Gnee  Čelik  (Tianjin)  Co.,  doo

Zahtevi za performanse za premaze u titanskom listu i formiranjem

Apr 08, 2025

Upotreba premaza igra vitalnu ulogu u žigovanju i formiranju titanijumskog lima. Slično drugim materijalima, titanijumski list može zahtijevati da se premazi i maziva nanosi na površine njegovih praznina i preformacije, kao i na određena kritična područja alata tokom formiranja. Glavna svrha ovog koraka je optimizacija procesa oblikovanja, poboljšati kvalitetu proizvoda i produžiti život alata.
Primarna svrha korištenja premaza u žigovanju i formiranju titanijskih lima je poboljšanje kvalitete površine dijela. Primjenom premaza, trenje između dijela i alata može se značajno smanjiti, što zauzvrat smanjuje rizik od ogrebotina i rezultira glatkim dijelom, ravnijom dijelom. To ne samo da poboljšava estetiku proizvoda, već i njegovu izdržljivost i funkcionalnost.
Drugo, premazi služe i zaštiti dijelova titanijuma od oksidacije u titanskom listu za prešanje. Pogotovo u procesu oblikovanja visokog temperature, trenje između dijela i kalupa stvoriće veliku količinu topline, što rezultira po površini dijela je sklona oksidaciji. Premaz može učinkovito izolirati zrak i smanjiti kontakt između dijelova i kisika, čime se izbjegavaju ili smanjuju pojavu oksidacije i održavanja originalnih metalnih svojstava i boje dijelova titana.
Pored toga, upotreba premaza također može smanjiti tlak potreban za oblikovanje. Smanjenjem trenja između dijela i kalupa, premazi mogu izraditi proces oblikovanja, na taj način smanjujući potreban oblik tlaka i povećanje produktivnosti.
Premazi imaju i efekat produženja života kalupa. Tokom procesa oblikovanja, kalupi podliježu stalnom trošenju i udarcu. Premaz može formirati zaštitni sloj za smanjenje izravnog dodira između kalupa i dijelova, smanjujući na taj način habanje i suze kalupa i produženje svog servisnog vijeka.

Titanium Seamless Tubeseamless titanium tubetitanium round tube

Pored toga, premazi mogu kontrolirati protok materijala tokom deformacije. Podešavanje vrste premaza i načina premaza, može se realizovati precizna kontrola smjera protoka materijala, kako bi se osigurala dimenzionalna preciznost i preciznost oblika oblikovanih dijelova.
Da bi se ispunili ove potrebe, premazi uglavnom moraju imati niz zahtjeva za performanse. Prvo, premaz bi trebao imati dobra antikorozijska svojstva, ne sadrži štetne komponente i neće kontaminirati materijal od titana. Drugo, premaz bi trebao imati određeni stupanj adhezije, lako se nanosi na površinu dijelova i kalupa da bi se formirao ujednačen premaz. Još jednom, premaz bi trebao imati dovoljno snage, a ne lako se može oštetiti u upotrebi, može nastaviti reproducirati podmazivanje i zaštitni učinak. Pored toga, premaz bi trebao imati dobra svojstva podmazivanja, može značajno smanjiti koeficijent trenja između dijelova i kalupa. Istovremeno, premaz bi trebao biti jednostavan za uklanjanje i neće ostaviti ostatke na površini dijela, tako da ne utječe na naknadnu obradu i upotrebu. Pored toga, premaz bi trebao biti bezopasan za zdravlje operatera, a ne uzrokovati opasnosti na radu. Konačno, troškovi premaza trebaju biti relativno niski kako bi se smanjili troškovi proizvodnje i poboljšali ekonomsku efikasnost.
Stoga, kada proizvođači ploča od legure od titana odabiru premaze za oblikovanje, trebaju ih klasificirati i odabrati ih prema specifičnim uvjetima korištenja. Generalno gledano, premazi se mogu podijeliti u dvije kategorije: premazi za oblikovanje sobne temperature (hladno oblikovanje) i premazi za formiranje visoke temperature. Oblikovanje normalnog temperature uglavnom se koriste za dijelove lima od titana koji su žigosani i formirani na sobnoj temperaturi i zahtijevaju relativno visoke svojstva podmazivanja i adhezije. Prevlake za oblikovanje visokog temperature uglavnom se koriste za žigosanje i formiranje dijelova titana na visokim temperaturama, sa strožim zahtjevima za otpornost na oksidaciju i otpornost na visokotemperaturu. Odabirom desnog premaza proizvođači ploča od legure od titana mogu osigurati da tanjur od titana dobije najbolje performanse i kvalitet u procesu oblikovanja.

goTop