Zbog odlične otpornosti na koroziju samog titanijuma, titanijumske šipke uglavnom ne prolaze dalje površinske obrade kako bi se poboljšala njihova otpornost na koroziju. Međutim, kako bi se spriječila sveobuhvatna korozija titana u neoksidirajućim kiselim vodenim otopinama kao što su klorovodična kiselina i sumporna kiselina, koje su podložnije koroziji, te da bi se spriječila međuprostorna korozija i korozija udubljenja u vodenim otopinama NaCl, ponekad se koriste metode površinske obrade . Atmosferski oksidacioni tretman: Kada se titanijum stavi u atmosferu visoke temperature, zgušnjava oksidni film. Debljina filma se povećava sa povećanjem temperature i vremena. Atmosferska oksidacija je efikasna i za sveobuhvatnu i za međuprostornu koroziju titanijuma, a metoda je relativno jednostavna, ali njena trajnost nije baš pouzdana. To je zato što atmosferska oksidacija samo zgušnjava oksidni film. U korozivnim sredinama, zadebljani oksidni film na čistom titanijumu vremenom postaje tanji, što na kraju dovodi do korozije. Trajanje njegove otpornosti na koroziju određeno je uvjetima atmosferskog oksidacijskog tretmana (T, t) i jačinom korozivnog okruženja, a ovo trajanje je teško predvidjeti. Ova metoda se obično ne koristi za komponente materijala koji zahtijevaju dugotrajan stabilan rad.
Nedostatak titanijuma je njegova slaba otpornost na habanje i sklonost stvaranju nedostataka kao što su rupice na površini. Trenutno je teško primijeniti na klizne mehaničke komponente. Trenutno aktivno istražujemo i razvijamo različite metode površinske obrade. Metode prikladne za površinsku obradu titanijuma uključuju metodu vlažnog premaza predstavljenu Cr i Ni prevlakom, metodu termičke difuzije, metodu nanošenja površine i metodu raspršivanja. Novije i naprednije metode su CVD, PVD i PCVD metoda površinskog ojačanja. 1. Mokro premazivanje: Uglavnom se koriste Cr i Ni-P metode prevlake (teško je direktno premazati Cr na titanijumske šipke, obično se prvo premazi Ni, a zatim Cr. Elektrolitička metoda ima veliku brzinu formiranja filma, debljinu od nekoliko mikrometara, a dekorativni premaz je samo 1um). To je efikasna metoda površinske obrade otporne na habanje. 2. Metoda termičke difuzije: Široko se koristi u tretmanu kaljenja čeličnih materijala, uključujući karburizaciju, nitridaciju i boronizaciju, a nedavno se koristi i u titanijumu. Glavni uvod je da se ionsko nitriranje razlikuje od plinskog nitriranja po tome što koristi plazmu užarenog pražnjenja za uništavanje oksidnog filma na površini titana. Stoga, prethodna obrada nitriranja ne zahtijeva mehaničko mljevenje ili ispiranje kiselinom kako bi se uklonio oksidni film, a efikasnost nitriranja je visoka. Titan ima debljinu filma za nitriranje povećanu sa 0.7um na 5.0um na 850 stepeni Celzijusa, sa površinskom tvrdoćom od 1200-1600Hv i odličnom otpornošću filma. 3. Metoda navarivanja: Upotreba luka za prijenos plazme za modifikaciju površinskog očvršćavanja titanskih ploča također ima odličnu otpornost na habanje. Metoda je jednostavna, a obrađeni materijal ne treba izlagati cijeloj visokoj temperaturi kako bi se spriječilo smanjenje mehaničkih svojstava, već je potrebna sekundarna obrada. Primjenjivo samo za rukovanje debljim i većim obradacima. 4. Metoda raspršivanja: Metoda upotrebe brzog vazdušnog mlaza strujanja plazme za raspršivanje rastopljenog metala na površinu tretiranog materijala, bez potrebe za vakuumom, može se obraditi u atmosferi i ima visoku proizvodnu efikasnost. Ali nepropusnost premaza nije dovoljna.
Precious metal coating: The corrosion resistance of titanium is maintained by the oxide film formed on the surface. The formation reaction of this oxide film is generally represented by the following equation: Ti+2H2O → TiO2+4H++4e This reaction is an anodic reaction. Therefore, increasing the potential of titanium can further cause this reaction to proceed in the right direction, which means that the stability and corrosion resistance of titanium oxide film are improved. But to increase the titanium potential, it is necessary to apply a high voltage from the opposite electrode and from the outside. At the same time, it is also difficult to apply a uniform voltage when the area is large, so it is not often used. Generally, precious metals do not corrode in harsh environments and exhibit high potentials. By utilizing this, coating the surface of titanium with precious metals, the potential of titanium is directed towards the more expensive side (in the direction of higher potential), thereby improving its corrosion resistance. Cheaper Pd, Ru, or their oxides (PdO, RuO2) are commonly used for titanium coating in precious metals. Coating precious metals or their oxides on titanium rods can improve their corrosion resistance and be effective. The corrosion resistance of coating materials can rival that of Ti/FONT>0.15Pd legure. Nedostatak je što će se tokom dugotrajne upotrebe u tečnostima ili tečnostima koje sadrže čvrste materije, film plemenitog metala oljuštiti sa površine titanijuma, iako je ovo ljuštenje retko. Trenutno Japan razvija metode premazivanja s dobrom kompaktnošću, ali je cijena veća. Gasni metod zahtijeva zagrijavanje na temperaturi mnogo višoj od tačke prijelaza faze titanijuma, što rezultira promjenama u strukturi i obliku koji ne mogu zadovoljiti zahtjeve proizvoda; Metode CVD, PVD i PCVD zahtijevaju posebnu opremu, a oprema velikih razmjera koja se može masovno proizvoditi je u razvoju, uz visoke troškove. Ove metode tretmana se rijetko koriste za poboljšanje otpornosti na koroziju, a ponekad se koriste za poboljšanje otpornosti na habanje. Metode implantacije Pb plus, Pt plus (jonski snop, elektronski snop) Modifikacija površine ionske implantacije je vrlo efikasna u poboljšanju otpornosti na koroziju, ali je cijena veća. Trenutno se proučava i još nije praktičan.
