Sedamdesetih godina, razvoj bakrenih zavojnica sa unutrašnjim navojem i hidrofilne aluminijske folije za kondenzatore i isparivače, do industrijske masovne proizvodnje nakon 20 godina. 1969. Sjedinjene Američke Države su se prvi put pojavile u metodi rotacionog kovanja glave s navojem za obradu bakarnih cijevi s unutarnjim navojem, a kasnije su se pojavile u Japanu, metoda vrtnje glave s jezgrom s jezgrom s kablom, glava jezgra s jednim navojem za razvoj kombinacija glavne glave. Japanski Mitsubishi bakar iz 80-ih, Kobe Steel i Valley River Electric i druge kompanije da urade mnoga istraživanja o metodi izvlačenja od postupnog okretanja valjka do razvoja procesa centrifugiranja loptom u vruće rane 1990-te. Mitsubishi bakar, Kobe Steel i Valley River Electric i druge kompanije su uradile mnoga istraživanja o metodi izvlačenja, od postupnog kovanja na valjcima do razvoja kugličnog predenja, koji se početkom 90-ih formirao u proces kalupovanja sa predenjem vrućim kuglicama.
Kineska obrada bakrenih cijevi s unutarnjim navojem za proces brzog predenja kuglice istražuje više za dvije kompanije iz Japana Kobe Steel i Valley River Electric, ove dvije kompanije za pogon čeličnih kugli koje se rotiraju za centrifugiranje materijala i čeličnog prstena i dizajn kontaktnog područja čelične kuglice, uvjeti podmazivanja kako bi se poboljšao razvoj novih tipova malog promjera, velikog ugla spirale cijevi s unutarnjim navojem, brzine okretanja kako bi se poboljšala mnoga istraživanja. Kina je 1980-ih prije izmjenjivača topline za klimatizaciju koristila bakarnu cijev za svjetlosnu cijev. 80 godina kasnije, kineska industrija klimatizacije se brzo razvija, cijev s unutrašnjim navojem postupno favorizira, što promovira uštedu energije, zaštitu okoliša, laganu i minijaturizaciju, visoku preciznost, visoku čistoću, visoku efikasnost prijenosa topline, tanke stijenke, tanak prečnik, visoku koncentričnost brzog razvoja cijevi sa unutrašnjim navojem. Razvoj bakarne cijevi s unutarnjim navojem je otprilike prošao kroz sljedeće razvojne faze: (1) cijev sa unutrašnjim navojem u obliku planine; (2) cijev s unutrašnjim navojem s trapezoidnim žlijebom; (3) tip unutrašnjeg kerninga sa malim gornjim uglom; (4) fini i visoko nazubljeni tip cijevi s unutrašnjim navojem. Od 90-ih godina klimatizacija je također počela brzo da se razvija, bakrene cijevi s unutarnjim navojem uglavnom se oslanjaju na uvoz, do kraja 90-ih, domaći su počeli uvoditi opremu za oblikovanje izvlačenja bakrenih cijevi s unutarnjim navojem i provoditi neovisno istraživanje i razvoj, na početkom ovog stoljeća, metoda oblikovanja izvlačenja bakrenih cijevi s unutarnjim navojem u zemlji je bila naširoko korištena, a zatim, nakon inovacija i poboljšanja tehničara u industriji prerade bakrenih cijevi, formiranje trenutnog glavnog procesa: planetarne čelične kuglice metode predenja i izvlačenja .
Do sada je metoda planetarne kuglice glavna metoda za proizvodnju bešavnih bakrenih cijevi s unutarnjim navojem. Postoje tri glavna oblika opreme za obradu bakarnih cevi sa unutrašnjim navojem korišćenjem procesa formiranja unutrašnjeg navoja sa ultra-brzinom rotacijom planetarne čelične kugle: (1) mašina za rastezljivo oblikovanje ravnom linijom; (2) mašina za oblikovanje obrnutih vertikalnih diskova; (3) Mašina za rastezljivo oblikovanje žljebova u obliku slova V.
Profesor Tang Yong sa Tehnološkog univerziteta Južne Kine u Kini je izvršio sistematska eksperimentalna i teorijska istraživanja o podmazivanju i procesu. Predloženo je korištenje procesa centrifugiranja ispunjenog tekućinom kako bi se poboljšao kvalitet vanjske površine bakrene cijevi i smanjila sila vučenja. Neki proizvođači bakrenih cijevi i proizvođači opreme izvijestili su više o procesu unutrašnjeg navoja predenja i oblikovanja bakrenih cijevi, ali većina njih se zasniva na iskustvu i eksperimentima.
Sa razvojem industrije klimatizacije, bakarna cijev sa unutrašnjim navojem će se postepeno razvijati do tankih zidova, finog prečnika, visokog zupca i malog gornjeg ugla zubaca. S obzirom na alat, trend razvoja mašine za formiranje unutrašnjeg navoja ima dva glavna trenda (1) povećanje brzine predenja: procenjuje se da će se pojavom novih brzih motora brzina predenja povećati sa 20, 000r/min do više od 30,000r/min, okretanje je lakše da postane zub, unutrašnji navojni oblik zuba cijevi je puniji, ujednačenija tekstura i bolji kvalitet površine; (2) usavršavanje proizvodnje kalupa. Kroz poboljšanje kotača za kalupljenje, dizajn i proizvodnja unutrašnjeg navoja glave zuba i zakrivljenost korijena zuba će biti zajamčena. Težina grama po metru će biti lakša za kontrolu.
Sa razvojem industrije klimatizacije, nema sumnje da će potražnja za bakarnim cijevima s unutarnjim navojem biti znatno poboljšana, a zahtjevi za kvalitetom samih bakrenih cijevi s unutarnjim navojem također će dobiti novu visinu.
