Prednosti procesa bakrenih cijevi:

Prednosti procesa bakrenih cijevi:

1. Prednosti procesa čistih bakrenih cijevi:

① Prednosti procesa topljenja i livenja: Koristite topljenje u reverberacionoj peći ili indukciono topljenje u peći sa jezgrom industrijske frekvencije; Koristite bakreni kalup ili livenje od gvožđa. Izvor plina treba smanjiti što je više moguće tokom procesa topljenja, a kao fluks koristiti kalcinirani drveni ugalj, a kao deoksidizator se može koristiti i fosfor. Proces lijevanja se izvodi pod zaštitom dušikom ili prekriven čađom. Preporučena temperatura livenja je 1150-1230 stepen, a linearna stopa skupljanja je 2,1%.

② Prednosti performansi oblikovanja: Ima odlične performanse hladne i vruće obrade i može se obraditi raznim tradicionalnim tehnologijama obrade, kao što su istezanje, valjanje, duboko izvlačenje, savijanje, precizno presovanje i predenje. Atmosferu medijuma za grejanje treba kontrolisati tokom vruće obrade kako bi bio blago oksidirajući. Temperatura vruće obrade je 800-950 stepen.

③ Prednosti performansi zavarivanja: Lako se lemi i lemi, a može da izvodi i zavarivanje zaštićeno gasom, fleš zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom i gasno zavarivanje, ali nije pogodno za zavarivanje u kontaktnoj tački i zavarivanje pod vodom.
④ Obradivost (HPb63-3 obradivost je 100%)/%: 20

2. Prednosti procesa bakrene cijevi deoksidirane fosforom:

① Prednosti procesa topljenja i livenja: Za topljenje koristite indukcionu peć sa jezgrom industrijske frekvencije. Čisti bakar ima jaku apsorpciju gasova na visokoj temperaturi. Izvor gasa treba svesti na minimum tokom topljenja, a kao fluks treba koristiti kalcinisani drveni ugalj. Fosfor se može koristiti i kao deoksidant. Proces lijevanja se izvodi pod zaštitom dušikom ili prekriven čađom. Temperatura livenja je 1150-1180 stepen.

② Prednosti performansi oblikovanja: Ima odlične performanse hladne i vruće obrade, a može se koristiti za fino izrezivanje, istezanje, zakivanje, ekstruziju, duboko izvlačenje, savijanje i predenje. Temperatura vruće obrade je 800-900 stepen.

③ Prednosti performansi zavarivanja: Lako se izvodi lemljenje i zavarivanje zaštićeno gasom, ali nije pogodno za otporno čeono zavarivanje.
④ Obradivost (HPb63-3 obradivost je 100%)/%: 20
3. Prednosti procesa bakrene cijevi deoksidirane fosforom:
① Melting and casting process advantages: Use public frequency core induction furnace for melting, and use electrolytic copper with Wcu>99,97% i Wzn<0.003% as raw materials. The gas source should be minimized during smelting, and calcined charcoal should be used as flux. Phosphorus can also be used as a deoxidizer. The casting process is carried out under nitrogen protection or covered with soot, and the casting temperature is 150-1180℃
② Prednosti performansi oblikovanja: Ima odlične performanse hladne i vruće obrade i može se obraditi raznim tradicionalnim tehnologijama obrade, kao što su istezanje, valjanje, ekstruzija, savijanje, štancanje, šišanje, narušavanje, predenje, narezivanje, namotavanje, predenje, valjanje konca, itd. Kovanje je dobro, što je 65% kovanog mesinga, a temperatura vruće obrade je 800-900 stepen.
③Prednosti performansi zavarivanja: lako za fuziono zavarivanje, lemljenje, zavarivanje zaštićeno plinom, ali nije pogodno za zavarivanje metala i većinu otpornog zavarivanja
④Obradivost (obradivost HPb63-3 je 100%)/%: 20