Uvod u bakrenu elektrolitičku pročišćavanje:
Sirovi bakra (99% bakrenog sadržaja) unaprijed je formiran u debele ploče kao anoda, a čisti bakar formiran u tanke listove kao katoda. Mješavina sumporne kiseline (H₂so₄) i bakrenog sulfata (Cuso₄) služi kao elektrolit. Kad se primijeni električna energija, bakar se rastvara iz anode u bakrene ioni (CU) i migrira prema katodi. Nakon dostizanja katode dobiva elektrone, što rezultira čistom bakrama (poznat i kao elektrolitički bakar) na katodu.
Dnevnosti u sirovom bakra, poput željeza i cinka, koji su reaktivniji od bakra, rastopiju zajedno sa bakrom u ioni (ZN i FE). Budući da su ti joni manje reaktivni od bakra, njihovo odlaganje na anodi može se spriječiti pravilno podešavanje potencijalne razlike tokom elektrolize. Negorinosti manje reaktivne od bakra, poput zlata i srebra, deponuju se na dnu elektrolitičke ćelije.
Bakrene ploče proizvedene na ovaj način nazivaju se "elektrolitički bakar" i izuzetno su visoke kvalitete, pogodne za upotrebu u električnim proizvodima.
Sediment na dnu elektrolitičke ćelije naziva se "anodnom blatom". Bogat zlatom i srebrom, izuzetno je vrijedan i ima visoku ekonomsku vrijednost kada se ukloni i obrađuje.
Elektrolitički bakar može se dalje preraditi u ekstremno fini elektrolitički bakreni prah.
Elektrolitički bakreni prah je lagani ružičani crveni, dendrititni prah koji lako oksidira u vlažnom zraku i topi se u vrućoj sumpornoj kiselini ili dušičnoj kiselini.
Primjene elektrolitičkog bakra u prahu:
Široko se koristi u dijamantskim alatima, elektro-ugljičnim proizvodima, materijalima za trenje, provodljive mastila i ostalim metalurškim proizvodima u prahu.
Blister bakar je bakar koji je bačen nakon što se topilo u pretvaraču za topljenje bakra. Sadrži otprilike 98,5% bakra. Njegova gruba, porozna površina daje mu ime, poznat i kao "blister bakar".
Ovaj blister bakar dodatno je rafiniran i baca u anodne bakrene ploče, koje se zatim koriste u elektrolitičkim ćelijama za proizvodnju elektrolitičkog bakra. Zlato i srebro sadržano u blister bakarnim talovima ispod anode, formirajući "anodnu blatu", koji se zatim koristi za izvlačenje zlata i srebra. Ovo zlato i srebrno koegzistiranje sa bakrom, a bakrene rude uglavnom sadrže zlato i srebro.
Kompanija ima klaster vodećih liniji za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
NJEMAČKA UVOZNA PRECIZION PROIZVODNJA KUPA CIJEVA (godišnja snaga od 30.000 tona)
Japanska tehnologija bakrena folija valjana linija (tanka do 6 μm)
Potpuno automatski linij kontinuirane ekstruzije bakrene bakrene
Inteligentni bakreni lim i jedinicu za završnu obradu traka
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnom procesu ostvaruju se putem MES sistema, a dimenzionalna tačnost proizvoda može dostići ± 0,01 mm.
