Izbor materijala, proces i izrada bakrenih cijevi za klimatizaciju
Bakarna cijev je važna sirovina za rashladnu opremu. Ima dvije glavne namjene: ① za izradu izmjenjivača topline. Kao što su najčešće korišteni isparivač i kondenzator, poznatiji kao "dva uređaja"; ② za izradu spojnih cijevi i cijevne spojnice. Bez obzira na namenu, to je kanal za rashladna sredstva i njegova uloga je veoma važna. S jedne strane, od proizvođača bakrenih cijevi se traži da obezbjede visokokvalitetne bakrene cijevi, a s druge strane, od kompanija koje se bave klimatizacijom i hlađenjem moraju pravilno koristiti bakrene cijevi.
Izbor materijala za bakrene cijevi
1. Klasifikacija i izbor materijala bakrenih cijevi
Bakrene cijevi se prema obliku mogu podijeliti na oblikovane cijevi i okrugle cijevi. Oblikovane cijevi se mogu podijeliti na eliptične cijevi, kvadratne cijevi, pravokutne cijevi, trokutaste cijevi, heksagonalne cijevi, cijevi u obliku kapi, peterokutne cijevi, vanjske kvadratne i unutrašnje okrugle cijevi, spiralne cijevi, unutrašnje rebraste cijevi, vanjske cijevi s rebrom, cijevi s cvijetom šljive , itd.
Bakarne cijevi se prema proizvodnim metodama i performansama dijele na ekstrudirane cijevi, vučene cijevi, zavarene cijevi, crijeva i polutvrde cijevi. Bakarne cijevi se prema sastavu legure mogu podijeliti na crvene bakarne cijevi, mjedene cijevi, bronzane cijevi i bijele bakrene cijevi.
Prema namjeni dijeli se na kondenzatorske cijevi, cijevi za klimatizaciju, cijevi za disipaciju topline, valovodne cijevi, cijevi generatora kisika, cijevi za vazduhoplovstvo, antenske cijevi itd.
Različiti sistemi za hlađenje i klimatizaciju imaju različite zahtjeve za bakrene cijevi.
Na primjer, u multi-split sistemu, standard odabira materijala za bakrene cijevi R410A ekološki prihvatljive rashladne tekućine je relativno visok:
Zahtjevi za kvalitet bakra: Odaberite cijevi od crvenog bakra sa sadržajem bakra većim od 99,95%.
Zahtjevi za debljinu zida: Zahtjevi za minimalnu debljinu zida za centralnu klimu u domaćinstvu R410A bakrene cijevi za rashladno sredstvo.
2. Trenutni status eksternog napajanja bakarnih cijevi
Bakarni namotaji: Uglavnom se koriste za glavne cijevi s dva uređaja, spojne cijevi, cijevne spojnice, itd. Karakteristike: Pogodan transport, korisnici nisu ograničeni dužinom tokom upotrebe.
Zavojnice protiv komaraca: Uglavnom se koriste na tržištu održavanja. Karakteristike: Jednostavan za korištenje.
Ravne cijevi: Uglavnom se koriste za centralnu klimatizaciju i spojne cijevi. Karakteristike: Nezgodan transport i postoje ograničenja dužine u upotrebi.
Proces obrade bakrenih cijevi za dva uređaja
1. Proces ekstruzije
Objašnjenje procesa ekstruzije bakrene cijevi: Definicija procesa ekstruzije je da se bakarna embrijska cijev ekstrudira kroz ekstruder bakarne cijevi, tako da je raspodjela gustine bakarne cijevi ravnomjernija, a debljina stijenke je također ravnomjerno raspoređena, tako da se postići jači otpor na pritisak.
2. Proizvodni proces livenja i valjanja
Dijagram procesa proizvodnje livenja i valjanja
Objašnjenje procesa kontinuiranog lijevanja i valjanja bakrenih cijevi: Definicija procesa kontinuiranog lijevanja i valjanja je kontinuirano lijevanje i kontinuirano valjanje, tako da se tekući bakar koji je spaljen na visokoj temperaturi sipa u mašinu za kontinuirano lijevanje kako bi se izmotao bakarni blok (koji se naziva kontinuirano lijevanje). livena gredica), koja se kasnije ne hladi, već direktno ulazi u jedinicu toplog valjanja za valjanje i oblikovanje nakon što se neko vrijeme drži na toplom u peći za namakanje. Kontinuirani proces lijevanja i valjanja može vješto kombinirati procese livenja i valjanja. U poređenju sa tradicionalnim postupkom prvog livenja bakrene gredice, a zatim je zagrevanje u peći za grejanje i zatim valjanje, ima prednosti u pojednostavljivanju procesa, smanjenju rada, povećanju prinosa metala, uštedi materijala, poboljšanju kvaliteta kontinuiranog livenja. gredica, i proizvodnju energetski štedljivih i ekološki prihvatljivih proizvoda od bakra, direktno ostvarujući prednosti mehanizacije, programiranja i automatizacije u jednom koraku.
