Šta je crveni bakar?
Crveni bakar, poznat i kao Crveni bakar, dobiva ime iz svoje ljubičasto-crvene boje. Često se pozivamo na Crveni bakar kao čisti bakar, ali to je netačno. Strogo govoreći, teoretski čisti bakar treba sadržavati blizu 100% bakra. Crveni bakar je relativno čist bakar, ali nije u potpunosti ekvivalentan čistom bakrama.
Crveni bakar sadrži kiseonik, poznat i kao bakar koji sadrži kiseonik. Sadržaj bakra Crvenog bakra kreće se od 99,5% na 99,99%. Crveni bakar ima odličnu električnu i termičku provodljivost, odličnu plastičnost, a lako se obrađuje vrućim i hladnim prešanjem. Široko se koristi u proizvodnji proizvoda koji zahtijevaju odličnu provodljivost, poput žica, kablova, četkica i bakra za eroziju elektrospeke.
Glavne ocjene crvenog bakra su: T1, T2 i T3.
T1: Sadržaj bakra je iznad 99,95%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,05%.
T2: Sadržaj bakra je iznad 99,90%, a ukupne nečistoće ne prelaze 0,1%. T3: Sadržaj bakra je iznad 99,7%, sa ukupnim sadržajem nečistoće koji ne prelazi 0,3%.
Pored toga, međunarodni standardi uključuju i ocjene kao što su C11000. C11000 također ima veći sadržaj bakra, što općenito zahtijeva bakar + srebrni sadržaj većih ili jednak 99,90%.
Koji je bakar bez kisika?
Općenito se vjeruje da je bakar bez kisika čist bakar, lišen kisika, deoksidizatora ili ostataka. Međutim, zapravo i dalje sadrži vrlo tragove količine kisika i neke nečistoće - vrlo tragove! Prema standardima, sadržaj kisika ne smije biti veći od 0,003%, ukupni sadržaj nečistoće ne smije biti veći od 0,05%, a bakrena čistoća treba biti veća od 99,95%.
Kao rezultat toga, bakar bez kisika, zbog svog izuzetno niskog sadržaja kisika, ima veću električnu i toplotnu provodljivost, kao i bolju otpornost na koroziju i obradu. Bakar bez kisika prvenstveno se koristi u komponentama za vakuum instrumente i brojila, poput sabirnica, provodljivih traka, valovoda, koaksijalnih kablova, vakuumskih zaptivača, vakuumske cijevi i komponente tranzistora. Bakar bez kisika nudi odličnu obradu i pogodna je za finu obradu. Bakar bez kisika može se smatrati posebnom vrstom crvenog bakra.
Glavne ocjene bakra bez kisika su: TU1, TU2, C10100 i C10200.
TU1: Čistoća dostiže 99,97%, sadržaj kisika ne većim od 0,003%, a ukupni sadržaj nečistoće ne većim od 0,03%. Ovaj bakar bez kisika ima izuzetno visoku čistoću, odličnu električnu i toplotnu provodljivost, otpornost na koroziju i obradu, i bez brisanja vodonika. To je visokokvalitetan bakarski materijal i često se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju visoku čistoću i performanse, poput elektronike i elektrotehnike.
TU2: Sadržaj bakra veći od 99,95%, sadržaj kisika ne veći od 0,003%, a ukupni sadržaj nečistoće ne veći od 0,05%. TU2 bakar bez kisika takođe ima odličnu električnu provodljivost, vruću i hladnu radna svojstva i zavarivanje i ima odličnu opraštanje. Često se koristi u proizvodnji i preradi komponenti zaštite okoliša i opreme koji zahtijevaju i električnu provodljivost i duktilnost, poput provodljivih barova, valovnih prevoda i materijala za elektrodu. C10100: Obično sadrži preko 99,99% bakra i manje od 0,001% kiseonika. Ova bakrena materijala bez kiseonika bez čistoće se može pohvaliti izvrsnom električnom i toplotnom provodljivošću, otpornost na koroziju, nisku poroznost i odličnu formibilnost. Široko se koristi u industrijama kao što su elektronika, zrakoplovna, automobilska industrija i prenosna mehanizacija i prenosni strojevi.
C10200: Sadržaj bakra veći ili jednak 99,95%, sa ukupnim nečistoćima manjim ili jednakim od 0,05%. Može se koristiti u vakuumskim uređajima, instrumentima i brojilima.
Razlike iz izgleda između njih dvoje:
Boja
Crveni bakar: Tipično se čini ljubičasto-crveno, otuda i njegovo ime. Jarko je obojen i ima određenu sjajnost. Zbog laganog oksidacije u zraku, tamnocrveni ili tamni crni bakreni oksidni film može postepeno formirati na površini, ali ukupna ljubičasta-crvena boja ostaje vidljiva.
Bakar bez kisika: općenito se pojavljuje kao čisterna boja bakra, približava se srebrnoj bijeloj ili blijedo žutom obliku. Zbog izuzetno niskog sadržaja kisika, bakar bez kisika relativno je stabilan u zraku i oksidira mnogo sporije od bakra, što rezultira minimalnom promjenom boje površine i dugotrajnim, svijetlim, svijetlim metalnim sjajem.
Površinska obrada:
Bakar: Zbog relativno meke prirode, podložan je ogrebotinama i ogrebotinama tokom obrade i upotrebe, što može utjecati na njenu površinu. Oksidirani bakar može se pojaviti grubo i izgubiti dio njenog metalnog sjaja.
Bakar bez kisika: Obično ima glatku, osjetljivije površinske završne obrade. Budući da je bakar bez kisika vrlo čist i relativno ujednačen, lakše je postići dobru kvalitetu površine tijekom obrade.
Napomena: Razlikujući bakar bez kisika iz izgleda nije potpuno precizan način, jer može utjecati na pojavu bakra različitih faktora, uključujući tehnike obrade, razine površine i nivoe oksidacije. U praktičnim primjenama, druge metode, poput hemijske analize i testiranja fizičkog nekretnina, mogu se koristiti za tačno diferencijaciju.
Razlika u snazi i tvrdoću:
Bakar: relativno malo snage, nisko tvrdoću i mekši u teksturi. Zbog toga je osjetljiv na deformaciju tijekom obrade i upotrebe. Na primjer, prilikom izrade tankog zidova dijelova, čvrstoća i tvrdoća bakra moraju se smatrati da sprečavaju deformaciju ili oštećenje tokom upotrebe.
Bakar bez kisika: Nakon posebnog tretmana, ima relativno visoku čvrstoću i veću tvrdoću od crvenog bakra. To čini bakar bez kisika u aplikacijama koji zahtijevaju otpornost na određene pritiske i habanje. Na primjer, u zrakoplovnoj industriji visoka čvrstoća i tvrdoća bakra bez kisika ispunjavaju stroge materijalne zahtjeve zrakoplova.
Bakar bez kisika pokazuje vrhunsku otpornost na koroziju u odnosu na crveni bakar.
Razlika za otpornost:
Crveni bakar: U 20 stepeni otpor je otprilike oko 0,01851 ω · mm² / m (ili 1,851 × 10⁻⁸⁻⁸ · m).
Crveni bakar ima odličnu električnu provodljivost, sekundu samo srebrom među svim metalima, što ga čini važnim provodljivim materijalom. Međutim, njegova provodljivost je nešto niža od bakra bez kisika. Na primjer, u električnom polju bakrene žice mogu efikasno prenijeti struju, ali možda neće ispunjavati zahtjeve u aplikacijama koje zahtijevaju izuzetno visoku provodljivost. Bakar bez kisika: Otpornost u 20 stepeni iznosi otprilike 0,0171 μω · m (ili 0,0171 × 10⁻⁶⁻⁶ · m).
Bakar bez kisika ima veću električnu provodljivost, uglavnom veću od 100% IAC-ova (međunarodni bakreni standard za žarki), znatno veći od crvenog bakra. To daje bakrene bakrene na kisiku jedinstvene prednosti u elektronici i električnim poljima. Na primjer, u audio kablovima visokog vjernosti, bakar bez kisika osigurava visokokvalitetni prijenos audio signala i smanjuje gubitak signala.
Razlike u toplotnoj provodljivosti:
Crveni bakar: ima odličnu toplinsku provodljivost i često se koristi u izmjenjivačima topline, radijatore i drugim uređajima za provođenje topline. Na primjer, u nekoj industrijskoj opremi, bakrena termička provodljivost učinkovito prenosi toplinu, poboljšanje efikasnosti opreme.
Bakar bez kisika: ima nešto veću toplinsku provodljivost od crvenog bakra i bolje izvodi u aplikacijama s izuzetno visokim termičkim zahtjevima. Na primjer, u visokoj elektroničkoj opremi, velika toplotna provodljivost bez kisika pomaže u rasipljivi toplini i osigurati stabilan rad.
Razlike u aplikacijama i cijeni:
Crveni bakar ima širok spektar primjene, uključujući opće električne, elektroničke i industrijske primjene. Bakar bez kisika Excels u prenosu visokofrekventnog signala. Može se koristiti u visokim žicama i kablovima, visokoj elektronici, vakuumskim cijevima i drugim proizvodima koji zahtijevaju visoku provodljivost i prijenos signala. Može se koristiti i u poljima sa zahtjevnim svojstvima materijala, poput komunikacije i zrakoplovnih zrakoplova.
Bakar bez kisika na nekom aspektu nadmašuje obični bakar, ali ne može biti univerzalno navedeno da je bakar bez kisika superiorniji od običnog bakra. Specifični scenarij aplikacija i zahtjevi određuju da li je bakar bez kisika superiorniji od običnog bakra. U različitim aplikacijama, svaka ima svoje prednosti.
Kompanija ima klaster vodećih liniji za proizvodnju bakra u Kini, uključujući:
NJEMAČKA UVOZNA PRECIZION PROIZVODNJA KUPA CIJEVA (godišnja snaga od 30.000 tona)
Japanska tehnologija bakrena folija valjana linija (tanka do 6 μm)
Potpuno automatski linij kontinuirane ekstruzije bakrene bakrene
Inteligentni bakreni lim i jedinicu za završnu obradu traka
Digitalizirana kontrola i upravljanje cijelim proizvodnom procesu ostvaruju se putem MES sistema, a dimenzionalna tačnost proizvoda može dostići ± 0,01 mm.
