Titanium legura Die Forging Procestitanium Legura, kao vrsta lagane, visoke čvrstoće i odličnog materijala otpornog na koroziju, ima širok spektar primjene u zrakoplovstvu, medicinskim, hemijskim i drugim poljima. Proces kovanja die ključna je veza u preradi legure titana, a njena kvaliteta izravno utječe na performanse konačnog proizvoda.
Ovaj se rad fokusira na sedam elemenata kovanja od titana od legure od titanijumskih legura: grabljanje, grijanje, podmazivanje, kovanje, čišćenje, dizajn kalupa i dvofazna kovanje od legure titana za detaljnu raspravu.
Prvo, priprema gređivača od legure titana u kominaru matrice mora se pažljivo pripremiti. Površina gredita trebala bi biti grubo obrađena ili otprilike zemlja kako bi se osiguralo da površina ravna i bez očiglednih nedostataka i nečistoća. Barovi se obično obrađuju okretanjem ili bezbrižno mljevenjem. Preporučuje se rezanje granicama da se izvrši sa trakom pile za piljenje kako bi se izbjegla zona zahvaćena toplotom i oksidacijom koja može rezultirati podcjenjivanjem pomoću rezanja gasa.
II. Grijanje u procesu grijanja, šljaka i oksidirana koža na dnu peći prvo treba ukloniti kako bi se osiguralo čisto okruženje u peći. Legura titanijuma treba zagrijati oksidacijskom atmosferom za usporavanje procesa zasićenja vodika i smanjiti oksidaciju legure titana i zagađenja plina. Istovremeno, temperatura grijanja i vrijeme treba strogo kontrolirati kako bi se smanjio rast zrna. Kalup se također treba zagrijati na 250-350 diplomu unaprijed i održavati se više od 12 sati kako bi se smanjila temperaturna razlika između kalupa i legure titana.
Treće, podmazivanje legura titana u procesu kovanja fluidnost je loša, tako da kalup treba podmazati prije nego što se tog kovanja. Podmazivanje može poboljšati fluidnost legura titana i sprečavati kovanje komada da se zalijepi u kalup. Najčešće korištena maziva uključuju mješavine koloidnog grafita i vode ili mješavina grafitnog i na bazi ulja ili na bazi vode.
Četvrto, deformacija krivotvorenih legura kovanog titana uglavnom se kontrolira između 40% i 80%. Nakon posljednjeg zagrijavanja, cijeli metal treba imati ujednačenu deformaciju i raspodjelu temperature tijekom deformacije treba biti ujednačen kako bi se spriječilo deformaciju na prenisku temperaturu do pucanja. Za dvofazne legure od titana, posebno je važno, jer se njeno prepravljanje zrna ne može postići metodama toplinske obrade, već samo kroz deformaciju.
V. Čišćenje površine legura od titana nakon što se formira rezultate u formiranju krmnog oksidnog sloja, koji može dovesti do pucanja metala ispod površinskog sloja tokom sljedećeg kovanja. Stoga, nakon što se svaka vatra kovanje umire, sloj oksida treba ukloniti pomoću metoda poput puhanja pijeska.
Šest, dizajn kalupa Titanium legura za kovanje kalupa dizajn je različito u usporedbi s čeličnim kovanjem kalupa. Kovanje od legure od titana, skupljanje kalupa je malo, obično sa čeličnim kovanjem kalupa za skupljanje od 1: 1,87. U korištenju iste dubine i iste složenosti kalupa, kovanje kalupa od legura titana od kovanja čeličnih kalupa za 50%. Pored toga, radijus okruglog ugla kalupa trebao bi biti veći, površinska obrada komore die zahtijeva veću.
Sedam, dvofazna kovanje od legure od titana u punom fazu površinu kovanja dvofaznog legura titana, može poboljšati kovanje legura titana na visokim temperaturama ili poboljšanje žilavosti od krivolja. Da bi se dobila visoke sveobuhvatne performanse otkoga, mikrostruktura legure nakon kovanja treba kontrolirati u određenom rasponu. Sadržaj izometrijske faze treba kontrolirati između 15%, a 30%, previše će dovesti do smanjenja žilavosti zarez, premalo će se smanjiti izduživanja. Ako je fazni sadržaj u košuljima previše, može se vratiti toplinskim tretmanom za vraćanje performansi.
Za sumiranje, proces kovanja od legure od legure titanijum je složen i osjetljiv proces koji uključuje nekoliko ključnih elemenata. Pažljivo kontrolišem svaku vezu, može se osigurati kvalitet i performanse odlikovanja od titanijumske legure.
