Bakar se ne koristi samo u tradicionalnim industrijama, već igra vitalnu ulogu u brojnim nastavnim industrijama i visokotehnološkim poljima. Danas ćemo istražiti bakrene aplikacije u industrijama kao što su računari, superprovodnici i kriogenika, zrakoplovna tehnologija i visokoenergetska fizika.
1. Kompjutersko polje
Informaciona tehnologija je na čelu visoke tehnologije. Oslanja se na računare - kristalizaciju moderne ljudske domišljatosti - za obradu i ručno mijenjajući i ogromne količine informacija.
Srce računara sastoji se od mikroprocesora (uključujući aritmetičku jedinicu i kontroler) i memoriju. Ove osnovne komponente (hardver) su veliki integrirani krugovi (ICS). Milioni međusobno povezanih tranzistora, otpornika, kondenzatora i drugih komponenti distribuiraju se na sitnim čipovima za izvođenje brzih numeričkih i logičkih operacija i pohraniti velike količine informacija. Ovi ICS radi samo kada se sastavlja pomoću olovnih okvira i štampanih pločica.
Bakreni i bakrenici nisu samo važni materijali u olovnim okvirima, lemljenjem i štampanim pločicama, već i reprodukuju vitalnu ulogu u međusobnom povezanosti sitnih komponenti IC-a . 2. polja superprovodljivosti i niskim temperaturnim poljima
Električni otpor općih materijala (osim poluvodiča) smanjuje se sa smanjenjem temperature. Kada temperatura padne vrlo malo, otpornost nekih materijala u potpunosti nestaje, fenomen poznat kao superprovodktivnost. Maksimalna temperatura na kojoj se pojavljuje superprovodktivnost naziva se kritična temperatura superprovod podataka materijala.
Otkrivanje superprovodljivosti otvorilo je nove avenije za upotrebu električne energije. Sa nultim otpornošću, vrlo mali primijenjeni napon može generirati vrlo veliku (teoretski beskonačnu) struju, što rezultira ogromnim magnetnim poljem i silom. Alternativno, kada trenutna prođe kroz njega, ne postoji pad napona ili gubitka energije.
Jasno je da će njegova praktična primjena revolucionirati ljudsku proizvodnju i život i privlači značajnu pažnju.
Međutim, za obične metale, superprovodktivnost se javlja samo kada temperatura padne vrlo blizu apsolutnoj nuli (-273 stepena), što otežava postizanje inženjerstva. Posljednjih godina razvijene su neke superprovodnice s kritičnim temperaturama višim od onih čistih metala, poput NB3SN legure, što ima kritičnu temperaturu od 18,1k. Međutim, njihova je primjena neraskidivo povezana sa bakrama. Prvo, ove legure moraju raditi na ultra niskim temperaturama, postignutim tekućim gasovima. Na primjer, temperature ukapljenosti tekućeg helijuma, tečnog vodika i tekućih azota su 4K (-269 stepeni), 20K (-253 stepena), odnosno 77k (-196 stepeni), respektivno. Bakar održava odličnu žilavost i duktilnost na ovim niskim temperaturama, čineći ga neophodnim strukturnim i cjevovodnim materijalom u kriogenom inženjeringu.
Nadalje, superprovodnice legure kao što su NB3SN i NBTI su vrlo krhke i teško je obrađivati u oblikovane komade, zahtijevajući da se bakrene obloge zadržite zajedno. Ovi superprodiftini materijali trenutno se koriste u proizvodnji jakih magneta, koji se nalaze u medicinskim MRI skenerima i visokim pogonskim magnetskim separatorima u nekim rudnicima.
Magnetski levitacijski vozovi koji su trenutno u razvoju, koji mogu prelaziti 500 kilometara na sat, također će se oslanjati na ove superprovodnice magnete za lebdenje vlaka, izbjegavajući otpor kotača-željezničke kontakte i omogućavanje radnog odnosa i omogućavanje brzine.
III. Aerospace tehnologija
Pored mikroelektronskih upravljačkih sistema, instrumenata i instrumenata, mnogih ključnih komponenti u rakete, satelitama i svemirskim šatlovima koriste bakrene i bakrene legure. Na primjer, komore za sagorijevanje i potisnice mogu se ohladiti pomoću odlične toplotne provodljivosti čelika za održavanje temperature u prihvatljivim granicama.
Komora za izgaranje u Ariani 5 koristi bakrene srebrne legure . 360 rashladni kanali obrađeni su u ovu komoru, a tečni vodonik se uvodi za hlađenje tokom lansiranja.
Bakrene legure su takođe standardni materijal za nosive komponente u satelitskim strukturama. Satelitski solarni paneli obično su izrađeni od legura bakra i nekoliko drugih elemenata.
Kompanija ima klaster vodećih liniji za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
NJEMAČKA UVOZNA PRECIZION PROIZVODNJA KUPA CIJEVA (godišnja snaga od 30.000 tona)
Japanska tehnologija bakrena folija valjana linija (tanka do 6 μm)
Potpuno automatski linij kontinuirane ekstruzije bakrene bakrene
Inteligentni bakreni lim i jedinicu za završnu obradu traka
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnom procesu ostvaruju se putem MES sistema, a dimenzionalna tačnost proizvoda može dostići ± 0,01 mm.
