Razlike u svojstvima različitih vrsta legura bakra
Svojstva bakra i legura bakra
1. Dobra električna i toplotna provodljivost: Bakar i njegove legure imaju odličnu električnu i toplotnu provodljivost, tako da se široko koriste u elektronici, elektronici, komunikacijama i drugim poljima.
2. Dobra plastičnost i obradivost: Legura bakra ima dobru plastičnost i može se koristiti za proizvodnju dijelova različitih oblika i veličina.
3. Dobra otpornost na koroziju: Legura bakra može održati stabilnost u različitim teškim okruženjima.
4. Dobra čvrstoća i tvrdoća: Legura bakra ima visoku čvrstoću i tvrdoću i može se koristiti za proizvodnju dijelova koji zahtijevaju snagu i tvrdoću.
5. Dobra otpornost na toplotu i otpornost na habanje: Legura bakra ima stabilne performanse pod visokim temperaturama, visokim pritiskom, velikom brzinom i drugim radnim uslovima, i pogodna je za proizvodnju odgovarajućih delova. Posebno višekomponentni dijelovi od legure bakra otporni na habanje, čahure, čaure ležaja, turbine itd.
6. Dobra antibakterijska svojstva: Legura bakra ima određena antibakterijska svojstva i može se koristiti za proizvodnju medicinskih uređaja, opreme za preradu hrane, itd. Oslobađa ione bakra u vodenom mediju. Cu joni imaju efekat inhibicije rasta bakterija i vodenih organizama. Stoga se koristi u cijevima za isporuku vode za piće, unutarnjim bačvama za pranje rublja i brodskim propelerima.
7. Dobre performanse elektromagnetne zaštite: Bakar i određene legure bakra mogu blokirati širenje elektromagnetnih talasa. Magnetska osjetljivost je izuzetno niska i koristi se u kompasima, radarima i drugim okruženjima koja su otporna na vanjska magnetna polja.
8. Ekološki prihvatljivi materijali: Određene legure bakra su netoksične i mogu se koristiti za izradu dijelova koji dolaze u kontakt s hranom.
9. Ekonomičan: cijena legure bakra je relativno niska i pogodna za primjenu velikih razmjera.
Klasifikacija bakra i legura bakra
1. Čisti bakar se još naziva i crveni bakar. Budući da crveni bakar sadrži najveći sadržaj bakra, ima čistoću veću od 99,5%, te ima dobru duktilnost i fleksibilnost, često se koristi za statičko zaptivanje cjevovoda u vakuumskom zaptivaču.
2. Legure bakra se dijele na mesing (obični mesing, specijalni mesing), bronzu (kalajna bronza, aluminijum bronza, berilijum bronza, silicijum bronza, olovna bronza) i bijeli bakar (obični bijeli bakar, specijalni bijeli bakar).
ljubičasta
Čisti bakar se dijeli na obični čisti bakar, deoksidirani bakar, bakar bez kisika i specijalni bakar prema količini drugih elemenata koji sadrži. Ima odličnu toplotnu provodljivost, električnu provodljivost, nemagnetna svojstva i plastičnost. Ima dobru otpornost na koroziju u atmosferi i slatkoj vodi, ali lošu otpornost na koroziju u morskoj vodi.
Običan čisti bakar: ima visok sadržaj kiseonika i ne može se zagrijati u redukcionom mediju kako bi se izbjeglo krhkost vodika. Uglavnom se koristi za električne i toplotno provodljive komponente.
Deoksidirani bakar: Određeni elementi deoksidacije (P, Mn) ostaju, ozbiljno smanjujući provodljivost bakra i treba ih koristiti samo kao strukturni materijal.
Bakar bez kiseonika: izuzetno malo kiseonika i nečistoća, uglavnom se koristi u električnim vakuum uređajima.
Specijalni bakar: Sadrži različite količine u tragovima specifičnih elemenata, kao što su As, Ag, Te i dispergovani bakar, i uglavnom se koristi za provodljive strukturne delove.
Svojstva mesinga
Mesing se deli na obični mesing i specijalni mesing.
Obični mesing: općenito sadrži samo dva elementa, kao što je binarna legura Cu-Zn. Na primjer, H68 predstavlja leguru bakra i cinka koja sadrži 68% Cu.
Kada dođe do korozije, cink je korodiran (pocinčan), tako da ima dobru otpornost na koroziju. Što je veći sadržaj cinka, to je jeftiniji, sa maksimalno 46%;
Što je veći sadržaj cinka, to je veći rizik od naponske korozije. Međutim, dodavanje Si i As može smanjiti rizik od ovog pucanja.
Sedamdeset tri mesinga, takođe poznata kao mesing čahure, napravljena je od H70 i obično se koristi za izradu čaura.
21 mesing sadrži oko 65% bakra i može se koristiti za izradu bakarnih šipki, bakarnih žica, bakarnih limova, bakarnih cijevi, vijaka za drvo, opruga itd.
*** Mesing sadrži oko 60% bakra i često se koristi za izradu cevi za grejanje, bakarnih limova, bakarnih žica, bakarnih šipki itd.
Uobičajeni mesingani modeli za nestandardne dizajne uključuju H57, H59, H62, H65, H68, itd. Svaki od njih ima različite karakteristike:
H57 mesing: ima dobru plastičnost i otpornost na koroziju, pogodan za izradu tankih zidova i proizvoda složenog oblika.
H59 mesing: visoka čvrstoća i dobra otpornost na koroziju, pogodan za izradu dijelova ili proizvoda koji zahtijevaju određenu čvrstoću i otpornost na koroziju.
H62 mesing: Ima veliku čvrstoću i tvrdoću, dobru otpornost na habanje i pogodan je za izradu dijelova ili proizvoda koji moraju izdržati velika opterećenja.
H65 mesing: Ima dobru otpornost na koroziju i čvrstoću, a takođe ima i određeni stepen žilavosti. Pogodan je za izradu dijelova ili proizvoda koji moraju izdržati određene udare i vibracije.
H68 mesing: Ima visoku čvrstoću i tvrdoću, kao i dobru otpornost na koroziju i žilavost. Pogodan je za izradu dijelova ili proizvoda koji moraju izdržati velika opterećenja i podnijeti određene udare i vibracije.
Specijalni mesing: razne legure sastavljene od više od dva elementa.
Aluminijski mesing: Aluminijski elementi mogu poboljšati čvrstoću, tvrdoću i otpornost na koroziju mesinga, ali u isto vrijeme smanjiti njegovu plastičnost, pa je pogodan za upotrebu u cijevima kondenzatora i drugim dijelovima morskih plovila koji zahtijevaju otpornost na koroziju.
Limeni mesing: Limeni element može poboljšati čvrstoću mesinga i njegovu otpornost na koroziju na morsku vodu. Često se koristi u proizvodnji brodske termalne opreme i propelera. Međutim, treba napomenuti da je sadržaj kalaja u limenom mesingu obično u rasponu od 0,5% do 1,5%. Previše kalaja će biti štetno za plastičnu deformaciju legure. Obično korišteni limeni mesing uključuju HSn70-1, HSn62-1 i HSn60-1.
Olovni mesing: olovni element može poboljšati performanse rezanja mesinga, pa se često koristi u proizvodnji dijelova koji zahtijevaju preciznu mašinsku obradu, kao što su satovi i satovi.
Mangan mesing: Rastvorljivost elementa mangana u čvrstom mesingu je relativno velika. Kada se mesingu doda 1% do 4% mangana, čvrstoća i otpornost na koroziju legure mogu se značajno poboljšati bez smanjenja njene plastičnosti.
Gvozdeni mesing: Gvozdeni element može poboljšati mehanička svojstva i performanse procesa mesinga. Uobičajeni tip željeza od mesinga je Hfe59-1-1, u kojem je sadržaj željeza obično manji od 1,5% i ima visoku čvrstoću i veliku žilavost.
Nikl mesing: Element od nikla može značajno poboljšati otpornost mesinga na koroziju u atmosferi i morskoj vodi.
