Topljenje i livenje: Prvi korak u proizvodnji bakarnih cevi je topljenje i livenje bakra. Ruda bakra se prvo kopa, a zatim rafinira kako bi se uklonile nečistoće. Čisti bakar se zatim topi i sipa u kalupe za stvaranje ingota. Ovi ingoti se zatim valjaju u ploče, koje se režu na manje komade.
Ekstruzija: Ekstruzija je proces kojim se bakarna gredica probija kroz matricu kako bi se stvorila bakarna cijev. Gredica se zagrijava na visoku temperaturu, a zatim gura kroz kalup pomoću hidrauličke preše. Ovim postupkom se mogu proizvesti bakrene cijevi različitih oblika i veličina.
Crtanje: Crtanje je proces kojim se bakrena šipka provlači kroz matricu kako bi se stvorila bakarna cijev. Štap se prvo čisti i podmazuje, a zatim prolazi kroz niz matrica koje smanjuju njegov promjer. Ovim postupkom se mogu proizvesti bakrene cijevi s vrlo uskim tolerancijama i glatkim površinama.
Zavarivanje: Zavarivanje je proces kojim se spajaju dva komada bakrenih cijevi. Krajevi cijevi se prvo čiste, a zatim zagrijavaju pomoću baklje. Zatim se u spoj dodaje materijal za punjenje, koji se zatim hladi kako bi se stvorila jaka, trajna veza.
Žarenje: Žarenje je proces kojim se bakrene cijevi zagrijavaju na visoku temperaturu, a zatim se ostavljaju da se polako ohlade. Ovaj proces može pomoći u oslobađanju naprezanja u cijevi i poboljšanju njene duktilnosti. Žarenje također može pomoći da se smanji rizik od pucanja ili drugih defekata na cijevi.
Bakrene cijevi su svestrana i široko korištena komponenta u raznim industrijama. Koriste se u vodovodima, grijanju, ventilaciji, klimatizaciji (HVAC) i aplikacijama za hlađenje. Bakar je vrlo duktilan i savitljiv materijal koji se lako može oblikovati u različite oblike i veličine.
