Značenje i primjena kineskih statusnih kodova bakra i legura bakra
Prema odredbama standardne GB/T 29094-2012 metode izražavanja statusa bakra i legure bakra: metoda izražavanja statusa bakra i legure bakra podijeljena je na tri nivoa.
01
Status prvog nivoa
Status prvog nivoa je predstavljen velikim engleskim slovom, koje predstavlja osnovni način proizvodnje proizvoda. Status prvog nivoa se izražava na sljedeći način:
M: Proizvodni status. Odnosi se na stanje dobiveno primarnom proizvodnjom lijevanjem ili vrućom obradom.
H: Hladno radno stanje. Pogodan je za stanja dobijena različitim metodama hladne obrade i kontrolom količine deformacije.
O: Stanje žarenja. Pogodan je za stanje dobiveno promjenom mehaničkih svojstava ili zahtjeva za veličinom zrna proizvoda kroz žarenje.
T: status termičke obrade. Pogodan je za stanje koje se dobije toplotnom obradom rastvora ili toplotnom obradom rastvora praćenom hladnom ili toplotnom obradom.
02
Status drugog i trećeg nivoa
Dodajte arapski broj ili veliko englesko slovo nakon statusa prve razine da biste označili status drugog nivoa, koji predstavlja funkciju proizvoda ili specifični proizvodni proces.
Dodajte 1 do 3 arapska broja iza stanja drugog nivoa da biste označili stanje trećeg nivoa, koje predstavlja konačnu metodu oblikovanja proizvoda.
1. Metoda predstavljanja stanja drugog i trećeg nivoa stanja proizvodnje (M) je kako slijedi:
Sekundarni statusni kod:
M0 - cast stanje; M1 - vruće kovanje; M{2}} vruće valjanje; M{3}} vruća ekstruzija; M4 - vrući pirsing
Statusni kod trećeg nivoa:
Dodajte arapske brojeve 1~8 iza M0; dodati 0 i 1 iza M1; dodati 0 i 5 iza M2; dodati 0 i 5 nakon M3; dodajte 0 i 5 nakon M4.
M0: M01 - livenje u pijesak; M{2}} centrifugalno livenje; M{3}} livenje u kalupu od gipsa; M{4}} livenje pod pritiskom; M{5}} livenje u kalupe (trajno livenje u kalup); M{6}} investiciono livenje; M{7}} kontinuirano livenje; M{8}} livenje pod niskim pritiskom
M1: M{1}} toplo kovanje - hlađenje vazduhom; M11 - toplo kovanje - kaljenje;
M2: M{1}} vruće valjanje; M25 - vruće valjanje + ponovno valjanje;
M3: M30 - vruće istiskivanje;
M4: M{1}} vrući pirsing; M45 - vruće bušenje + ponovno valjanje
Napomena 1: Odljevci i toplinski obrađeni proizvodi se uglavnom isporučuju u stanju kako su proizvedeni i općenito ne zahtijevaju daljnju toplinsku obradu.
Napomena 2: Prvi broj iza M raste sa stepenom deformacije materijala.
2. Metoda izražavanja stanja drugog i trećeg nivoa hladnog radnog stanja (H):
Uopšteno govoreći, drugi i treći nivo hladne obrade dijele se na dvije metode predstavljanja: stanje hladne obrade na osnovu količine hladne deformacije i stanje hladnog rada na osnovu nivoa čvrstoće.
1). Metoda izražavanja stanja hladne obrade drugog i trećeg nivoa zasnovana na hladnoj deformaciji koja ispunjava standardne zahtjeve je sljedeća:
Sekundarni statusni kod:
H{0}}tvrda i elastična; H1--visoka elastičnost
Statusni kod trećeg nivoa:
Dodajte arapske brojeve {{0}}~6, 8 iza H0 i dodajte 0, 2~4 iza H1;
· H0: H00--1/8 teško; H{3}}/4 tvrdi; H{5}}/2 tvrdi; H{7}}/4 tvrdi; H{9}}tvrdo; H{10}}ekstra tvrd; H{11}}elastična
H1: H10 - visoka elastičnost; H12 - posebna elastičnost; H13 - veća elastičnost; H14 - super visoka elastičnost
Napomena: Ova vrsta statusa se odnosi na tipove proizvoda kao što su ploče, trake, šipke i žice.
2). Metoda ekspresije drugog i trećeg stepena statusa hladne obrade zasnovana na ispunjavanju standardnih zahteva specijalnih proizvoda:
H{0}} crtež; H6 - hladno oblikovanje; H{2}} hladno savijanje; H8 - tvrdo crtanje; H9 - hladna obrada specijalnog oblika
H5: H50 - vruća ekstruzija + crtanje; H52 - vrući pirsing + crtanje; H55 - svjetlosni crtež, lagana hladna obrada; H58 - konvencionalni crtež;
H6: H60 - hladno kovanje; H{2}} zakivanje; H64 - vrtenje; H66 - štancanje
H7: H70--hladno savijanje
H9: H90 - formiranje peraja
Napomena 1: Proizvodi koji se isporučuju u gore navedenom stanju uglavnom ne zahtijevaju daljnju toplinsku obradu.
Napomena 2: Prvi broj iza H raste sa stepenom deformacije materijala.
3. Drugi i treći stepen termičke obrade nakon hladnog rada su sljedeći:
HR - rad na hladnom + oslobađanje od stresa; HT - hladna obrada + naručeno ojačanje; HE - hladna obrada + završno žarenje
· HR: HR01 - 1 / 4 tvrdo + ublažavanje stresa; HR02 - polutvrda + i ublažavanje stresa; HR04 - teško + i ublažavanje stresa; HR06 - ekstra tvrdo + i ublažavanje stresa; HR08 - elastična + i uklanjanje stresa; HR10 - Visoka elastičnost + i ublažavanje stresa; HR12 - Specijalna elastičnost + i ublažavanje stresa; HR50 - Crtanje + ublažavanje stresa; HR90 - Formiranje peraja + ublažavanje stresa
HT: HT04 - tvrdo + naređeno ojačanje; HT08 - elastična + naređeno ojačanje
ON: HE80 - teško izvučen + kraj žaren
4. Metoda izražavanja stanja drugog i trećeg nivoa žarenog stanja (O):
Drugi i treći nivo stanja žarenja (O) podijeljeni su u dvije metode predstavljanja: žarenje da bi se postigla nominalna prosječna veličina zrna i žarenje radi zadovoljavanja mehaničkih svojstava.
1). Metoda izražavanja stanja drugog i trećeg nivoa žarenja koje zadovoljavaju nominalnu prosječnu veličinu zrna:
OS - žarenje sa zahtjevima za veličinom zrna. Tri cifre dodane nakon toga podijeljene sa 1000 su nominalna prosječna veličina zrna u mm; na primjer:
Nominalna prosječna veličina zrna OS005 je 0,005 mm
Nominalna prosječna veličina zrna OS200 je 0,2 mm
2). Metoda izražavanja drugog i trećeg nivoa žarenja koja zadovoljavaju mehanička svojstva:
O1 - livenje + termička obrada; O2 - toplo kovanje + termička obrada; O3 - vruće istiskivanje + termička obrada; O4 - vrući pirsing + termička obrada; O5 - kaljenje i kaljenje žarenje; O6 - žarenje; O7 - potpuno meko žarenje; O8 - žareno na određena svojstva
O1: O10--lijevanje + žarenje (homogenizacija); O11--lijevanje + taložna termička obrada
O2: O20--vruće kovanje + žarenje; O25--vruće valjanje + žarenje
O3: O30--vruće ekstruzija + žarenje; O40--vruće ekstruzija + precipitacija termička obrada
O5: O50 - svjetlosno žarenje
O6: O60--omekšavanje žarenja; O61--žarenje; O65--žarenje crteža; O68--žarenje dubokog izvlačenja
O7: O70 - potpuno omekšano i žareno
O8: O80 - žareno na 1/8 tvrdo; O81 - žareno na 1/4 tvrdo; O82 - žareno na 1/2 tvrdo
5. Metoda izražavanja stanja drugog i trećeg nivoa stanja termičke obrade (T):
1). Sekundarni kod stanja termičke obrade (T):
TQ - kaljenje kaljenje; TB - toplotna obrada čvrstim rastvorom; TF - toplotna obrada čvrstim rastvorom + toplotna obrada precipitacijom; TX - termička obrada čvrstog rastvora + termička obrada metastabilnom razgradnjom; TD - termička obrada čvrstog rastvora + hladna obrada; TH - toplotna obrada čvrstog rastvora + hladna obrada + precipitacija toplotna obrada; TS - hladna obrada + termička obrada metastabilnog raspadanja; TL - termička obrada precipitacijom ili termička obrada metastabilnog raspada + hladna obrada; TR - termička obrada precipitacijom ili termička obrada metastabilnog raspada + hladna obrada + oslobađanje od stresa; TM - prerada otpadne toplote Ugasite otvrdnjavanje
2). Statusni kod trećeg nivoa statusa termičke obrade (T):
Dodajte dva arapska broja iza sekundarnog statusnog koda, kao što je prikazano u nastavku:
TQ: TQ00 - kaljenje kaljenje; TQ30 - kaljenje kaljenje + žarenje; TQ50 - kaljenje kaljenje + kaljenje žarenje; TQ55 - kaljenje kaljenje + kaljenje žarenje + hladno izvlačenje + ublažavanje naprezanja; TQ75 - srednje gašenje
TB: TB00 - termička obrada čvrstim rastvorom
TF: TF00 - termička obrada čvrstim rastvorom + toplotna obrada precipitacijom; TF01 - ploča za termičku obradu taloženja - nisko očvršćavanje; TF02 - ploča za termičku obradu precipitacije - visoko očvršćavanje
TX: TX00 - ploča za termičku obradu taložnice - visoko očvršćavanje
Dva arapska broja dodana iza sekundarnih statusnih kodova TD, TH, TS, TL, TR i TM označavaju stepen hladnog očvršćavanja. 00 znači 1/8 tvrdo; 01 znači 1/4 tvrdo; 02 znači 1/2 tvrdo. ; 04 predstavlja tvrdu; 06 predstavlja ekstra tvrdo; 08 predstavlja elastičnost; 10 predstavlja visoku elastičnost; 12 predstavlja posebnu elastičnost; 13 predstavlja veću elastičnost; 14 predstavlja ultra-visoku elastičnost.
Primjeri dvocifrenih brojeva, statusnih kodova trećeg nivoa i imena dodanih ovim statusnim kodovima drugog nivoa su sljedeći:
Dva arapska broja dodaju se iza TD, a to su 00, 01, 02, 03, 04 i 08, i njihovi trostepeni statusni kodovi i nazivi, kao što je TD00 - termička obrada čvrstim rastvorom + hladna obrada (1/8 tvrdo); TD08 - čvrsta otopina Termička obrada + hladna obrada (elastičnost)
Kao što je TH03 - toplotna obrada čvrstim rastvorom + hladna obrada (3/4 tvrdo) + toplotna obrada precipitacijom
Dodajte dva arapska broja iza TS: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 12, 13, 14 i statusni kod i naziv trećeg nivoa, kao što je TS{{12} } hladna obrada (super visoka elastičnost) + metastabilno stvrdnjavanje razgradnjom
Dva arapska broja dodaju se iza TL: 00, 01, 02, 04, 08, 10 i statusni kod i naziv trećeg nivoa, kao što je TL10 - termička obrada padavinama ili termička obrada metastabilnom razgradnjom + hladna obrada (visoka elastičnost)
Dodajte dva arapska broja 01, 02, 04 iza TR i njegov statusni kod i naziv trećeg nivoa, kao što je TR01 - termička obrada precipitacijom ili termička obrada metastabilnom razgradnjom + hladna obrada (1/4 tvrdog) + oslobađanje od stresa
Dodajte dva arapska broja 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 iza TM, i njegov statusni kod i naziv trećeg nivoa, kao što je TM02 - prerada otpadne toplote gašenje + hladna obrada ( 1/2 teško)
6. Metoda iskazivanja statusa drugog i trećeg nivoa statusa zavarene cijevi (W):
Nakon obrade zavarivanja i rafiniranja (ponovno žarenje, ponovna hladna obrada), područje zavarivanja je postalo obrađena struktura i može se koristiti opći statusni kod. Takve metode predstavljanja statusa imaju kodni naziv O, OS i H prema specifičnim uslovima nakon preciziranja.
Sekundarni statusni kod i naziv statusa zavarene cijevi (W):
WM - stanje zavarivanja; WO - stanje žarenja nakon zavarivanja; WC - lagana hladna obrada nakon zavarivanja; WH - stanje hladnog izvlačenja nakon zavarivanja; WR - zavarena cijev + hladno izvlačenje + rasterećenje naprezanja
Dodajte dva arapska broja iza statusnog koda drugog nivoa kako biste postali statusni kod trećeg nivoa. Slijede kodna imena i nazivi trećeg nivoa: dvocifreni arapski brojevi koji su spomenuti gore su 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08 i 10 redom. Označava očvrsnuto stanje, koje se ovdje primjenjuje.
Dva arapska broja dodana nakon TM su: 50, 00, 01, 02, 03, 04, 06, 08, 10, 15, 20, 21, 22, 24. Primjeri statusnih kodova na tri nivoa i imena su sljedeća:
TM{0}} zavaren žarenom trakom; TM{1}} zavaren 1/8 tvrdom trakom; TM15 - zavaren žarenom trakom + rasterećeno naprezanje;
TM20 - zavaren 1/8 tvrdom trakom + rasterećenje naprezanja; TM21 - zavaren 1/4 tvrdom trakom + rasterećeno naprezanje;
TM22 - zavaren 1/2 tvrdom trakom + rasterećenje naprezanja; TM24 - zavaren 3/4 tvrdom trakom + rasterećeno naprezanje
Dva arapska broja dodana nakon WO su: 50, 60 i 61. Statusni kodovi i nazivi trećeg nivoa su sljedeći:
WO{0}}zavarivanje + lagano žarenje; WO60--zavarivanje + meko žarenje; WO61--zavarivanje + žarenje
Dva arapska broja dodana iza WC-a su: 55, njegov statusni kod trećeg nivoa i naziv WC55 - zavarivanje + lagana hladna obrada
Dva arapska broja dodana iza WH su: 00, 01, 02, 03, 04, 06, 55, 58, 60. Primjeri njihovih statusnih kodova i imena trećeg nivoa su sljedeći:
WH00 - zavarivanje + crtanje (1/8 tvrdo); WH55 - zavarivanje + hladno valjanje ili lagano izvlačenje; WH58 - zavarivanje + hladno valjanje ili konvencionalno izvlačenje; WH80 - zavarivanje + hladno valjanje ili tvrdo izvlačenje
Dva arapska broja dodana nakon WR su: 00, 01, 02, 03, 04, 06. Primjeri njihovih statusnih kodova i imena trećeg nivoa su sljedeći:
WR00 - od 1/8 tvrde trake zavarene + vučene + rasterećene naprezanja; WR06 - od ekstra tvrde trake zavarene + izvučene + rasterećene naprezanja
