Šta je H62 mesing?
H62 mesing, sa 62% bakra kao jezgrom, kombinuje visoku čvrstoću sa odličnom obradivom, što ga čini isplativim izborom-za proizvodnju mašina, elektronike i drugih polja. Njegova + dvofazna struktura balansira između žilavosti i tvrdoće, što ga čini pogodnim za hladnu i vruću obradu. Takođe je otporan na koroziju-i ima odličnu električnu provodljivost, što ga čini širokom primjenom u dijelovima broda, radijatorima, pa čak i arhitektonskoj dekoraciji.
Zatražite besplatni uzorak odmah
Koja je tvrdoća mesinga H62?
| Oznaka temperamenta (ASTM/GB) | Stanje | tvrdoća (HV) | tvrdoća (HB) | tvrdoća (HRB) | Tipično stanje aplikacije |
|---|---|---|---|---|---|
| O (žareno) | Mekana, potpuno prekristalizirana | 70 – 100 HV | ~65 – 85 HB | ~55 – 70 HRB | Kao-isporučuje se za dalju hladnu obradu ili toplo oblikovanje. |
| H02 (¼ tvrdo) | Lagano hladno obrađeno | 95 – 120 HV | ~80 – 100 HB | ~70 – 80 HRB | Dobar balans snage i formabilnosti. |
| H04 (½ tvrdo) | Srednje hladno obrađeno | 110 – 135 HV | ~95 – 115 HB | ~78 – 88 HRB | Uobičajeno za mnoge strukturne i mehaničke dijelove. |
| H06 (tvrdo) | Jako hladno obrađeno | 130 – 160 HV | ~110 – 135 HB | ~85 – 95 HRB | Primene visoke{0}}vrste, ograničeno dalje formiranje. |
| H08 (Tvrdo proljeće) | Ekstra teško, puno teško | Veći ili jednaki 150 HV | Veće ili jednako 130 HB | Veće ili jednako 92 HRB | Koristi se za opruge, kopče i komponente visokog{0}}naprezanja. |
Hemijski sastav
Hemijski sastav mesinga H62 karakteriše visok sadržaj bakra, sa cinkom kao glavnim legirajućim elementom. Tipičan sastav je otprilike 61,5% do 63,5% bakra i ostatak cinka. Elementi u tragovima kao što su olovo (Pb), gvožđe (Fe) i silicijum (Si) mogu biti prisutni u malim količinama, što blago utiče na svojstva legure. Sastav H62 reguliran je standardima kao što je GB/T 5231 u Kini, što osigurava dosljednost u njegovoj primjeni.
Metalurška struktura
H62 mesing pokazuje dvofaznu mikrostrukturu - koja se sastoji od (alfa) i (beta) faze. -faza je čvrsta otopina cinka u bakru i dominira u leguri. Pruža duktilnost i otpornost na koroziju. Faza -, koja je složenija intermetalna faza, nastaje kako se povećava sadržaj cinka. U mesingu H62, -faza je prisutna u manjim količinama i doprinosi tvrdoći i čvrstoći legure. Na distribuciju i morfologiju ovih faza utiče brzina hlađenja tokom procesa očvršćavanja i naknadnih procesa termičke obrade.
Crystallographic Structure
-faza mesinga H62 ima kubičnu-kockastu strukturu (FCC), koja je tipična za bakar i njegove legure. Ova struktura omogućava visok stepen klizanja i deformacije, što dovodi do dobre duktilnosti. -faza, nasuprot tome, ima kubičnu strukturu-centrirana na tijelo (BCC), koja je manje duktilna, ali doprinosi ukupnoj čvrstoći legure. Kristalografska orijentacija i veličina zrna ovih faza igraju ključnu ulogu u određivanju mehaničkih svojstava legure.
Raspitajte se o cijenama i uzorcima mesinga H62
Područja primjene
**Proizvodnja mašina**
Proizvodnja duboko-izvučenih i savijenih dijelova kao što su igle, zakovice, podloške, matice, vodovi, opruge za manometar i ekrani.
Koristi se za komponente koje zahtijevaju visoku toplinsku provodljivost, kao što su kondenzatorske cijevi i hladnjaci.
**Elektronika i elektrotehnika**
Proizvodnja terminala, komponenti prekidača i provodnih dijelova, koristeći njihovu visoku provodljivost i mehaničku stabilnost.
**Marine & Marine Engineering**
Proizvodnja brodskih dijelova i opreme za brodogradnju, kao što su propeleri, osovine pumpi i cijevni sistemi, otporni na koroziju slanom sprejom.
**Automobilska industrija**
Koristi se za dijelove hladnjaka, komponente sistema za gorivo i terminale, prilagodljive okruženjima s visokim{0}}temperaturama i visokim{1}}pritiskom.
**Arhitektonska dekoracija**
Proizvodnja vrata, prozora, ograda i dekorativnih dodataka, koristeći njihovu lijepu i izdržljivu zlatnu boju i otpornost na koroziju.
FAQ
| Da li je mesing H62 bolji od mesinga 360? H62 Mesing: Nudi dobru čvrstoću, duktilnost i otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za operacije oblikovanja i savijanja. 360 Mesing: Poznat po svojoj izuzetnoj obradivosti zbog dodanog olova, ali je nešto manje duktilan u poređenju sa H62. |
| Koja je razlika između H65 i H62 mesinga? H62 mesing, sa nešto nižim sadržajem bakra, svestran je i široko se koristi u vodovodu, električnim komponentama i hardveru. Nasuprot tome, mesing H65 ima veću zateznu čvrstoću, bolju otpornost na koroziju i vrhunsku obradivost, što ga čini idealnim za ukrasne predmete, muzičke instrumente i jezgra radijatora. |
| Koja je razlika između H59 i H62 mesinga? Njihove primarne razlike leže u njihovom sastavu; H59 sadrži nešto manje bakra, što ga čini savitljivijim, ali manje otpornim na koroziju-od H62, koji sadrži više razine bakra za povećanu izdržljivost i otpornost na okoliš. |
| Šta je H62? H62 je mesing{1}}legura cinka koja sadrži 60,5–63,5% mesinga. Ima dobra mehanička svojstva i električnu provodljivost. Iako je isplativ, podložan je koroziji od dezincifikacije, što ga čini pogodnim uglavnom za opće strukturne dijelove. |
| Koja je vlačna čvrstoća H62 mesinga? Vlačna čvrstoća veća ili jednaka 330 MPa, izduženje veće ili jednako 10% (u tvrdom stanju), odlične performanse hladno/vrućeg rada. Pogodno za procese kao što su štancanje, crtanje, kovanje, itd. |
| Da li je H62 mesing pogodan za obradu? Da, H62 mesing ima dobru obradivost, ali nije u najvišem rangu mesinga za "besplatnu- mašinsku obradu. Njegova ocjena je obično oko 40% na industrijskoj{4}}standardnoj ljestvici gdje je slobodni-mjed C36000 (CZ121/Legura 360) ocijenjen na 100%. |
| Za šta se koristi H62 mesingana traka? H62 mesingana traka se široko koristi u arhitektonskoj dekoraciji, električnim terminalima, izmjenjivačima topline, hardverskim komponentama i kućištima municije zbog svoje dobre čvrstoće, formabilnosti i otpornosti na koroziju. |
Naša fabrika
Naša moderna proizvodna baza opremljena je naprednim potpunim-procesnim proizvodnim linijama posvećenim proizvodnji bakra i proizvoda od legura bakra. Fabrika ima opremu za precizno topljenje, kontinuirano livenje, ekstruziju pod visokim-pritiskom, brzo-valjanje i precizno rezanje, osiguravajući strogu kontrolu nad svakim korakom od ingota bakra do gotovog proizvoda. Posjedujemo jake mogućnosti istraživanja i razvoja i prilagođavanja, što nam omogućava da proizvodimo različite specifikacije i karakteristike bakarnih cijevi, ploča, šipki, žica i ultra{5}}tankih folija u skladu sa međunarodnim standardima (kao što su ASTM, EN, JIS) i specifičnim zahtjevima kupaca. Naši proizvodi se široko koriste u različitim industrijama, uključujući hlađenje, elektroniku, energiju, transport i građevinarstvo.
Pakovanje proizvoda od bakra
Potpuno razumijemo da je sigurno pakovanje ključno za besprijekornu isporuku proizvoda. Prilagođeni karakteristikama različitih proizvoda, koristimo prilagođena profesionalna rješenja za pakovanje: bakarne cijevi i šipke su obično pričvršćene unutrašnjim oblogama protiv rđe i čvrstim drvenim sanducima ili kutijama od željeza{2}} kako bi se spriječili udarci i deformacije tokom transporta; bakrene ploče, trake i folije se prvo prekrivaju zaštitnim filmom, stavljaju u suvo okruženje, omotavaju vodootpornim papirom i materijalima otpornim na vlagu-i na kraju pakuju u ojačane sanduke od šperploče ili čelične kutije za zavojnice kako bi se efikasno oduprle vlazi i mehaničkim oštećenjima; žice su uredno namotane na drvene ili čelične kolute i čvrsto vezane. Sva ambalaža je jasno označena i usklađena sa izvoznim standardima, čime se osigurava da vaša roba zadrži svoje izvrsno fabričko stanje čak i nakon-dugog transporta morem i višestrukih rukovanja.
Dobijte brzu ponudu i logistički plan
