Termička obrada velikih otkovaka se uglavnom izvodi direktno od čeličnih ingota, pa je potrebno uzeti u obzir uticaj topljenja, ingota, kovanja i drugih procesa na unutrašnji kvalitet odlivaka tokom termičke obrade, sve dok je uticajni faktor postojanje hemijski sastav nije ujednačen u raznim defektima topljenja; Veličina zrna je gruba i vrlo neujednačena. Više plinova i nečistoća; Veliki napon kovanja i naprezanje termičke obrade.
Svrha termičke obrade nakon kovanja velikih otkovaka je spriječiti bijele mrlje i vodikovu krtost, poboljšati unutrašnju organizaciju otkovaka, eliminirati naprezanje pri kovanju, smanjiti tvrdoću i poboljšati performanse rezanja, tako da može dobiti dobra mehanička svojstva ili pripremiti organizaciju za kasnija termička obrada. Kovanje cevi od nerđajućeg čelika 317L spada u livenje velikih otkovaka. Mangan može poboljšati čvrstoću čelika, može smanjiti i eliminirati štetne efekte sumpora i može poboljšati kaljivost čelika, visoko legirani čelik s visokim sadržajem mangana (čelik s visokim sadržajem mangana) ima dobru otpornost na habanje i druga fizička svojstva. Silicij Može poboljšati tvrdoću čelika, ali plastičnost i žilavost opadaju, električni čelik sadrži određenu količinu silicija, može poboljšati meka magnetska svojstva. Volfram može poboljšati crvenu tvrdoću i termičku čvrstoću čelika i može poboljšati otpornost na habanje bakrenih cijevi. Krom može poboljšati kaljivost i otpornost na habanje čelika, te može poboljšati otpornost čelika na koroziju i oksidaciju.
Vanadijum može poboljšati zrnastu strukturu čelika i poboljšati čvrstoću, žilavost i otpornost na habanje čelika. Kada se stopi u austenit na visokoj temperaturi, može povećati otvrdljivost čelika; Naprotiv, kada je prisutan u obliku karbida, smanjit će njegovu sposobnost kaljenja. Molibden očito može poboljšati kaljivost i toplinsku čvrstoću bakrene cijevi, spriječiti lomljivost kaljenja, poboljšati remanentnost i žilavost, titan može poboljšati zrnastu strukturu bakrene cijevi, čime se poboljšava čvrstoća i žilavost bakrene cijevi. Prednosti tehnologije konvekcije zbog težine bakrene cijevi je vrlo mala. U istim uvjetima odvođenja topline, konvekcijski radijator bakrene cijevi u usporedbi s drugim oblicima hladnjaka, njegova unutrašnja šupljina je veća, lagana. Ako je težina radijatora čeličnog stuba 1.0, konvektor s perastoj cijevi je 1.06, tip ploče je 0.7, a konvektor bakrene cijevi je samo 0,51; Nakon što se konvekcijski radijator bakrene cijevi napuni vodom, opterećenje građevinske konstrukcije treba biti lagano. Nakon što se konvekcijski radijator bakrene cijevi napuni vodom, opterećenje građevinske konstrukcije treba biti lagano. Zbog različitog mehanizma i unutrašnje strukture radijatora, kapacitet vode kod konvektivnog radijatora sa bakrenom cijevi je najmanji. Stoga ova vrsta proizvoda može fleksibilno i precizno podesiti unutrašnju temperaturu pomoću ventila za kontrolu temperature, a temperatura brzo raste.
