1, prednosti procesa čiste bakrene cijevi:
① Prednosti procesa topljenja i lijevanja: korištenje reflektorske peći za topljenje ili taljenje u indukcijskoj peći s industrijskom frekvencijom; upotrebom bakrenog kalupa ili livenog gvožđa, proces topljenja treba svesti na minimum kako bi se smanjio izvor gasa, a upotreba kalcinisanog drvenog uglja kao fluksa, takođe se može koristiti kao deoksidator fosfora. Proces livenja se izvodi pod zaštitom azotom ili prekriven čađom, preporučena temperatura livenja od 1150-1230 stepena, skupljanje linije 2,1%
② Prednosti performansi oblikovanja: odlične performanse hladnog i vrućeg rada, mogu se obraditi raznim tradicionalnim procesima obrade, kao što su istezanje, kalandriranje, duboko probijanje, savijanje, fino prešanje i predenje. Atmosferu medijuma za grejanje treba kontrolisati tokom toplog rada tako da blago oksidira. Temperatura toplinske obrade od 800-950 stepeni.
③ Prednosti performansi zavarivanja: lako zavarivanje kalaja, zavarivanje bakra, ali i zavarivanje zaštićeno plinom, fleš zavarivanje, zavarivanje elektronskim snopom i plinsko zavarivanje, ali ne bi trebalo biti dodirno zavarivanje i zavarivanje pod vodom.
④Rezanje (HPb63-3 rezanje 100%)/%: 20
2, prednosti procesa bakrene cijevi deoksidirane fosforom:
① Prednosti procesa topljenja i lijevanja: korištenje indukcijske peći za topljenje industrijske frekvencije. Visokotemperaturna apsorpcija plina čistog bakra, taljenje bi trebalo da minimizira izvor plina, a upotreba kalciniranog drvenog uglja kao fluksa, također se može koristiti kao deoksidator fosfora, proces livenja u zaštiti dušika ili prekriven čađom, temperatura livenja od {{ 1}} stepen .
② Prednost performansi oblikovanja: odlične performanse hladnog i vrućeg rada, može biti fino rezanje, rastezanje, zakivanje, ekstruzija, duboko izvlačenje, savijanje i predenje. Temperatura vruće obrade od 800-900 stepeni.
③ Prednosti performansi zavarivanja: lako lemljivo zavarivanje, zavarivanje zaštićeno plinom, ali nije pogodno za otporno zavarivanje čeonih šavova.
④ Mogućnost rezanja (HPb63-3 mogućnost rezanja je 100%) / %: 20
3, prednosti procesa bakrene cijevi deoksidirane fosforom:
① melting and casting process advantages: the use of public frequency core induction furnace melting, raw material selection Wcu>99,97% i Wzn<0.003% copper electrolytic. Melting should minimize the source of gas, and the use of calcined charcoal as a flux, can also be used as a phosphorus deoxidizer, burn casting process in nitrogen protection or covered with soot under the casting temperature of 150-1180 ° C
② Prednosti performansi oblikovanja: odlične performanse hladnog i vrućeg rada, mogu se obraditi raznim tradicionalnim tehnikama obrade, kao što su istezanje, kalandiranje, ekstruzija, savijanje, štancanje, šišanje, kalcinirano uznemiravanje, kalcinirano predenje, narezivanje, namotavanje, predenje, konac kotrljanje i tako dalje. Savitljivost nekoliko dobrih, 65% kovanog mesinga, vruća radna temperatura od 800-900 stepeni.
③ Prednosti performansi zavarivanja: lako zavarivanje, lemljenje, zavarivanje zaštićeno plinom, ali nije pogodno za zavarivanje metala i zavarivanje sa najvećim otporom
④ Rezanje (HPb63-3 rezanje za 100%)/%: 20
Bilo da vam trebabakarne cijevi, bakrene šipke ,bakarne ploče, imamo proizvode i stručnost da zadovoljimo vaše potrebe.
