Koji su faktori koji uzrokuju pore u bakarnim šipkama? Uzroci i rješenja
Neki ljudi smatraju da se pore formiraju kada se koriste metode izvlačenja prema gore za proizvodnju bakrenih šipki. Kada postoje pore, to će imati veliki uticaj na kvalitet bakrene šipke. Dakle, koji su faktori i rješenja koji uzrokuju pore u bakrenim šipkama?
Uzroci i rješenja za stvaranje pora u bakrenim šipkama
1. Problem sa agentom za pokrivanje
Sredstvo za pokrivanje je uglavnom drveni ugalj, koji prekriva površinu bakrene tekućine u peći. Njegova glavna funkcija je smanjenje i degaziranje, te uklanjanje kisika u bakrenoj tekućini. Drveni ugalj i kiseonik se kombinuju i formiraju ugljen oksid, koji se pretvara u gas i eliminiše se, čime se postiže svrha uklanjanja kiseonika. U isto vrijeme, drveni ugalj također ima funkciju izolacije zraka i zadržavanja topline, sprječavajući bakarnu tekućinu da apsorbira kisik i vodonik iz zraka. Ako je drveni ugalj lošeg kvaliteta i vlažan, te nije pečen prije stavljanja u peć, štetne tvari kao što su vodonik i kisik iz drvenog uglja će ući u bakrenu tekućinu, uzrokujući pore u bakrenoj šipki.
Rješenje: Potrebno je da kvalitet drvenog uglja bude u skladu sa propisima o proizvodnom procesu, a veličina čestica mora biti odabrana prije ulaska u peć, a zatim pržena nakon prečišćavanja.
2. Razlozi za proizvodnu opremu
Indukcijska peć prema gore općenito se sastoji od peći za topljenje, statičke prijelazne komore i peći za držanje. Međutim, neke indukcijske peći nemaju statičku prijelaznu komoru i imaju samo druga dva dijela, što će dovesti do:
(1) Velike temperaturne fluktuacije
Kada se prvi put stavi bakarna ploča, peć za topljenje je u stanju niske temperature, a peć za držanje će se spustiti za nekoliko stepeni u skladu s tim. Kada se čvrsti bakar topi, fluidnost bakarne vode će se povećati, a temperatura tečnog bakra će se takođe povećati. Ovo će formirati stabilnu bakrenu šipku. Ako je okruženje kristalizacije nepovoljno, performanse stanja kristalizacije bakarne šipke će biti nedosljedne duž smjera dužine.
(2) Ne pogoduje prečišćavanju vode od bakra
Prečišćavanje bakarne vode je s jedne strane taloženje gasa, as druge strane suspenzija nečistoća. Plin uglavnom dolazi od elektrolitskog bakra, drvenog uglja i plina iz peći. Osim male količine štetnih gasova sumpora i fosfora, glavni su 02, H2 i H20. Ako je prezasićeno, istaložiće se u centru bakrene šipke i formirati "šuplju", tako da je prelazna komora Postavka je da se ostavi više vremena za završetak reakcije otplinjavanja.
Rješenje: Možete na odgovarajući način povećati učestalost čišćenja šljake i zamjene ugljika u peći kako biste osigurali da sredstvo za pokrivanje ne pokvari; obratite pažnju na uravnoteženo hranjenje kako biste smanjili fluktuaciju temperature bakrene tekućine; koristite manje ili bez potrebe za pakiranjem otpadnih bakrenih žica u peć, možete koristiti rezanu otpadnu bakrenu žicu.
3. Pitanja sirovina
(1) Katodni elektrolitički bakar
Kvaliteta elektrolitičkog bakra je ključni faktor u proizvodnji bakrenih šipki bez kisika. Općenito, prema propisima o proizvodnom procesu, bakrene ploče koje se koriste za proizvodnju bakrenih šipki bez kisika moraju biti usklađene sa tehnologijom katodnog bakra br. 1 specificiranom u GB/T467-1997 standardu. Zahtjevi, ako na površini bakarne ploče ima zrna bakra i patine, tada će se tokom topljenja H2, O2 i S razgraditi kako temperatura raste i rastvoriti se u bakrenoj tekućini u velikim količinama, a zatim će precipitirati do formiraju pore prilikom kristalizacije u štapiće.
Rješenje: Prilikom odabira sirovina, imajte na umu da se elektrolitski bakar ispod ovog standarda ne može staviti u proizvodnju.
(2) Reciklirani otpad od bakrene žice
Sadržaj nečistoća se ne može smanjiti tokom procesa topljenja, tako da otpadna bakarna žica mora biti suha i čista prije ulaska u peć. Na površini ne bi trebalo biti ulja, vlage, emulzije itd. Ako je otpadna bakarna šipka mekana i nečista, štetne nečistoće i plinovi nastali topljenjem će se osloboditi nakon što se stavi u peć. Nakon što se rastvori u bakrenoj tečnosti, otpor kristalizovane bakarne šipke će premašiti standard, a istaloženi gas će formirati "šuplju" šipku ili šupljinu za skupljanje.
Rješenje: Prilikom odabira otpadnih bakarnih žica, one sa mrljama od ulja se moraju pokupiti i ukloniti, a one sa vlagom moraju se osušiti prije stavljanja u peć.
4. Razlozi za brzinu olovne šipke
Kada su ostali uvjeti konstantni, kada je brzina izvlačenja šipke velika, bakrena šipka će imati grube kristale, labavu strukturu, slabe performanse obrade i lako formirati šupljine skupljanja; kada je brzina izvlačenja šipke mala, bakrena šipka će biti sklona površinskim pukotinama, što će rezultirati niskim učinkom i nemogućnošću dobrog rada. poboljšati efikasnost proizvodnje opreme.
Rješenje: Stoga, brzina olovne šipke treba da odgovara intenzitetu hlađenja i temperaturi bakrene tekućine.
5. Razlozi protoka rashladne vode
Ako je ulazna temperatura vode kristalizatora previsoka, a protok mali, to će dovesti do neravnomjerne kristalizacije, lošeg hlađenja bakrene tekućine, visoke temperature bakarne šipke, lake oksidacije i proizvodnje šupljih šipki.
Rješenje: Tokom proizvodnje, temperatura rastopljenog bakra i brzina olovne šipke su u osnovi nepromijenjeni, a osoblje samo treba podesiti pritisak vode i izlaz vode. Pritisak vode i zapreminu vode treba podesiti prema različitim temperaturama ulazne vode i godišnjim dobima, a površinu bakrene šipke i temperaturu izlazne vode treba redovno provjeravati kako bi se utvrdilo da li su normalne.
6. Razlozi za temperaturu peći
Generalno, temperatura peći za topljenje potrebna za temperaturu peći je 1175±5 stepeni, a temperatura peći za držanje je 1145±5 stepeni. Tokom rada, temperatura peći se obično kontroliše. Ako je temperatura bakrene tečnosti previsoka, kristalizacija bakarne šipke će postati gruba. Ako je struktura relativno labava, lako je stvoriti šupljine za skupljanje i apsorbirati vodonik i kisik iz zraka; ako je temperatura bakarne tečnosti preniska, njena fluidnost će biti loša, a izgled bakrene šipke će biti sklon defektima kao što su pukotine i hladna izolacija.
Rješenje: Ključno je kontrolirati temperaturu peći i paziti na uravnoteženo napajanje tokom rada.
Gore navedeno je odgovor na pitanje koji faktori uzrokuju pore u bakrenim šipkama. Nakon gornjeg uvoda, može se vidjeti da su pore u bakarnim šipkama uglavnom uzrokovane sredstvom za pokrivanje, proizvodnom opremom, sirovinama, brzinom olovne šipke, protokom rashladne vode, temperaturom peći itd. Ako naiđemo na pore u bakrenim šipkama, mora na vrijeme pronaći uzrok i riješiti problem prema konkretnim razlozima. Također možemo prvo malo naučiti kako bismo unaprijed izbjegli fenomen pora u bakrenim šipkama.
