Kovanje legure od titana, zbog nepravilnog procesa specifikacije, kontrola kvaliteta sirovine nisu strogi, a drugi razlozi, otpoveći mogu imati različite nedostatke. Zajednički nedostaci su sljedeći:
1, BITLNONOST
Empritment je uzrokovan pregrijavanjem otkoga. i (+) legure titana, posebno (+) legure titana, ako je temperatura grijanja kovanja previsoka, što je prelazila temperaturu prijelaza, što rezultira ockiranjem niskog puta, izometrijsko; Mikrostruktura -Prijak padavina duž granica zrna originalnih zrna grubog zrna i intrakristalne trake. Rezultat toga je da se plastičnost kovanja na sobnoj temperaturi smanjuje, ovaj fenomen se naziva emricament.
Okonje od legure od titana, nedostaci za pregrijavanje ne mogu se popraviti toplinskim tretmanom, ali se moraju ponovo zagrijati na temperaturu prijelaza (ako kovanje omogućava) plastičnu deformaciju za popravak.
Da bi se spriječilo pregrijavanje, grijanje od legure od titana, trebalo bi strogo kontrolirati temperaturu peći, redovno određivanje temperature kvalificiranog područja komore peći, razumne aranžmane za punjenje položaja i količine punjenja ne mogu biti uglavnom. Kada se koristi grijanje otpornosti, prekrivene se trebaju postaviti na obje strane komore peći kako bi se izbjeglo pregrijavanje uzrokovano da se gredica preblizi preblizi u silikonsku karbidnu šipku. Otkrivanje stvarne temperature svake legure peći je takođe efikasna mjera za sprečavanje pregrijavanja.
2, lokalizirani grubi kristal
U čekiću ili prešani kovanje, zbog loše toplotne provodljivosti od titanske legure, površina od milijarde i kalupne temperature sastoji se na površini gredika, površini deformacije stupnja malog, tako da se zadržava sirovina u obliku organizacije, tako da se za zadržavanje sirovine organizacije, formiranje novih lokaliziranih grubih kristala.
Da bi se izbjegle od legure od legure od titana, mogu se poduzeti lokalne grubi kristalne mjere: upotreba procesa prije kovanja, tako da konačna uniformnost deformacije za kovanje; ojačati podmazivanje, poboljšati trenje između granice i kalupa; Potpuno zagrijavanje kalupa da biste smanjili gredicu u procesu kovanja temperature pada.
3, Crack
Kovanje od legure od titanijumske legure uglavnom se proizvode kada je konačna temperatura kovanja niža od pune reciklizacijske temperature od legure titana. U procesu kovanja na dim, vrijeme kontakta i plijesni predugo je, zbog loše toplotne provodljivosti legura titana, lako uzrokovati da se površina grenice ohladi ispod dopuštene završne temperature kovanja, također će uzrokovati površinske pukotine u kominiranju. Da bi se kontrolirala pojavu pukotina, kada se može kovati za kovanje na štampu, stakleno mazivo može se koristiti ili prilikom kovanja na čekić, pokušajte skratiti vrijeme u kontaktu između praznog i donjeg umiranja.
4, preostala organizacija za lijevanje
Kovanje ingota od legure od titana, ako omjer kovanja nije dovoljno velik ili nepravilni način kovanja, otkovci će se ostaviti pod organizacijama za livenje. Rješenje ovog oštećenja je povećati omjer kovanja i upotreba ponovljenog uznemiravanja.
5, svijetla traka
Takozvani titanijumske legure u svijetloj traci, prisutan je u niskoj organizaciji trake s različitim svjetlinama vidljivo golim okom. Zbog razlike u kutu osvjetljenja, svijetla traka može biti svjetlija od osnovnog metala, također može biti tamnija od osnovnog metala. U poprečnom presjeku je u obliku tačkica ili pahuljica; U uzdužnom dijelu, duga je glatka traka s dužinom u rasponu od više od deset milimetara na nekoliko metara. Postoje dva glavna razloga svijetlih barova: Jedan je kemijski sastav segregacije od legure titana, a druga je deformacija toplotnih efekata procesa kovanja.
Svijetle šipke imaju određeni utjecaj na performanse legura titana, posebno na plastičnosti i performansama visoke temperature. Mjere za sprečavanje pojave svijetlih bara je strogo kontrolirati topljenje hemijskog sastava segregacije; Ispravan izbor kovanje termičkih specifikacija (temperatura grijanja, stepen deformacije, brzina deformacije itd.) Da bi se izbjegla temperatura koženja komada svugdje zbog deformacije toplotnog učinka razlike.
6, sloj za brisanje
Sloj empretacije uglavnom je titanijumski legura na visokom temperaturnom kisiku i azotu kroz labavu oksidnu kožu, do unutarnje difuzije metala, tako da se u površini povećava sadržaj kiseonika i dušika na površini u površini. Kada sadržaj kisika i dušika površine dostiže određenu vrijednost, površinska organizacija može biti u potpunosti sačinjena od faze. Na ovaj način, površina legura titana formira površinski sloj s više ili potpuno faza. Ovaj površinski sloj sastavljen od faze se obično naziva slojem emptrija. Pretjerano debeli sloj za brisanje na površini legura od titana može dovesti do pucanja gredita za vrijeme kovanja.
Debljina sloja veze usko je povezana sa vrstom peći za grijanje koja se koristi za kovanje ili toplotnu obradu, prirodu plina u peći, temperaturu grijanja na granici ili dijela, te vrijeme. Povećanjem temperature grijanja, vrijeme zadržavanja povećava debljinu; Uz povećanje sadržaja kisika i dušika u peći i zadebljanje. Stoga, kako bi se izbjeglo ovaj sloj za brišu previše gust, kovanje ili toplinska obrada temperature grijanja, zadržavanje i prirodu peći plina itd., Mora se pravilno kontrolirati.
, a (+) legure titana mogu formirati sloj za brisanje. Međutim, legure titana posebno su osjetljive na formiranje sloja za brisanje, a legure od titana neće formirati sloj za grešku dok se ne zagrijavaju na 980 stepeni ili više.
