Električni bakarni red je visokostrujni vodljivi bakar, koji se koristi za električne uređaje visokog i niskog napona, kontakte prekidača, opremu za distribuciju električne energije, autobusne kanale i drugu električnu opremu, ali se također široko koristi u topljenju metala, elektrohemijskoj galvanizaciji, kemijskoj kaustičnoj sodi i drugim Oprema za topljenje ili elektrolizu ultra jake struje; oblik presjeka za 4 zaobljena ugla imaju tehničke zahtjeve pravokutnog presjeka; sa mehaničkim svojstvima i provodnim svojstvima.
Proces proizvodnje bakarnih redova
Proces proizvodnje bakarnih redova uglavnom je podijeljen na tradicionalno valjanje i ekstruziju dvije vrste tehnologije, tok procesa je dug, složeni procesi, potrošnja energije, niska iskorištenost materijala.
A. Veliki ingot toplo valjani kotur gredica - visoko precizna metoda hladnog valjanja: veliki ingot toplo valjani kotur gredica, proces je zreo, toplo valjanje može biti dovoljno za promjenu organizacije livenja, ali proces je dug, ulaganja u opremu.
B. Horizontalna gredica za kontinuirano livenje - visoko precizna metoda hladnog valjanja: horizontalna ili na olovnoj gredici za kontinuirano livenje, tok procesa je kratak, manje ulaganja u opremu, hladno valjana organizacija rezidualnog livenja, potreba za mlevenjem što rezultira niskom stopom materijala.
Kontinuirani proces ekstruzije: nova tehnologija kontinuiranog procesa ekstruzije, može kombinirati prednosti gornja dva procesa, organizaciju zrna proizvoda (uporedivo s organizacijom toplog valjanja), kratak proces, visoku stopu gotovog proizvoda, manje ulaganja u opremu i postrojenje , smanjiti prag ulaska u industriju.
Prednosti kontinuiranog procesa ekstruzije:
►Upotreba kontinuiranog livenja i valjanja kotura kao sirovina, pogodnost snabdevanja, bez ekstruzije zaostalog pritiska, visoka stopa iskorišćenja materijala, generalno do 95%, dobra uniformnost organizacije i svojstava.
►Kontinuirano ekstrudiranje koristi toplinu stvorenu trenjem za podizanje temperature bez zagrijavanja, čime se štedi energija.
►Manje procesa, visoka efikasnost proizvodnje, visok prinos proizvoda.
►Može ostvariti kontinuiranu proizvodnju proizvoda bez intervalnog vremena.
►Može proizvoditi ultra dugačke proizvode
Tradicionalne metode obrade generalno ne prelaze 30-50m, dok dužina upotrebe metode kontinuiranog ekstrudiranja općenito može biti između hiljada metara do desetina hiljada metara, isporučuju se u rolnama, lake za transport.
Tipične primjene kontinuiranog ekstrudiranja:
► Proizvodnja cijevi za hlađenje
► Spoljni provodnik koaksijalnog kabla za kablovsku TV, izrada omotača komunikacijskog signalnog kabla
► Proizvodnja čelične žice obložene aluminijumom
► Proizvodnja kontaktnih žica za željeznicu velike brzine od legure bakra
► Bakarna ravna žica, proizvodnja bakarnih redova
► Bakrene šipke bez kisika Ekstra široki redovi kontinuirane proizvodnje ekstruzijom: kontinuirana širina ekstruzije je ograničena, glavni razlog za raspon širine do 300 mm,
Ključni tehnički problemi: kako ispuniti šupljinu, kako osigurati ujednačenost protoka u procesu ekstruzije trake.
Rješenje.
►Istražite od temperature predgrijavanja gredice, podešavanja parametara kalupa i razumnog odabira snage ekstrudera.
►Dizajn šupljina
►Materijal kalupa i svojstva hlađenja Organizacijska svojstva nakon ekstruzije:
►Organizacija materijala nakon kontinuiranog ekstrudiranja je rekristalizirana organizacija, bez racionalne organizacije plastičnog oblikovanja;.
►Organizacija je ujednačena, fina, površina glatka i ravna bez oksidacije, nema potrebe za površinskom obradom, može se direktno za naknadnu obradu valjanjem;.
►Tvrdoća bakra pri ekstruziji od oko HV60-70, pripada mekom stanju; pogodan za naknadnu obradu kalandranjem velikih deformacija.
Predloženi tok procesa za proizvodnju ultra-tankih bakrenih redova za sabirne kanale:
Gornji vod → istiskivanje → valjanje → žarenje → izvlačenje
Volumen valjanja gredica je ograničen, debljina valjanih poluproizvoda je općenito veća od 2 mm, upotreba dvovaljnog mlina može biti zadovoljna, kako bi se izbjegao funkcionalni otpad.
Šuplji poprečni preseci vodljivih redova (profila) kontinuirana ekstruzijska proizvodnja: šuplji poprečni preseci bakrenih redova (profili) imaju široku primenu u elektronici, elektroenergetici i drugim oblastima, višešuplji anizotropni redovi poprečnog preseka u proizvodnji teških i skupih, tržište je teško vidjeti.
Tradicionalna - šuplja ingotna gredica perforirana metoda ekstruzije: samo proizvodnja jednostavnih oblika, velikih dimenzija (prečnika 50 mm ili više); tankih zidova, mali otvor, dužina profila poteškoće u proizvodnji.
Tradicionalna - metoda rastezanja: uglavnom proizvodi anizotropne cijevi sa ujednačenom debljinom stijenke; teško je izvedivo i neekonomično za anizotropne cijevi s neujednačenom debljinom stijenke.
Međunarodna vodeća proizvodna tehnologija: kontinuirano ekstruzija u širokim redovima - ekstruzija u ravnim redovima, savijanje prije ravnanja i kontinuirano istiskivanje u šupljim redovima.
Bilo da ti trebabakarne cijevi, bakrene šipke ,bakarne ploče, imamo proizvode i stručnost da zadovoljimo vaše potrebe.
