Hemijski sastav sabirnica od bakra i legura bakra
|
Tabela 1. Hemijski sastav sabirnica od bakra i legura bakra |
|||
|
Model |
Ime |
Hemijski sastav % |
|
|
Bakar plus srebro ne manje od |
Sadržaj srebra |
||
|
TM |
Bakarna sabirnica |
99.90 |
- |
|
TH1M |
Kategorija 1 Srebrna{0}}sabirnica od legure bakra |
99.90 |
0.08-0.15 |
|
TH12M |
Kategorija 2 Srebrna-sabirnica od legure bakra |
99.90 |
0.16-0.25 |
Dimenzije i tolerancije
Raspon dimenzija poprečnog presjeka za sabirnice od bakra i legura bakra je:
-2,24 Manje ili jednako a Manje ili jednako 50,00 mm;
-16,00 Manje ili jednako b Manje ili jednako 400,00 mm.
Iz navedenog se vidi da nije tačno reći da su bakarne sabirnice koje koristimo napravljene od čistog bakra. Treba ga precizno istaći kao sabirnice od čistog bakra T2. Čisti bakar se može podijeliti na T1, T2, T3, T4, među kojima je sadržaj bakra i srebra u T2 veći ili jednak 99,9%. Stoga su bakrene sabirnice koje se zapravo koriste uglavnom T2. Bakarne sabirnice koje se ovdje spominju uglavnom su provodljivi materijali i ne uključuju terminale. Iako je čisti bakar jedan od poželjnih provodljivih materijala u elektroenergetskom sistemu, različiti materijali se koriste u skladu sa specifičnim potrebama kako bi se postigle najbolje performanse i ekonomska efikasnost u praktičnim primenama. Na primjer, mesing, uprkos svojoj relativno visokoj otpornosti i neprikladnosti za glavne provodne dijelove, ima bolja mehanička svojstva i otpornost na koroziju, što ga čini pogodnim za proizvodnju pomoćnih dijelova kao što su vijci, pričvršćivači ili školjke. Drugi primjeri uključuju telur bakar i kalaj{14}}fosfornu bronzu, koji se zbog svoje otpornosti na habanje i elastičnosti često koriste za specifična mehanička svojstva u prekidačima, utičnicama, konektorima itd.
Tri glavna razloga za kalajisane bakrene šipke
Poboljšanje električne provodljivosti
Sloj presvučen kalajem -može održavati površinu bakrene sabirnice čistom, pružajući glatku i ujednačenu kontaktnu površinu, čime se smanjuje kontaktni otpor. Reakcija legiranja između bakra i kalaja čini provodljivost kalaj{2}}bakara stabilnijom, što rezultira većim kapacitetom struje-u poređenju sa tradicionalnim žicama od čistog bakra.
Sprečavanje oksidacije
U vlažnim ili oksigeniranim sredinama, bakar lako oksidira i formira sloj slabe provodljivosti koji se naziva patina. Ovo ne utiče samo na provodljivost bakra, već i povećava otpornost na kontakt, što dovodi do većeg porasta temperature. Sloj od kalaja- može efikasno blokirati kiseonik i vodenu paru, sprečavajući oksidaciju bakrenih sabirnica i održavajući njihovu dobru električnu provodljivost.
Povećava disipaciju toplote
Toplotna emisivnost kalaja i kalajnog oksida se razlikuje. Teoretska maksimalna emisivnost apsolutno crnog tijela je 1, ali emisivnost poliranog čistog bakra je samo 0,15. Kalitar-površine bakrene sabirnice pomaže u disipaciji toplotnog zračenja, što je ključno za siguran rad u aplikacijama sa velikom gustinom struje.
Poboljšanje otpornosti na koroziju
Bakar je metal koji lako oksidira i stvara patinu u zraku, što dovodi do smanjene električne provodljivosti i čvrstoće strukture. Poluđivanje površine bakrene sabirnice može efikasno spriječiti reakciju i koroziju uzrokovanu vanjskim okruženjem, značajno povećavajući njegovu otpornost na koroziju i produžavajući vijek trajanja, posebno u vlažnim, slanim ili hemijski korozivnim sredinama.
Poboljšanje lemljivosti
Kalaj je odličan materijal za lemljenje. Pokalajne bakrene šipke lakše se lemiti sa drugim metalnim komponentama, čak i bez fluksa, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet lemljenja.
O nama
zašto odabrati naše proizvode
Mi smo vodeći proizvođač i izvoznik specijalizovan za sveobuhvatan asortiman visoko-kvalitetnih bakarnih proizvoda, uključujući bakarne cijevi, bakarne ploče/limove, bakarne šipke, bakarne šipke, bakarne žice i bakarne trake. Naši napredni proizvodni pogoni opremljeni su najsavremenijim---linijama za kontinuirano livenje, presama za ekstruziju, mlinovima za hladno valjanje i mašinama za izvlačenje kako bi se osigurala preciznost i konzistentnost. Rigorozna kontrola kvaliteta je sastavni dio našeg procesa, a provodi se putem spektrometara za verifikaciju materijala, testera zatezanja, testera vrtložnih struja i testera hidrostatskog pritiska, garantujući da svi naši proizvodi ispunjavaju međunarodne standarde za performanse i izdržljivost.
E-pošta:sales@gneesteel.com
Izgrađenih kvadratnih metara
Zaposleni u preduzeću
Partner za saradnju
Years Experience
