Legura titana, sa svojim jedinstvenim prednostima, zauzima važan položaj u vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, vazduhoplovstvu, medicinskoj i drugim oblastima, a takođe se u protekle dve godine povećavalo u 3C potrošačkoj elektroničkoj polju u protekle dve godine, primenjuju se na telo i strukturne delove višeg prodajnih pametnih telefona. Legura titanijuma ima prednosti performansi lagane težine, visoke čvrstoće i dobre teksture, što pomaže u poboljšanju dizajna izgleda pametnih telefona i značajno smanjiti težinu tijela, a očekuje se da će postati trend materijalne inovacije u potrošačkoj elektronici. Međutim, legure titanijuma teško je obraditi, što je uvijek bilo problem za inženjere i tehničare.
Teškoće za obradu legura titana
1 Koncentracija temperature: Termička provodljivost većine titanijskih legura izuzetno je niska, samo 1/7 čelika, 1/16 aluminija i 1/25 bakra, tako da se toplota generirana tijekom procesa rezanja nije lako emitirati, već se koncentrira u području rezanja. Temperatura vrha alata može se povećati na 1000 stupnjeva, što je dovelo do brzog trošenja, pucanja i nakupljanja čipa, skraćivanje vijek trajanja alata. Visoka temperatura reza također uništava integritet dijela legure od titana, smanjuje geometrijsku tačnost dijela i pokreće fenomen rada radne pomoći, što ozbiljno smanjuje snagu umornog prostora.
2. Elastična deformacija: Modul elastičnosti legure od titana relativno je nizak, na primjer, modul elastičnosti TC4 je samo 110GPA koji je mnogo niži od 210GPA od 45 čelika i uobičajenog nehrđajućeg čelika oko 200GPA. Pri preradu legura titana, lako je proizvesti elastičnu deformaciju, posebno u preradi tankog zida ili dijelova u obliku prstena. Tanki zidni dijelovi u obradi lokalne deformacije izvan elastičnog raspona, što rezultira plastičnom deformacijom, značajno se značajno povećavalo čvrstoća od plastične deformacije, tačke rezanja.
3. Snažna afinitet: afinitet od legure titana je dobar, u procesu okretanja i bušenja je lako formirati duge i kontinuirane čipove, ovi čipovi će se omotati oko alata i ometaju njegovu funkciju. Kada je dubina rezanja prevelika, lako je uzrokovati da se lijepljenje, paljenje ili lomljenje alata.
4. Vibracija: elastičnost legura titana postaje glavni uzrok vibracija tokom procesa rezanja. Vibracija proizvedena preradom legura titanijuma je 10 puta veća od čelika. Kako se rezna toplina koncentriše u dijelu rezanja, proizvodi nazubljene čipove, što dovodi do fluktuacije u rezanju snage.
Protumjere za tešku obradu legura titana
1. Hlađenje: Koristite rashladno sredstvo za smanjenje visokih temperatura rezanja. Obično se nehopivno rashladno sredstvo za ulje pogodno za rezanje teške brzine i rastvorljivo rezanje rashladne tečnosti pogodno za rezanje velike brzine. Pored toga, mogu se koristiti metode rezanja niskog temperature, poput upotrebe tečnog dušika ({{{6} stepen) ili tekućih CO2 ({{{{{{{8} stepen) kao tekućinu za rezanje, koja može efikasno smanjiti temperaturu zone rezne površine, poboljšati kvalitetu obrađene površine i produžiti život alata.
2 Odaberite pravi alat: Odabir odgovarajućih alata za rezanje može značajno poboljšati efikasnost obrade. Održavanje oštrih oštrih ruba može smanjiti silu rezanja. Bruševna tehnologija s poliranim flautama i visokim pozitivnim uglovima indeksabilnih uglova mogu pomoći u smanjenju pritiska rezanja. Ako je potrebno, koristite obložene alate za umanjivanje ljepljivosti legure i razbiti duge čipove.
3. Konstantna hrana ili povećana brzina hrane: održavanje stalne feed je kritično za minimiziranje otvrdnjavanja rada. Ako performanse opreme omogućuju, pokušajte povećati brzinu ponude za smanjenje vremena koje alat provodi u području obrade, smanjujući na taj način prilika za nakupljanje topline i otvrdnjavanje topline.
4. Smanjite brzinu rezanja: koristite 1/3 ili manje od čelične brzine rezanja za obradu titanijuma za kontrolu puštanja toplote.
5. Promjena alata Prema postupku: za veliku količinu titanijske obrade, preferirani su karbidni alati; Za malu obradu niskog volumena, brzi karbidni alati su prikladniji.
6. Koristite visoko kruti alat stroja: Visoko kruti alat stroja su kritični za uspješnu obradu titanijskih legura. Idealna glodalica od titana mora biti kruta, s vretenom koji može raditi pri malim brzinama i visokim obrtnim momentom za apsorbiranje vibracije i smanjiti brbljanje tokom rezanja.
7. Redovno čišćenje: Redovno čišćenje mašinske opreme i alata sprječava debre depozite koji mogu utjecati na rezultate obrade.
Kroz gore navedene kontramjere, mogu se efikasno baviti izazovi od legure od titanske legure u 3C potrošačkoj elektronici, promovirajući primjenu legura titana u višem krajnjim pametnim telefonima i potrošačkom elektroniku.
