Prvo, razvoj tehnologije prerade titana
Od 1962. godine, firma Sjedinjene Države (BEAL) uspješno je razvila vakuumsku tehnologiju livenja za kondenzacijsku školjku za kondenzaciju, odljeve od titana, službeno su ušli u oblast industrijske proizvodnje. Ovaj tehnološki proboj je položio čvrst temelj za široku primjenu odljevaka od titanijuma. Pogotovo u 1970-ima, tehnologija za lijevanje titanijum počela se široko koristiti u području zrakoplovnog područja, uvelike promovirajući razvoj ove visokotehnološke industrije.
Nakon toga, tanka zidarska precizna precizna precizna lijeva od titanijske legure u potpunosti je razvijena i primijenjena. Ova tehnologija ne samo poboljšava performanse materijala od titanijuma, što ih čini bliskim ili jednakim zračnim titanijumskim ockiranjem, ali značajno smanjuje troškove za oko 50%. Ova prednost troškova čini da je tehnologija lijeva Titanium bila brz razvoj i predviđa da se očekuje da će tehnologija lijeva Titanium postići isti važan položaj kao i deformirana legura titana u budućnosti.
Drugo, tehnologija za obradu titanijumske obrade za modeliranje materijala
U preradi titanijumskih odljevaka, izbor materijala za modeliranje je presudan. Da bi se zadovoljili zahtjevi za proizvodnju, lijepim materijalima za oblikovanje titana moraju imati niz karakteristika:
Visoka hemijska inertnost: materijali za oblikovanje moraju imati dobru kemijsku kompatibilnost sa legurom od titanijuma kako bi se izbjegle hemijske reakcije u procesu livenja, koji utiču na kvalitetu odljevaka.
Visoka refraktoričnost i toplotni otpor u udarku: materijal za oblikovanje mora biti u stanju izdržati proces livenja u okruženju visokog temperaturnog okruženja kako bi se osiguralo da se odljevi ne deformišu ili puknu na visokim temperaturama.
Visoka čvrstoća i uniformnost: snaga i uniformnost materijala za oblikovanje su neophodni za osiguravanje dimenzijnjske tačnosti i kvalitete površine odljevaka.
Kapacitet male vlage i plina: materijali za oblikovanje trebaju minimizirati adsorpciju vlage i plina kako bi se smanjili oštećenja poput poroznosti i uključenja tokom procesa lijevanja.
Niska toplotna provodljivost: Odgovarajuća toplotna provodljivost pomaže u kontroli gradijenta temperature u procesu livenja i smanjite stvaranje termičkih pukotina.
Jeftino i netoksično: materijali za oblikovanje trebaju ispunjavati zahtjeve ekonomije i zaštite okoliša kako bi se smanjili troškovi proizvodnje i minimizirali utjecaj na okoliš.
Međutim, uprkos postojanju širokog spektra materijala za oblikovanje na tržištu, ne postoji potpuno idealan oblikovani materijal za odljeve od titana. Stoga je razvoj materijala za oblikovanje koji bolje ispunjavaju potrebe obrade lijevanja titana i dalje je jedan od važnih uputa za budući tehnološki razvoj.
Ukratko, razvoj tehnologije obrade titanijskog kastinga neodvojiv je iz napredne tehnologije za lijevanje i odgovarajućih materijala za oblikovanje. U budućnosti, uz kontinuirani napredak tehnološke i materijalne inovacije, aplikacija za polje od titanijumskih odljevaca bit će dodatno proširena, dovodeći više mogućnosti za industrijsku proizvodnju.
