TA18 je visoka čvrstoća, visoko otporna na titanijum, poznata kao ti -2 al {{{-3. 5Zr -0. 5Mo -0. 3Si legura, koji se široko koristi u vazduhoplovstvu, morskim inženjerstvom, sportske opreme i medicinskom primenu.
Karakteristike
1. Visoka čvrstoća: TA18 Legura još uvijek može održavati visoku čvrstoću pod visokim uvjetima temperature, što je pogodno za različite ekstremne uslove rada.
2. Odlična otpornost na koroziju: odlične performanse u morskoj vodi i raznim hemijskim medijima, pogodan za upotrebu u oštrim okruženjima.
3. Dobro trošenje i umor otpornost: Pogodno za aplikacije koje zahtijevaju stabilnu operaciju tokom dužeg vremenskog perioda.
4. Obrabljivost: TA18 legura ima dobru obradu i može se obraditi raznim procesima.
5 Lagana težina: ima nisku gustoću, koja pogoduje realizaciji laganog dizajna.



Mehanička svojstva
- Zatezna čvrstoća: otprilike 900 mpa
- Snaga davanja: cca. 800 mpa
- Duktilnost: cca. 10%
- Čvrstoća: cca. 250 HB
Fizička svojstva
- Talište: cca. 1660 stepeni
- Koeficijent toplinske ekspanzije: cca. 8,6 x 10 ^ {-6 \/ stepen (20 do 100 stepeni)
- Termička provodljivost: cca. 6.7 W \/ (MK)
Način obrade
1. Hladno radno vrijeme: pogodno za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju visoku preciznost i kvalitet površine, poput hladnog crtanja, hladnoća i hladnog naslova.
2. Vruća obrada: izvedena pod visokim temperaturnim uvjetima, poput vrućeg kovanja, vrućeg kotrljanja i vrućeg oblikovanja itd., Primjenjivo na proizvodnju velikih materijala ili složenih oblika.
3. Tretman za starenje: obično se izvodi u 500 stepeni do 650 stepeni, koristi se za podešavanje svojstava i organizacije materijala.
4. Tretman rešenja: izveden na višim temperaturama za otapanje nadzorno čvrstog rešenja u leguru u pripremi za naknadno postupanje.
5. Tretman za žarenje: izveden na temperaturama nižim od temperature liječenja čvrstog rješenja, koja se koristi za uklanjanje preostalih naprezanja i poboljšanje obrade.
6. Zavarivanje: Može se izvesti tig zavarivanjem, MIG zavarivanjem zavarivanje ili elektronskim snopom, itd. Spojevi imaju visoku čvrstoću i dobru koroziju i otpornost na koruziju i umor.
7. obrada: uključujući glodanje, bušenje, okretanje itd. Potrebno je obratiti pažnju na izbor odgovarajućih alata za rezanje i parametre.
8. EDM: Primjenjivo na obradu radnih komada sa složenim oblicima i visokim preciznim zahtjevima.
Područja primjene
- Aerospace: Koristi se za proizvodnju strukturnih komponenti zrakoplova, dijelova motora i tako dalje.
- Hemijska industrija: proizvodnja hemijske opreme i reaktora otporne na koroziju.
- Medicinski: Proizvodnja umjetnih zglobova, zubnih implantata i druge medicinske opreme.
- Morski inženjering: koristi se u opremi za pročišćavanje morske vode, strukturu morske platforme itd.







