Koliko znate o bakrenoj foliji za litijum baterije? Ispada da se od nje prerađuje bakrena folija litijum baterija...
Bakarna folija služi kao nosilac negativnog aktivnog materijala i kolektor negativne struje u strukturi litijumske baterije. Tipična struktura litijum-jonske baterije uglavnom uključuje četiri dijela: pozitivnu elektrodu, negativnu elektrodu, elektrolit i separator. Kada se litijumska baterija puni, potencijal koji se primenjuje na oba pola baterije tera jedinjenje pozitivne elektrode ugrađeno u litijum da oslobodi litijumove ione, koji prolaze kroz separator i ugrađeni su u grafitnu negativnu elektrodu sa lamelarnom strukturom; tokom pražnjenja, litijum joni se talože iz grafitne lamelarne strukture i rekombinuju. Jedinjenje pozitivne elektrode ugrađeno u litijum se kombinuje, litijum ioni se kreću i struja se stvara.
Zbog svoje dobre vodljivosti, fleksibilnosti, umjerenog potencijala, otpornosti na namotavanje i valjanje, te zrele proizvodne tehnologije, bakrena folija djeluje kao nosač negativnih aktivnih materijala kao što je grafit, a ujedno služi i kao kolektor negativne struje za proizvodnju aktivnih materijala u bateriji. struje se kombinuju da bi se dobila veća izlazna struja.
Kvalitet i cijena bakrene folije litijumskih baterija čine oko 13% odnosno 8% ukupne mase i ukupne cijene tipične litijumske baterije. To je jedan od ključnih materijala u litijumskim baterijama. Dakle, kako se obrađuje tako kritičan materijal?
Postoje dvije glavne metode za proizvodnju bakrene folije: elektroliza i valjanje. Elektrolitička bakrena folija kao elektrolit uglavnom koristi otopinu bakar sulfata, dok valjana bakarna folija uglavnom koristi mesing, bakar i druge legure kao sirovine i proizvodi se postupkom valjanja.
Tok procesa proizvodnje bakarne folije:
① Pripremite sirovine: Bakarni materijali se prave u bakarne šipke i trake kroz grijanje, valjanje, izvlačenje i druge procese.
②Površinsko čišćenje: Uklonite ostatke gvožđa, aluminijuma, nikla i druge ostatke sa površine trake bakrene šipke.
③ Valjanje: Uvaljajte pripremljenu traku bakarnih šipki kroz mlin za valjanje i pritisnite je u bakarnu traku određene debljine.
④ Pasivacija: Pasivirajte površinu bakarne trake kako biste je otežali oksidaciju.
⑤Elektrolitička korozija: Obradite bakrenu traku u određene specifikacije putem elektrolitičke korozije.
bakarna folija.
⑥Površinska obrada: Nakon površinske obrade kao što je antioksidacijski tretman, kvalitet i tehnički pokazatelji bakarne folije zadovoljavaju zahtjeve kupaca.
⑦Proces rezanja: Prema zahtjevima kupca za kvalitet bakarne folije, širinu, težinu, itd., za rezanje, klasifikaciju, pregled i pakovanje koristi se visoko precizna oprema za rezanje.
