Pukotine za zavarivanje na bodove, mogu se podijeliti u vruće pukotine, zagrejati pukotine, hladne pukotine, laminirano kidanje i tako na . samo na uzrocima različitih pukotina, karakteristika i preventivnih metoda za određenu razradu .
1. Termalne pukotine
Proizvodi se na visokim temperaturama, takozvanim termičkim pucanjem, koji se odlično odvajaju od metala, od livenog čelika i nehrđajućeg meta, itd. Pukotine su podijeljene u tri glavne kategorije poput kristalizacijske pukotine, pukotine u umućenju i multilateralne pukotine .
(1) pukotine kristalizacije uglavnom se proizvode u ugljičnom čeliku koji sadrže čeličnu zavarivanje, SI je visoko) i jednofazni austenitni čelik, a neki pukotinjski zavarivanje, u blizini su u blizini solikih faznog linije, zbog čvrstog linije metala, preostali tečni metal je Nedovoljno, ne može se dodati pravovremeno, pod djelovanjem stresa javlja se duž kristalnog pucanja .
Preventivne mjere su: u metalurškim faktorima, odgovarajuće prilagođavanje metalnog kompozicije za zavarivanje, skratiju raspon krhke temperaturne zone za kontrolu zavara u sumpornim, fosforu, ugljiku i drugim štetnim nečistoćima; Pročistite metalno zrno za zavarivanje, odnosno odgovarajući dodatak elemenata kao što su MO, V, TI, NB itd. .; U pogledu tehnologije, mogu se prethoditi prije zavarivanja, kontrolirati liniju energije, smanjiti ograničenja spojeva i druge aspekte za sprečavanje i kontrolu .
Crack u obliku uvale u obliku šava je vrsta mikrokraka koji pukne granica zrna iz austenita, a javlja se u zoni blizu zona HAZ-a ili interlayera . metal ili za zavarivanje metala, tako da su ove regije austenitne granice žitarica na silu Sastavnici se ponovo rastope, pod djelovanjem zategljenog stresa duž austenitnog intergranularne pukotine i formiranje pukotina u ukapki .
Ova vrsta mjera prevencije i kontrole pukotina i kristalizacije su u osnovi isti . posebno u metalurgiji, što je manje moguće za smanjenje sumpora, fosfora, silikona, bonera i drugih eutekcijskih sastavnih elemenata sadržavanja i drugih materijala sa malim topljenjem vrlo su učinkovite; U tom procesu možete smanjiti energiju linije, smanjiti konkavnost topljenja rastopljenja bazena.
(3) Poligonizacijske pukotine uzrokovane su vrlo niskom plastičnošću na visokim temperaturama tokom formiranja poligonizacije . Ova pukotina nije uobičajena, a u zavarivanje i zavarivanje i kontrole mogu se dodati u zavarivanje u poligonizacijskoj ekscitaciji elemenata poput MO, W, TI, itd. ..
2. pukotine za podmirivanje
Obično se pojavljuju u nekim elementima koji se mogu jačati od čelika i visokih temperatura (uključujući čelik visoke temperature, biserni čelik otporan na toplinu, kao i neki austenitni nehrđajući čelik, ali u promenu toplote nastaju {. pukotine za zagrevanje u pogonu za zavarivanje pregrijanih grubih kristalnih dijelova, Od kojih je smjer duž fusion linije austenitne grube granične granice žitarica od zrna .
Prevencija i kontrola pucanja za reheičenje izbora materijala, možete odabrati fino zrno čelik . u pogledu procesa, odaberite manju energiju linije, odaberite veću temperaturu zagrijavanja i sa kasnijim mjerama topline, odaberite matični materijal za zavarivanje kako biste izbjegli koncentraciju stresa .
3. Hladna pukotina
Uglavnom se javlja u visokoj, srednjeg ugljičnog čelika, niske, ali neke metale, poput nekih metala, poput ultra visoke čvrstoće, titanijumske i titanijske legure, itd. U. općenito, itd. Tri glavna faktora čeličnog zavarivanja visokog čvrstoće za proizvodnju hladnih pukotina formirana je nakon zavarivanja pod delovanjem elementarnog vodonika, zajedno sa kristalnim pukotinama ili na kristalno . pukotine, pukotine, a pukotine u korijenu .
Prevencija i kontrola hladnih pukotina mogu biti iz hemijskog sastava radnog dijela, izbor materijala za zavarivanje i procesne mjere u tri aspekta . treba pokušati odabrati materijale s nižim ekvivalentom ugljika; Potrošni materijal za zavarivanje treba odabrati sa niskim vodonikim elektrodama, zavarivanje treba podudarati sa malim čvrstoćom, za visoko hladnu tendenciju materijala može se odabrati i austenitni potrošni materijal za zavarivanje; Razumna kontrola linije energije, predgrijavanja i post-toplom tretmanu je da se spriječi i kontrolira hladno pucanje mjera procesa .
U proizvodnji zavarivanja zbog upotrebe čelika, zavarivačkih materijala, različitih vrsta konstrukcija, čelika, kao i izgradnju različitih specifičnih uvjeta, možda će biti raznovrsno oblici hladnih pukotina ., glavna stvar koja se često susreće u proizvodnji odgađaju pucanje .
Odloženo pucanje ima sljedeća tri oblika:
(1) Pukotine za zavarivanje - ova pukotina potječe na spoju baznog materijala i zavarivanja, a postoji očigledna područja stresnog koncentracije. Smjer pukotine često je paralelno s zavarivanjem površine za zavarivanje na dubinu ekspanzije matičnog materijala .
(2) Pukotine pod zavarenim kanalom - ova pukotina se često javlja u tendencijskoj tendenciji, većem sadržaju vodonika na zona pogođene toplotom . općenito je smjer pukotine paralelno s fuzijskom linijom .
(3) Crack - Ova pukotina je jedan od češćih oblika odloženog pucanja i javlja se uglavnom kada je temperatura predgrijavanja, a poticanje zavarivanja navode se u korijenskoj pukotini u korijenu u grubi zrno zrno zrnat zone ili u metalu za zavarivanje .
Tendencija čelika, sadržaj vodonika zavarenog spoja i njegova distribucija, kao i stanje podvrgnutog konzumiranom stresu su tri glavna faktora zavarećih čelika visoke čvrstoće . ove tri faktora su međusobno povezane i međusobno ojačavaju pod određenim uvjetima .
Tendencija čelika čelična je određena kemijskom sastavom, debljinom ploča, procesom zavarivanja i hlađenjem uvjetima . prilikom zavarivanja, veća je tendencija čelične ocjene, veća je vjerovatnoća da će proizvoditi pukotine . zašto čelik uzrokuje pucanje čelika? Može se sažeti u sljedećim dva aspekta .
O: Formiranje krhke martenzitne organizacije - mačensite je ugljik na nadgreboljenog čvrstog rešenja, atomi ugljika sa međuprostornim atomima, što je rešetka u velikoj mjeri, što je u velikoj mjeri u ugledu u uvjetima zavarivanja, u blizini temperature grijanja, tako vrlo visoka, tako da će se rast zrna zrna ozbiljno, kada će se brzo hlađenje, grubo hlađenje transformirati u grubu martenzit . iz teorije od metala, mačensit je konzumirala manje energije, stoga su zavarivanja zavarivanja martenzita, pukotinama lako se formirati i širiti .
B: Očvršćivanje će formirati veće rešetke - veliki broj rešetkinih oštećenja naložen je termički neuravnoteženim uvjetima . uz rastućim rastom i dislokacijama, a toplotna neravnoteža, a taplinska neravnoteža i odlozi, a kad njihova koncentracija dostigne određeno kritično Vrijednost, izvor pukotina bit će formiran . pod nastavkom akcije stresa, širenje će se nastaviti neprekidno i formirati makroskopske pukotine .
Vodonik je jedan od važnih faktora koji uzrokuju hladno pucanje čeličnog zavarivanja, i ima eksperimentalne studije koje su u mnogim literaturama uzrokovalo da je viši sadržaj vodonika čeličnih zavarivanja, što je veća podložnost pucanja, kada će lokalni sadržaj vodonika dostići određenu kritičnu vrijednost, pukotine će se početi pojaviti i Ova se vrijednost naziva kritički sadržaj vodonika pukotina [h] CR .
Različita čelična pukotina [h] CR vrijednost je različita, povezana je s kemijskim sastavom čelika, čelika, temperature predgrijavanja i uvjeta hlađenja .
1: Kad zavarivanje, vlaga u zavarivanju, hrđe i ulje na zavarivanju i ambijentalne vlažnosti u zavarivanju vodika u zavarivanju i žice je vrlo mala, dok se vlaga u koži elektrode i vlage ne može zanemariti i postati glavni izvor obogaćivanja vodonika .
2: Vodonik u različitim metalnim organizacijama u rastvorljivosti i difuzijskom kapacitetu je mnogo veći od feritnog rastvorljivosti . istodobno, nasuprot kaputu, nasuprot stopu vodonika je suprotno, od Austenita do feritne tranzicije iznenada se naglo povećalo .
Zavarivanje na visokim temperaturama, u narednom se raspuštenom i učvršćenju rashlađenom i učvršćenju, zbog oštrog smanjenja rastvorljivosti, ali zbog hlađenja je vrlo brz za bijeg i zadržan u zavarivanju vodonika .
4. Laminar suze
To je unutrašnja pukotina sa niskim temperaturama. Neke nemetalne inkluzije unutar čelika valjali su paralelno sa valjanjem inkluzijama, ove inkluzije uzrokovane čeličnom pločom i kontrola od strane odlične čelične ploče, odnosno na visokim performansama čelične ploče, da biste izbjegli jednolični oblicni obrazac, kako biste izbjegli jednostrani zavar, ili da biste izbegli jednostrani zavarivanje ili bespovratnici stresa iz kosti .
Laminar kidanje i hladno pucanje su različite, proizvodi i nivo snage čelika nema nikakve veze, uglavnom s niskim čeličnim čelikom, kao što su nisko-legura od legure, pa čak i aluminijska pločica od legure, prema lokaciji suzanja laminara može biti otprilike podijeljena u tri kategorije:
Prva vrsta je formiranje jezaćih laminara izazvanih hladnim pukotinama u zavarivanju ili korijenu u zoni pogođene toplotom zavarivanja .
Druga vrsta je zona zahvaćene zavarivanja u pukotinjom u inkluzijima, najčešća je inženjerska laminarna suza .
Treća kategorija je udaljena od zone pogođene toplotom u osnovnom materijalu duž pucanja u inkluzijama, uglavnom se pojavljuju u debeli strukturi ploče s više MNS-a pahuljicama .
Laminar jezi morfologiju i uključivanja tipa, oblika, distribucije, kao i lokacija bliske veze . kada su dominantni smjer pomaknućim MNS-om, kada su silikarske inkluzije dominantne u pravoj liniji, poput Al Inconsions dominantno u nepravilnom koraku .
Debela ploča za zavarivanje, posebno t-tipovi i ugaoni spojevi, u krutu kontrakcije bit će u smjeru debljine osnovnog materijala, a naprijed se odvajaju od metalne matrice, a na stres se nastavlja igrati ulogu vrha pukotine duž ravnine Proširenje inkluzija nalazi se, formiranje tzv. "platforma" .
Mnogo je faktora koji utječu na sušenje laminara, uglavnom u sljedećim aspektima:
1: Nemetalne inkluzije tipa, količina i distribucija morfologije je suštinski uzrok kidanja laminara, uzrokovan je anizotropijom čelika, mehaničkih svojstava temeljnih razlika .
2: z smjer zavarivanje natresnih zavarenih struktura u postupku zavarivanja kako bi izdržala različite pritvorenog stresa z-smjer, nakon zavarivanja preostalog stresa i učitavanja, uzrokovani su mehaničkim uvjetima odzivanja laminara .
Smatra se da je efekt vodonika u blizini zone pogođene toplotom, induciranim hladnim pucanjem da postanemo laminarski kidanje, vodonik je važan faktor koji utječe na njega.
Budući da je utjecaj kidanja laminara vrlo velik, šteta je također vrlo ozbiljna, pa je potrebno donijeti presudu o osjetljivosti čelika na laminar pre izgradnje prije izgradnje .
Najčešće korištene metode evaluacije su z-usmjeravanje zategljenog zategljenog odsječavanja i PIN Z-smjer Kritični napredak.
Da bi se spriječilo da se jezi laminara, mjere treba poduzeti uglavnom iz sljedećih aspekata:
Prvo, rafiniranje čelika široko korištene metode željeza i usisavanje, može se prosijati iz sadržaja sumpora od samo 0,005% ultra-niskog sumpora, njenog odsjeka (z smjera) može dostići 23 ~ 25%.
Drugo, oblik sulfidnih inkluzija je da se pretvori u druge elemente sulfida, tako da je teško izduživši u vrućim kotrljanjem, a na taj način se nameštaju i retkim elementima, čelik od 50 do 70% da bi se otporno opirao tanjurnom čeličnom pločom za sudar .
Treće, sa stajališta o sprečavanju jezanja laminara, proces dizajna i izgradnje uglavnom je za izbjegavanje z-usmjerenog stresa i koncentracije stresa, a specifične mjere se nalaze u sljedećem primjeru:
(1) treba pokušati izbjeći jednostrani zavarivanje, umjesto bilateralnog zavara može olakšati stres stanja korijenske zone zavarivanja, kako bi se spriječilo koncentraciju stresa .
(2) upotreba simetričnih zavarivanja sa manje zavarivanjem umjesto zavarene velike količine punog zavara kroz zavarivanje, tako da ne proizvede prekomjerni stres .
(3) Komplet treba biti napravljen na strani podložnom stresu z-smjer .
(4) za t-tip spojeve, sloj materijala za zavarivanje niskog čvrstog može se unaprijed složiti na križnu ploču kako bi se spriječilo pukotine korijena zavarivanja, a također umjereno naprezanje korijena .
(5) Da bi se spriječilo da seminar izazvalo hladno pucanje, neke mjere za sprečavanje hladnoće pucanja trebaju biti što više usvojene, poput smanjenja količine vodonika, povećavajući zagrijavanje i kontrolu temperature međubrana {1}
