Organizacija sobne temperature
Obični mesing je binarna legura bakra i cinka, čiji sadržaj cinka uveliko varira, tako da je i organizacija sobne temperature veoma različita. Prema Cu-Zn binarnom dijagramu stanja, postoje tri vrste organizacije mesinga na sobnoj temperaturi: mesing sa sadržajem cinka ispod 35%, mikrostruktura na sobnoj temperaturi se sastoji od jednofaznog -čvrstog rastvora, poznatog kao -mesing; mesing sa sadržajem cinka u rasponu od 36% do 46%, mikrostruktura na sobnoj temperaturi se sastoji od (+) dve faze, poznate kao (+) mesing (dvofazni mesing); Sadržaj cinka Više od 46% do 50% mesinga, mikrostruktura na sobnoj temperaturi sastoji se od samo faze, poznate kao mesing.
Performanse obrade pod pritiskom
jednofazni mesing (od H96 do H65) ima dobru plastičnost i može izdržati toplu i hladnu obradu, ali je jednofazni mesing sklon krtosti na srednjim temperaturama tokom vruće obrade kao što je kovanje, a njegov specifični temperaturni raspon varira u zavisnosti od količine Zn, uglavnom između 200 i 700 stepeni. Zbog toga temperatura tokom toplog rada treba da bude viša od 700 stepeni. Monofazni mesing u krtkoj zoni je uglavnom zbog prisustva Cu-Zn sistema legure u -faznom području Cu3Zn i Cu9Zn dva uređena jedinjenja, pri niskim temperaturama dolazi do zagrijavanja kada je red transformacije, tako da legura postaje lomljiv; Osim toga, legura postoji u prisustvu olova, bizmuta, štetnih nečistoća i bakra u tragovima kako bi se formirao eutektički film niske tačke topljenja raspoređen u granicama zrna, intergranularni rupture vruće obrade. Praksa pokazuje da dodavanje cerijuma u tragovima može efikasno eliminisati krtost na srednjoj temperaturi.
Dvofazni mesing (od H63 do H59), organizacija legure pored dobre plastičnosti -faze, ali se pojavila i elektronskim jedinjenjem na bazi CuZn čvrste otopine. -faza na visokim temperaturama ima visok stepen plastičnosti, a na niskim temperaturama ′-faza (uređena čvrsta otopina) prirode je tvrdo krta. Stoga ( + ) mesing treba kovati u vrućem stanju. mesing sa sadržajem cinka većim od 46% do 50% ne može se obrađivati pod pritiskom zbog svojih tvrdih i krhkih svojstava.
Mehanička svojstva
Mehanička svojstva mesinga su različita zbog različitog sadržaja cinka, a mehanička svojstva mesinga se menjaju sa različitim sadržajem cinka. Za mesing, i σb i δ se povećavaju sa povećanjem sadržaja cinka. Za ( + ) mesing, čvrstoća na sobnoj temperaturi se povećava sve dok se sadržaj cinka ne poveća na oko 45%. Ako se sadržaj cinka dalje povećava, čvrstoća naglo opada zbog pojave krhke r-faze (čvrste otopine na bazi Cu5Zn8 spoja) u organizaciji legure. (Plastičnost (+) mesinga na sobnoj temperaturi uvijek opada sa povećanjem sadržaja cinka. Tako da sadržaj cinka u više od 45% legure bakra i cinka nema praktičnu vrijednost.
Upotreba običnog mesinga je izuzetno široka, kao što su traka rezervoara za vodu, cevi za dovod i odvod vode, medaljoni, mehovi, serpentinske cevi, cevi kondenzatora, čaure i razni složeni oblici proizvoda za štancanje, mali hardver i tako dalje. Sa povećanjem sadržaja cinka sa H63 na H59, mogu dobro da izdrže obradu u vrućem stanju, uglavnom se koriste u mašinama i električnim aparatima, raznim delovima, delovima za štancanje i muzičkim instrumentima.
U cilju poboljšanja otpornosti na koroziju, čvrstoće, tvrdoće i rezanja mesinga, itd., u leguri bakra i cinka dodavanjem male količine (obično 1% do 2%, malog broja do 3% do 4%, a vrlo malo do 5% do 6%) kalaja, aluminija, mangana, gvožđa, silicijuma, nikla, olova i drugih elemenata, koji čine ternarnu, kvartarnu ili čak peterostruku leguru, odnosno za složeni mesing, poznat i kao specijalni mesing.
Faktor ekvivalenta cinka
Organizacija složenog mesinga može se zaključiti iz "faktora ekvivalentnog cinka" elemenata koji se dodaju mesingu. Zbog toga što se u leguru bakra i cinka dodaje mala količina drugih legirajućih elemenata, obično samo da se napravi Cu-Zn dijagram stanja / ( + ) faznog područja lijevo ili desno. Dakle, organizacija specijalnog mesinga je obično ekvivalentna organizaciji običnog mesinga sa povećanim ili smanjenim sadržajem cinka. Na primjer, organizacija Cu-Zn legure sa 1% silicijuma je ekvivalentna organizaciji Cu-Zn legure sa 10% cinka. Dakle, "ekvivalent cinka" silicijuma je 10, a "koeficijent ekvivalenta cinka" silicijuma je najveći, tako da je /( + ) fazna granica u Cu-Zn sistemu značajno pomerena na stranu bakra, tj. region -faze je jako sužen. "Faktor ekvivalencije cinka" nikla je negativan, tj. -fazni region je uvećan.
Specijalni mesing u -fazi i -fazi je multikompleksna čvrsta otopina, čiji je efekat jačanja veći, dok je i -faza u običnom mesingu jednostavna Cu-Zn čvrsta otopina, njegov učinak jačanja je manji. Iako je ekvivalent cinka uporediv, priroda multivarijantne čvrste otopine i jednostavne binarne čvrste otopine nije ista. Stoga je mala količina višestrukog ojačanja način da se poboljšaju performanse legure.
