Bakrene cijevi, meko crtane bakrene cijevi, polu-tvrdo crtane bakrene cijevi. Bakrene cijevi je bešavna cijev izrađena od čistog bakra, koja sadrži odličnu električnu i termičku provodljivost, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Njegove primjene uključuju klima uređaj i hlađenje (unutarnje cijevi za navojno cijev), građevinsko vodosnabdijevanje i elektroničku rasipanje topline. Lagana je još uvijek visoka čvrstoća, s tanjim debljinama zida u odnosu na druge metalne cijevi ispod istog unutrašnjeg promjera. Odlična duktilnost omogućava savijanje i deformaciju bez dodatnih spojeva, čineći ih pogodnim za složene izglede cijevi. Otpornost na koroziju: gust oksidni sloj oblici na površini, odupiru se koroziji iz vode, kisika i hemikalija, s uslužnim vijekom trajanja do nekoliko desetljeća. Visoka temperatura i visokotlačni otpor: sa talištem do 1083 stepena, oni se postaju složeni u sistemima tople vode i primjenu transporta visokog pritiska. ANTIMICROBIAL SVOJINE: Otpuštanje bakra ionah inhibira rast bakterija kao što su legionella i E. Coli.
Proces proizvodnje
Topljenje i livenje
1. Postupak topljenja:
Bijeljenje visokog temperature (1100 stepeni do 1200 stepeni) uklanja okside i nečistoće. Cijevi debele zidova koriste se pomoću vrećih prodornih procesa za ispunjavanje zahtjeva za debljinom visokog zida . 2. kontinuirano livenje: rastopljeni bakar se izliva u kalupe za kontinuirano lijevanje, formirajući bakrene ingote ili grenice.
Proces formiranja
2. Proces ekstruzije:
Grijani bakreni ingoti su ekstrudirani kroz kalupe, pogodne za malene cijevi velike preciznosti (npr. T2 / TP2 bakrene cijevi). Cilindar za ekstruziranje primjenjuje ujednačen pritisak, osiguravajući glatke unutrašnje i vanjske zidove i dimenzionalnu tačnost.
3. Proces crtanja:
Cev se crta kroz višestepene magistrane da postepeno smanjuje promjer i poboljšaju kvalitetu površine; Pogodno za precizne cijevi s instrumentima (npr. Medicinska oprema, elektroničke komponente).
4. Proces valjanja:
Vruće valjani ili hladni valjani bakreni ingoti, pogodni za velike proizvodnje cijevi standardnih spektra;
Potreban je tretman za žarenje nakon kotrljanja kako bi se eliminirao unutarnji stres.
Kompanija ima klaster vodećih liniji za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
NJEMAČKA UVOZNA PRECIZION PROIZVODNJA KUPA CIJEVA (godišnja snaga od 30.000 tona)
Japanska tehnologija bakrena folija valjana linija (tanka do 6 μm)
Potpuno automatski linij kontinuirane ekstruzije bakrene bakrene
Inteligentni bakreni lim i jedinicu za završnu obradu traka
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnom procesu ostvaruju se putem MES sistema, a dimenzionalna tačnost proizvoda može dostići ± 0,01 mm.
