije, loši uslovi rada i određeni rizici. Eksplozivni kompozitni paneli bakra i aluminijuma imaju visoku čvrstoću vezivanja. Razlog je to što dolazi do plastične deformacije i topljenja metala u području spajanja, međusobne difuzije atoma bakra i aluminija u blizini međupovršine, a u području spajanja dolazi do metalurškog procesa. Smična čvrstoća interfejsa je oko 75MPa, a intenzitet razdvajanja*** do 106MP.
