Postupak kotrljanja žice od titanijumske žice i titanijumske legure je jedna od važnih tehnologija u području obrade metala, koja su od titanijumske i titanijske legure žičane praznine kao sirovine i proizvodi širok spektar specifikacija u zavojnice ili pojedinačne žice kroz precizan proces crtanja. Ovi proizvodi od titanijumski žica široko se koriste u zrakoplovstvu, instrumentima, elektroničkoj industriji i materijalima otpornim na koroziju i drugim poljima, pokazujući izvrsne performanse i široku primjenu.
Primjena sirovine i proizvoda
Sirovine i žice od legure titana i titana, uključujući, ali nisu ograničeni na industrijski čisti titanijum, ti -15 TA legura, ti -3 al, ti {-15 Al {{-4 i ostale kompozicije, koji se isporučuju u obliku korijena ili pojedinačnih korijena.
Primjene proizvoda:
Titanium jodidna žica: koristi se u preciznim instrumentima, elektroničkim komponentama i drugim high-end poljima.
Ti -15 Legurna žica: Dok materijal za usisavanje vakuumskih titanijumskih pumpi, igra ključnu ulogu u polju vakuumske tehnologije.
Ti -15 Taločna žica: Važan usisni materijal u sektoru vakuum industrije.
Industrijski čisti titanijum i ostale žice od legura titana: široko korišteno u korozijskim dijelovima, elektrodama, materijalima za zavarivanje itd. Neke velike legure titana poput TB2 i TB3 specijalizirani su za zrakoplovnu industriju.
Ključni tehnički parametri
Sistem grijanja i završna temperatura valjanja:
-Pipetanijum-legure: temperatura grijanja prije valjanja treba biti nešto niža od (+) temperature tranzicije (+) / faznu tranzicijsku temperaturu kako bi se osiguralo da se proces kotrljanja završi u regiji + faza.
Titanijum legure tipa: Proces grijanja se vrši u regiji + faza.
+ Tip titanijum legure: temperatura grijanja je veća od temperature prijelaza kako bi se osiguralo da materijal dovoljno omekša za valjanje. Vrijeme grijanja temelji se na debljini materijala, obično izračunava na 1 ~ 1,5 mm / min.
Brzina valjanja:
S obzirom na veliku izlaznu potražnju za valjanim profilima od legura titana i trajanja proizvoda, a dužina proizvoda treba održavati na određenoj razini, brzina kotrljanja općenito se kontrolira na 1 ~ 3m / s kako bi se izbjegle probleme sa kvalitetom uzrokovanim prekomjernom brzinom.
Dizajn rupe:
Prema otporu deformacije od legure Titanium, širokoj širokoj vrijednosti i izduženju i drugim karakteristikama, odaberite ili dizajnirajte odgovarajući uzorak rupe za ronjenje. Za masovnu proizvodnju profila legure titana, uzorak rupe za roll može biti posebno dizajniran za legure titanijuma za optimizaciju efikasnosti kotrljanja i kvalitete proizvoda.
Optimizacija procesa i budući izgledi
Uz napredak nauke i tehnologije i promjena potražnje na tržištu, proces kotrljanja titanijumske žice je takođe stalno optimiziran i inovativan. U budućnosti se predvidi da će se u sljedećim oblastima izvršiti daljnji proboj:
Poboljšanje tehnologije grijanja: Usvojite efikasniju opremu za grijanje i preciznije tehnologiju kontrole temperature za smanjenje potrošnje energije i poboljšanje ujednačenosti grijanja.
Poboljšanje brzine kotrljanja: Pod pretpostavkom za garantovanje kvaliteta proizvoda, optimizacijom procesa kotrljanja i performansi opreme, brzina kotrljanja će se povećati, poboljšati efikasnost proizvodnje.
Inteligentna proizvodnja: Uvesti automatizaciju i inteligentnu tehnologiju za realizaciju daljinskog praćenja i inteligentne regulacije procesa kotrljanja titanijum žice i poboljšanju stabilnosti i pouzdanosti proizvodnog procesa.
Ukratko, titanijski proces kotrljanja žica kao jedna od važnih tehnologija u području obrade metala, precizna kontrola procesa, kontinuirana nadogradnja valjane opreme i promocija inteligentne proizvodnje pružit će snažnu podršku žice od titanijske žice i žice od titana.
