Katalog tehnologije obrade za TC12 legure titana pokriva niz područja, uključujući rezanje, kovanje, valjanje i tako dalje. Slijedi detaljna diskusija o TC12 TITANIUM LEGONIUM tehnologiju za obradu:
Prvo, obrada rezanja
Legura titana Zbog velike tvrdoće, niske toplotne provodljivosti i visoke reaktivnosti i drugih karakteristika, izrada obrade rezanja postaje posebno teško. Prilikom obrade TC12 od legure titana, posebni rezni alati i parametri rezanja potrebni su za osiguravanje efikasnosti i kvalitete obrade.
Alati za rezanje:
Materijali za rezanje: Treba koristiti materijale za rezanje s visokom toplotnom čvrstoćom, otpornost na visoku nošenje i dobar toplotni otpor na udarce, poput kubnog bora nitrid (PCBN), keramički alati ili presvučeni karbidni alati. Ovi materijali mogu održavati stabilne performanse rezanja na visokim temperaturama i visokim pritiscima.
Premaz alata: Tehnologija premaza alata je takođe važna sredstva za poboljšanje performansi rezanja. Najčešće korišteni materijali za premazivanje uključuju Tic, TIN, AL₂O₃, TICN, TIALN itd., Koji mogu poboljšati otpornost na habanje, otpornost oksidacije i performanse podmazivanja alata.
Parametri rezanja:
Brzina rezanja: Odabir brzine reza treba uzeti u obzir termičku provodljivost legure titana i termičkog stresa vrhunske ivice. Općenito govoreći, brzi rezanje brzine može smanjiti silu rezanja, ali će povećati toplinski stres vrhunske ivice. Stoga je potrebno pronaći prikladan raspon brzine rezanja da bi se uravnotežila efekte rezanja sile i toplotnog stresa.
Hrana i dubina reza: Izbor hrane i dubine reza trebaju se temeljiti na specifičnim uslovima obrade i performansi alata. Veća hrana i dubina reza mogu poboljšati efikasnost obrade, ali će povećati i silu rezanja i istrošeno trošenje.



II. Kovanje
Kovanje je jedno od važnih sredstava za preradu legure od titana, kroz kovanje titanijumske legure mogu se dobiti složenim oblicima i odličnim performansama.
Temperatura grijanja: Temperatura grijanja praznog kovanja trebala bi biti veća od početne temperature kovanja, uglavnom kontroliranim u odgovarajućem temperaturnom rasponu (poput 1130 ~ 1180 stepeni), kako bi se osiguralo da metalna tekućina ima dobru fluidnost i plastičnost u procesu kovanja.
Proces kovanja: Proces kovanja treba strogo kontrolirati temperaturu kovanja, kovanje brzine i omjera kovanja i druge parametre kako bi se osiguralo da organizacija i performanse otkanja ispunjavaju zahtjeve. Pored toga, potrebno je koristiti odgovarajuće mjere podmazivanja i hlađenja za smanjenje habanja i deformacije oktika.
Treće, kotrljanje
Rolling je važna metoda prerade za tanjure od legure titana, cijevi i ostale proizvode.
Proces kotrljanja: Titanium Legura vruće prerade Temperatura temperature je uska, za vrijeme vrućeg kotrljanja potrebe da strogo kontrolira temperaturu i vrijeme kotrljanja. Da biste poboljšali efikasnost i kvalitetu proizvoda, možete koristiti u blizini konstantnog koncepta i tehnologije kotrljanja temperature, kroz optimizaciju procesa kotrljanja i opreme za postizanje visoke efikasnosti i proizvodnje niske potrošnje.
Rolling Oprema: valjanje od legure od titana zahtijeva upotrebu velike, efikasne opreme za valjanje, poput brzog reverzibilnog kotrljanja. Ove opreme mogu realizirati višestruke, višestruke, višestruke proizvodnju i proizvodnju niske potrošnje i riješiti poteškoće vruće prerade legura titana u tradicionalnom režimu.
Četvrta, ostale tehnologije za obradu
Pored rezanja, kovanja i kotrljanja, obrada legura titana može koristiti i druge tehnologije, poput EDM sječe žice, laserskog rezanja i tako dalje. Te su tehnologije pogodne za preradu dijelova legure titana sa složenim oblicima i visokim preciznim zahtjevima.
Obrada tehnologije TC12 Titanium legura tipa problema uključuje niz aspekata, a potrebno je odabrati odgovarajuću metodu obrade i parametre procesa prema specifičnim uvjetima i zahtjevima obrade. U stvarnom postupku obrade, potrebno je i stalno sumirati iskustvo, optimizirati postupak i poboljšati efikasnost obrade i kvalitete obrade.







