Razlika između bakrenih šipki bez kisika i bakrenih šipki s niskim sadržajem kisika
Prije svega, bakar bez kisika i bakar s malo kisika definitivno nisu isti materijal. Imaju vrlo velike razlike u performansama, a ako ih pažljivo identificirate u izgledu, možete pronaći i neke stvari koje ih mogu razlikovati.
Prije svega, proces proizvodnje bakra bez kisika razlikuje se od onog potonjeg. Iz imena se može zaključiti da je glavna razlika između njih razlika u sadržaju kisika. U ovom trenutku, neko je rekao, znam da jedan sadrži kiseonik, a drugi ne sadrži kiseonik. Iako zvuči sasvim ispravno, zapravo je pogrešno. Iako se naziva bakar bez kisika, ovaj materijal također sadrži kisik, ali je sadržaj vrlo mali, toliko mali da se može zanemariti. Takvi materijali nisu bez kiseonika. Procesi proizvodnje ova dva materijala su različiti, tako da postoje određene razlike u njihovim performansama. Bakar bez kiseonika ima svetliji izgled, tako da kada se dva proizvoda susreću u isto vreme, bakar bez kiseonika generalno ima bolju osvetljenost. Materijal.
Zbog različitih procesa proizvodnje bakrenih šipki, sadržaj kisika i izgled proizvedenih bakrenih šipki su različiti. Bakrene šipke proizvedene upcastingom nazivaju se bakrene šipke bez kisika ako je sadržaj kisika ispod 10ppm uz odgovarajuću tehnologiju; Bakrene šipke proizvedene kontinuiranim lijevanjem se toplo valjaju pod zaštitnim uvjetima, a sadržaj kisika je u rasponu od 200-500ppm, ali ponekad je i do 700ppm. Iznad, u normalnim okolnostima, bakar proizveden ovom metodom ima svijetli izgled i ponekad se naziva polirana šipka.
Bakrene šipke bez kiseonika se proizvode i sa uvoznom opremom i domaćom opremom, ali razlika nakon puštanja bakrenih šipki nije velika. Sve dok je bakarna ploča dobro odabrana i kontrola proizvodnje relativno stabilna, domaća oprema također može proizvoditi bakar sa rastezljivošću od 0.05 Rod. Uvozna oprema je uglavnom oprema iz Outokumpua, Finska.
U svijetu postoje dvije glavne vrste uvezene hipoksične opreme za štapove, jedna je američka oprema South Line, poznata kao SOUTHWIRE na engleskom, a druga je njemačka oprema CONTIROD.
Štapovi bez kiseonika i sa malo kiseonika lako se razlikuju od sadržaja kiseonika. Bakar bez kiseonika ima sadržaj kiseonika manji od 10-20 PPM, ali trenutno neki proizvođači mogu postići samo manje od 5{{10}} PPM. Bakarne šipke sa niskim sadržajem kiseonika imaju sadržaj kiseonika manji od 200-20 PPM. 4{{14}0 PPM. Sadržaj kiseonika u dobrim štapovima se generalno kontroliše na oko 250 PPM. Štapovi bez kiseonika uglavnom prihvataju metodu izvlačenja prema gore. Hipoksične šipke su kontinuirano livenje i valjanje. Uporedno govoreći, performanse hipoksičnih šipki na emajliranim žicama dva proizvoda su prilagodljivije, kao što su mekoća, odskočni kut i performanse namotavanja. Međutim, hipoksični štapovi su relativno teški za uvjete izvlačenja. Također može rastegnuti 0,2 filamenta. Ako uslovi izvlačenja nisu dobri, mogu se izvući obični anaerobni štapovi. Dobar hipoksični stup će prekinuti liniju, ali ako se postavi u dobre uvjete istezanja, isti stup može biti u mogućnosti da se istegne do udvostručenog 0,5 s hipoksičnim stupom, dok se običan anaerobni stup može rastegnuti najviše do 0,1. , naravno, oni najtanji, kao što je Double Zero Two, moraju se oslanjati na uvezene bakrene šipke bez kisika. Trenutno, neke kompanije pokušavaju koristiti metode ljuštenja za obradu štapova s niskim sadržajem kisika kako bi se istezale žice od 0,03. Ali o ovome još nisam naučio. vrlo jasno.
Audio kablovi uglavnom više vole da koriste štapove bez kiseonika. Ovo je povezano sa činjenicom da su štapovi bez kiseonika monokristalni bakar, a štapovi sa malo kiseonika su polikristalni bakar.
Električari koriste i hipoksične i anaerobne stupove, a oni nisu ništa drugo do žice i kablovi, emajlirane žice, ravne žice i bakrene šipke. Nema razlike u područjima primjene.
Razlika između njih je sadržaj kiseonika. Nacionalni standard propisuje da je sadržaj kiseonika hipoksičnih štapova manji od 450PPM, a anaerobnih štapova manji od 20PPM.
Otpornost i performanse obrade anaerobnih štapova su jači od onih kod hipoksičnih štapova, tako da električni materijali s visokim zahtjevima uglavnom koriste anaerobne šipke. Na primjer, pri izradi emajlirane žice, anaerobne šipke moraju imati manji otpor. Kada se koristi u motorima, proizvodnja topline je definitivno bolja nego kod hipoksičnih šipki. Stoga su proizvođači koji cijene kvalitetu svakako spremniji koristiti anaerobne štapove kao sirovinu. Štaviše, kada se crta sa štapovima sa niskim sadržajem kiseonika, teško je izvući filamente manje od 0.5mm, dok je učinak obrade anaerobnih štapova mnogo jači.
Stoga, sada u osnovi koristimo šipke s niskim sadržajem kisika za električne proizvode sa velikim specifikacijama i zahtjevima za niskim otporom; i anaerobne štapove za male specifikacije i zahtjeve visoke otpornosti.
