Titanijum je hemijski element čiji metalni oblik ima jedinstvena fizička i hemijska svojstva. Legura Titanium igra nezamjenjivu ulogu u zrakoplovi, medicinskim proizvodima, hemijskoj industriji i drugim poljima zbog svoje svjetlosne težine, visoke čvrstoće i odlične otpornosti na koroziju. Međutim, proces zavarivanja legura titana suočen je s mnogim izazovima i potencijalnim oštećenjima zbog njegovih posebnih svojstava.
Glavne poteškoće i potencijalni nedostaci u zavarivanju legura titanijuma uključuju:
1. Fenomen za brisanje: legure titana skloni su reagirati sa atmosferskim kiseonikom, dušikom, vodonikom i drugim nečistoćom na visokim temperaturama, što dovodi do omamljenja zavarenih spojeva i smanjenje njihove plastičnosti i žilavosti. Da biste izbjegli ovaj fenomen, atmosferu zavarivanje i materijalna čistoća treba strogo kontrolirati.
2. Pukotine za zavarivanje: Pukotine su usko povezane sa sadržajem stresa i vodika. Stoga je potrebno kontrolirati stres tijekom postupka zavarivanja, izbjegavajte pregrijavanje i brzo hlađenje materijala i osigurajte da je površina zavarivanja suha i čista.
3. Poroznost zavarivanje: reakcija između legura titanijuma i oksida je sklona poroznosti, koja utječe na snagu i brtvljenje zavarenih spojeva. Kontrolom zaštite argona i sadržaja kisika u materijalu za zavarivanje, kao i osiguranje da je površina zavarivanja suha i čista, može učinkovito smanjiti generiranje poroznosti.
Da biste spriječili nedostatke u zavarivanju legura titana, treba poduzeti sljedeće mjere:
1 Odaberite odgovarajući postupak zavarivanja i žicu za zavarivanje: prema materijalu i nečistoću bajtnog materijala od legure titana, odaberite odgovarajuću metodu zavarivanja i žicu za zavarivanje.
2 Koristite visokokvalitetni zaštitni gas: osigurajte da čistoća nije manja od 99,99% kako bi se osigurao zaštitni učinak područja zavarivanja.
3. Čišćenje i liječenje prije zavarivanja: Temeljito očistite i liječite bazni materijal i žicu za zavarivanje kako biste izbjegli pukotine i međuslojnike.
4. Usvojiti odgovarajuće mjere zaštite: u procesu zavarivanja zaštitite rastopljeni bazen i područje za zavarivanje za zavarivanje sa argonskim plinom kako bi se osiguralo kvalitet zavarivanja.
U fazi preparata za zavarivanje također bi se trebali primijetiti sljedeće točke:
- Površinski tretman: fizičke metode poput peskanja, pucanja i poliranje i poliranje itd. Za uklanjanje prljavštine i oksidiranog sloja na površini legura titana, za poboljšanje kvaliteta i pouzdanosti zavarivanja.
- Hemijsko tretman: Koristite hemijske tvari poput kiselina i alkalisa da se otopi i uklanjaju prljavštinu i oksidi na površini legura titana kako bi se dodatno poboljšale kvalitet i karakteristike zavarenih spojeva.
- Čišćenje i sušenje: Osigurajte da je područje zavarivanja suvo i čisto da biste izbjegli poroznost i druge nedostatke. Koristite pećnicu za sušenje ili grijanje prema potrebi kako biste osigurali odgovarajuću temperaturu i vlažnost u okruženju za zavarivanje.
Obično korištene metode za zavarivanje titana uključuju:
- PLASMA ARC zavarivanje: Pogodno za debele ploče od legure titana i velike zavarivanje visokom gustoćom energetske gustoće i brzine zavarivanja.
- Luk za zavarivanje lukavog plina (GTAW zavarivanje): zavarivanje sa furtizanim volfram elektrodama, blokiranje atmosferskog zagađenja kroz zaštitni gas, koji se često koriste sa lemljenjem.
- Fused Argon Arc zavarivanje (MIG zavarivanje): Jednostavan za rukovanje, pogodno za gušće ploče od legure titana i velike strukturne dijelove zavarivanje.
- Tungsten Argon Arc zavarivanje (TIG zavarivanje): Sa visokom kvalitetom i kontrolom zavarivanja, posebno pogodne za tanke ploče i precizno zavarivanje.
- Vakuumsko zavarivanje greda: zavarivanje pod vakuumskim uvjetima, sa velikom brzinom zavarivanja i kvalitetom zavarivanja, pogodno za debljeg konstrukcijskog dijelova od legure titana.
